Многоцелевой станок Советский патент 1990 года по МПК B23Q11/00 B23B47/26 

(риг. 2

уравновешиванию шпиндельной бабки архимедовой силой всплытия поплавка, помеченного в СОЖ. При подаче шпинобработке силы резания демпфируются силами вязкости СОЖ. Наличие пластины 15 с отверстиями, закрепленной

дельной бабки 4 вес ее уравновешивает-с а штоке 12, способствует перемешивася силой всплытия поплавка 11, которая передается через шток 12, а при

нию СОЖ, т.е. увеличивает ее срок службы. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

обработке силы резания демпфируются силами вязкости СОЖ. Наличие пластины 15 с отверстиями, закрепленной

нию СОЖ, т.е. увеличивает ее срок службы. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к многоцелевым станкам сверлильно-фрезерно-расточной группы среднего и малого типоразмеров с неподвижной стойкой. Целью изобретения является снижение металлоемкости, повышение точности обработки и увеличение срока службы СОЖ. Указанная цель достигается благодаря уравновешиванию шпиндельной бабки архимедовой силой всплытия поплавка, помещенного в СОЖ. При подаче шпиндельной бабки 4 вес ее уравновешивается силой всплытия поплавка 11, которая передается через шток 12, а при обработке силы резания демпфируются силами вязкости СОЖ. Наличие пластины 15 с отверстиями, закрепленной на штоке 12, способствует перемешиванию СОЖ, т. е. увеличивает ее срок службы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к многоцелевым станкам сверлильно-фрезерно- расточной группы среднего и малого типоразмеров с неподвижной стойкой.

Цель изобретения - снижение металлоемкости, повышение точности и увеличение срока службы СОЖ.

Указанная цель достигается благодаря уравновешиванию шпиндельной бабки архимедовой силой всплытия поплавка, помещенного в СОЖ.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Станок содержит станину 1, неподвижную стойку 2 с направляющими 3, по которым перемещается шпиндельная бабка 4 с ползуном 5, шпинделем 6, приводимым во вращение двигателем 7. Перемещение шпиндельной бабки 4 обеспечивается ходовым винтом 8, вращение которого осуществляется приводом 9. Кроме того, станина 1 содержит бак 10 для СОД, который расположен под шпиндельной бабкой 4, поплавок 11, погружненный в СОЖ, шток 12, соединяющий шпиндельную бабку 4 с поплавком 11. Шток 12 выпол нен полым, внутри которого размещен ходовой винт 8. При этом шток 12 играет роль защиты ходового винта от паров СОЖ и препятствует коррозии ходового винта, а значит, способствует стабилизации точности станка в процессе его эксплуатации. Для обеспечения направления штока 12 в основание стойки 2 вмонтирована на кронштейне 13 опора скольжения 14.

Для лучшего перемещения смазочно- охлаждающей жидкости над поплавком 11 устанавливается пластина 15с отверстиями так, что при смене инструмента в шпинделе 6 она поднимается над уровнем СОХ в баке 10.

Станок работает следующим образом. Разгрузка ходового винта 8 от силы тяжести шпиндельной бабки 4 обес5

0

5

0

5

0

5

0

5

печивается выталкивающей силой, действующей на поплавок 11, помещенный в СОЖ.

Повышение точности станка достигается за счет уменьшения колебаний шпиндельной бабки 4 путем повышения коэффициента демпфирования ее колебаний.

Действие устройства уравновешивания шпиндельной бабки происходит при обработке детали. Шпиндель 6 приводится во вращение двигателем 7. Подача его по вертикали осуществляется двигателем посредством винта 8. Винт 8 разгружен поплавком 11 через шток 12. При резании на шпиндель 6 действует, как правило, пространственная нагрузка. Она может быть разложена на составляющие вдоль осей X, Y, Z. При приложении возмущающей силы к шпинделю 6 в направлении оси Y нагрузка передается на пару винт-гайка качения, а также через шпиндельную бабку 4 на шток 12 с поплавком 11.

На верхней и нижней поверхностях поплавка 1 1 создаются скачки противодавления со стороны СОЛ, уменьшающие амплитуду вертикальных колебаний шпиндельной бабки 4, а также шпинделя 6.

При приложении возмущающей силы к шпинделю в горизонтальном направлении, т.е. вдоль оси X (фиг.2). задняя часть шпиндельной бабки 4 поворачивается на направляющих 3 стойки 2 вокруг оси Y и производится поворот штока 12 с поплавком 11 относительно опоры скольжения 14. При этом скачки противодавления возникают на боковых поверхностях поплавка 11. t

Происходит постоянное перемешивание СОЖ поплавком 11 в совокупности с пластиной 15 с отверстиями при холостом и рабочих движениях шпиндельной бабки 4, проливаясь через отверстия пластины 15, СОЖ дополнительно перемешивается, разрыв масляной пленки обеспечивается пластиной 15, пагпотаким образом, что при мента в шпинделе 6 она над уровнем СОЖ.

1535699

сме- полнено подопоры с установл и в нем шпиндел ка, кот жения, стойки.

Формула изобретения

0

5

в вине поплавка го штоком и опоры скольжения, причем бак для СОЖ установлен под шпиндельной бабкой и в нем померен поплавок связанный со шпиндельной бабкой посредством штока, который размещен в опоре скольжения, установленной в нижней части стойки.

(Dot