Форма для изготовления железобетонных пустотелых блоков Советский патент 1990 года по МПК B28B7/22 

ментов 6 при вертикальных перемещениях обоймы. При сборке и разборке производится только соответственно

установка собранного сердечника на поддон наружной бортоснастки и его извлечение. 3 ил.

Изобретение относится к строительству и касается оборудования для изготовления объемных железобетонных элементов, например элеваторов. Изобретение позволяет снизить трудоемкость процессов сборки и распалубки формы за счет того, что форма выполнена из двух автономных частей - внешней бортоснастки, состоящей из поддона с шарнирно прикрепленными наружными бортами 2 и сердечника. Сердечник содержит продольные промежуточные элементы внутренних бортов 5, шарнирно прикрепленных к калибрующей крышке 7 угловые элементы 6 внутренних бортов, соединенные регулируемыми по длине тягами с обоймой 9 механизма распалубки. Калибрующая крышка 7 жестко соединена со стойками 12, по втулкам которых передвигаются направляющие угловых элементов 6 при вертикальных перемещениях обоймы. При сборке и разборке производится только соответственно установка собранного сердечника на поддон наружной бортоснастки и его извлечение. 3 ил.

Изобретение относится к строительству и касается оборудования для из- готовления объемных железобетонных элементов, например элементов элеватора.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и сокращение време- ни на сборку и распалубку формы.

На фиг. 1 представлена форма, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Форма состоит из наружной бортос- настки и сердечника. Наружная бортос- настка состоит из поддона 1, четырех разъемных наружных бортов 2, прикрепленных к поддону 1 при помощи шарниров 3. Наружные борта соединены меж- ду собой механическими замками 4. Внутренние борта выполнены составными и содержат продольные промежуточные 5 и угловые 6 элементы сердечника. Продольные промежуточные эле- менты 5 шарнирно прикреплены к калибрующей крышке 7, служащей для образования замкнутой формующей полости. На калибрующей крышке 7 размешены вводные отверстия 8 с заслонками (условно не показаны) для подачи бетонной смеси в замкнутую полость формы. Сердечник имеет также механизм распалубки, выполненный в виде установленной в центре формы обоймы 9с шарнирно присоединенными к ней тягами 10, которые другим концом соединены с угловыми элементами 6 внутренних бортов. Тяги 10 выполнены регулируемыми по длине, например, посредством винтового соединения 11. Калибрующая крышка 7 жестко соединена со стойками 12, расположенными по ее углам.

В стойках 12 имеются втулки 13 для перемещения в них направляющих 14 угловых элементов 6. Угловые борта 6 снабжены зацепами 15 для захвата бортов 5. Для фиксации механизма распалубки на обойме 9 смонтирован механический замок 16. Колонна обоймы 9 жестко связана со стойками 12, так как она приварена к листу, жестко прикрепленному к швеллерам, между которыми зажаты стойки 12.

Распалубка формы производится следующим образом.

Открывают механические замки 4 наружной бортоснастки и разводят борта 2. Затем открывают механический замок 16 на обоме 9 и обойму перемещают вверх, например, краном. При движении тяг 10 угловые элементы 6 сдвигаются внутрь сердечника благодаря перемещению направляющих 14 во втулках 13 стоек 12. По мере продвижения угловые внутренние борта 6 зацепами 15 захватывают продольные промежуточные элементы внутренних бортов и отрывают их от железобетонного изделия.

Открытое положение сердечника фиксируется механическим замком 16. В таком положении сердечник удаляется из формы и подается на пост чистки и смазки.

Для навивки арматуры сердечник приводится в рабочее положение в обратном порядке. Открывается механический замок 16, обойма 9 опускается, например, краном или под действием собственного веса в нижнее положение, тяги 10 передвигают угловые элементы внутренних бортов 6, а вместе с ними и продольные элементы 5 до исходного положения, механический замок 16 закрывается.

Усилия арматуры воспринимаются угловыми элементами 6 и тягами 10 передаются на обойму 9. При необходимости винтовыми соединениями 11 регулируется длина тяг 10. Затем сердечник передается на пост навивки арматуры.

Сборка формы производится в следующем порядке. Специальным устройством (например краном) сердечник устанавливается на поддон 1 формы. Затем сводят (например, краном) наружные борта 2, фиксируя крышку 7 формы, и закрывают механические замки 4.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных пустотелых блоков, содержащая поддон, разъемные наружные и внутренние борта, последние из которых выполнены составными с угловыми и продольными промежуточными элементами, и механизм распалубки в виде установленной в центре формы с возможностью подъема и опускания колонны с обоймой, к которой шарнирно прикреплены тяги, соединенные другими концами с угловыми элементами, отличающаяся тем, что, с целью снижения I

трудоемкости и сокращения времени на сборку и распалубку, она снабжена калибрующей крышкой, шарнирно связанной с продольными элементами внутренних бортов и жестко - с расположенными по ее углам стойками с втулками и колонной, угловые элементы внутренних бортов - направляющими, размещен- ньми во втулках, причем тяги выполнены регулируемыми по длине.

Фиг.З