Изобретение относится к машиностроению и может быть использовёно для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения независимого регулирования колебаний деталей и давления в контейнере.
На чертеже изображен общий вид устройства для вибрационной обработки.
Устройство состоит из герметически закрытого контейнера 1 с сообщающимися с ним емкостями 2, снабженными эластичными перегородками 3 образующими камеры , предназначенные для заполнения сжатым газом или жидкостью под давлением, крышки 5 с подвижно установленной гильзой 6 и укрепленного
на вибраторе 7 приспособления для крепления деталей, выполненного в виде снабженной зажимом 8 оправки 9, пропущенной через днище контейнера 1 и гильзу 6. При этом оправка 9, гиль- эа 6, установочные элементы 10, 11 и обрабатываемые детали 12 с дистанционными кольцами 13 жестко связаны в единый подвижный блок зажимом 8, а ось I-I каждой емкости 2 расположена под углом к вертикальной оси II-II контейнера 1.
Емкости 2 заполняют обрабатывающей средой, например мельчайшими зернами абразива и поверхностно-активными веществами, образующими на зернах абразива защитный слой, препятствующий их слипанию при атмосферном давлении.
Обрабатываемые детали 12 с дистанционными кольцами 13 посредством усУ1
СО
сд 1
о
00
тановочных элементов 10 и 11 устанавливаются на оправке 9. Контейнер 1 закрывают крышкой 5. При этом хвостовик оправки 9 пропускают через гильзу 6. Контейнер 1 герметизируют, прижимая к нему крышку 5 прихватами И. Зажимом 8 приспособление и обрабатываемые детали жестко связывают в единый подвижный блок. Затем в камеры Ц через штуцер 15 подают сжатый газ или жидкость под давлением. При этом эластичная перегородка 3 выжимает обрабатывающую среду в контейнер 1 до его полного заполнения и выравнивания давления в камере и контейнере 1. Давление повышают до временного слипания и прекращения подвижности обрабатывающей среды, а затем обрабатываемым деталям посредством вибратора 7 и приспособления сообщают однокоординатные прямолинейные колебания. При этом обрабатывающая среда, обладая свойствами твердого и в то же время эластичного абразивного инструмента, обеспечивает внедрение на заданную глубину зерен абразива в обрабатываемый материал, обеспечивая высокую производительность, точность и низкую шероховатость.
При достижении заданных точности и шероховатости обрабатываемой поверхности давление в камерах k снижают до атмосферного. При этом обрабатыва10
15
20
25
30
тывающая среда интенсивно перемешивается. После восстановления давления в зоне обработки находятся уже новые острые зерна абразива.
Независимая регулировка параметров колебаний обрабатываемых деталий и величины поджатия обрабатывающей среды обеспечивает обработку при оптимальных параметрах. Этим достигается
высокая тость.
точность и низкая шероховаФормула изобретения
Устройство для вибрационной обработки, содержащее составной герметичный контейнер с крышкой и основанием, связанные с контейнером камеры с эластичными перегородками, предназначенные для заполнения средой изменяемого объема, вибратор и соединенное с ним приспособление для установки обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения независимого регулирования колебаний детали и давления в контейнере, устройство снабжено установленной в крышке с возможностью вертикального перемещения гильзой, при этом вибратор установлен под контейнером, а приспособление для установки обрабатываемых деталей
ющая среда приобретает свойство теку- 35 выполнено в виде расположенной в объчести и возвращается в емкости 2. После этого снимают зажим 8, отпускают прихваты 14, удаляют крышку 5 и извлекают обработанные детали 12.
При обработке труднообрабатываемых материалов для удаления из зоны обработки затупившихся зерен абразива и продуктов обработки давление в камерах Ц сбрасывают. При этом обраба40
45
еме контейнера оправки с выступающими концами, при этом один конец оправки жестко связан с вибратором, а другой соединен с гильзой посредством введенного в устройство клинового замка, причем камеры с эластичными перегородками распопожень в нижней части контейнера по окружности с наклоном к его вертикальной оси.
тывающая среда интенсивно перемешивается. После восстановления давления в зоне обработки находятся уже новые острые зерна абразива.
Независимая регулировка параметров колебаний обрабатываемых деталий и величины поджатия обрабатывающей среды обеспечивает обработку при оптимальных параметрах. Этим достигается
высокая тость.
точность и низкая шероховаФормула изобретения
0
5
0
Устройство для вибрационной обработки, содержащее составной герметичный контейнер с крышкой и основанием, связанные с контейнером камеры с эластичными перегородками, предназначенные для заполнения средой изменяемого объема, вибратор и соединенное с ним приспособление для установки обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения независимого регулирования колебаний детали и давления в контейнере, устройство снабжено установленной в крышке с возможностью вертикального перемещения гильзой, при этом вибратор установлен под контейнером, а приспособление для установки обрабатываемых деталей
еме контейнера оправки с выступающими концами, при этом один конец оправки жестко связан с вибратором, а другой соединен с гильзой посредством введенного в устройство клинового замка, причем камеры с эластичными перегородками распопожень в нижней части контейнера по окружности с наклоном к его вертикальной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2123419C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2502590C1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU921806A1 |
Способ вибрационной обработки деталей | 1986 |
|
SU1425057A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2225287C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2510322C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2158670C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2014204C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365484C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2286239C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения независимого регулирования колебаний деталей и давления в контейнере. Устройство состоит из герметичного контейнера 1 с сообщающимися с ним камерами 4. Выполнение приспособления для закрепления обрабатываемых деталей в виде независимо связанного с вибратором 7 блока позволяет расширить технологические возможности устройства. 1 ил.
УСТРОЙСТВО для АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 0 |
|
SU357069A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ |
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1987-02-17—Подача