Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов, и может быть использовано в пищевой, легкой и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение точности контроля за счет обеспечения дифференциального режима из мерения по заданному алгоритму.
На фиг,1 приведена функциональная схема устройства; на фиг.2 - конструкция чувствительного элемента; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.
Устройство содержит измерительное устройство 1, имеющее выполненные со щелевидными отверстиями плоские поверхности 2 и 3, логарифмические уси- лители 4-6, делитель 7, умножители 8 и 9, блок 10 возведения в степень, антилогарифмический преобразователь 11, индикатор 12.
Измерительное устройство 1 состоит из двух переменных резисторов 13 и 14, оси которых соединены соответственно с выполненными со щелевидными отверстиями поверхностями 2 и
ел
со
05
to
3 и спиральными пружинами 15, корпуса 16.
Устройство работает следующим образом.
Поток измельченного зерна, гранулометрический состав которого характеризуется интегральной кривой, описываемой уравнением
ч П
ш -
п
R е ;
где R - содержание частиц определенного размера в потоке; коэффициент, характеризующий тонкость измельчения; коэффициент, характеризующий способность зерна измельчаться ;
d - диаметр частиц, попадает на плоские выполненные со щелевидными отверстиями поверхности 2 и 3, расположенные под одинаковыми углами к направлению движения частиц и разделяется на две фракции: проходящие через щели ерхностей - проход и сходящие с поверхностей - сход Частицы, образующие сход, подвергают Поверхности динамическим воздействия с моментами, пропорциональными количеству сходовых частиц„ Оси вращения поверхностей 2 и 3 соединены с осями переменных резисторов 13 и 14 Спиральные пружины 15 создают вращающие моменты, направленные против действия потока измельченного зерна. Си Налы с резисторов 13 и 14 поступают В логарифмические усилители 4 и 5, рыходы которых соединены с входами делителя 7, в котором логарифмически сигнал с выхода усилителя 4 делится На логарифмический сигнал усилителя 5, выход делителя соединен с входом логарифмического усилителя 6, где Происходит логарифмирование сигнала делителя, выход усилителя соединен с входом умножителя 8, в котором перемножается сигнал усилителя 6 на постоянный коэффициент пропорциональности, выходной сигнал умножителя представляет собой величину коэффициента п; выход умножителя соединен с первым входом блока 30 возведения в степень, на второй вход которого подается сигнал, соответствующий определяемому размеру частиц, выход блока 10 соединен с первым входом умножителя 9, а на его второй вход подается сигнал, характеризующий коэффициент m с логарифмического уси
0
5
0
0
5
лителя 5, выход умножителя соединен с антилогарифмическим преобразователем 11, выходной сигнал которого выводится на индикатор 12 и представляет величину, характеризующую сход частиц определяемого размера о Изменяя сигнал, подаваемый на второй вход блока 10, определяют гранулометрический состав измельченного зерна в виде остатков
Если размер щелей поверхности 2 выбрать равным а 1 мм, а поверхности 3 равным Ь, при условии, что Ь а, то коэффициент т, характеризующий тонкость измельчения, определяется как
m KmlnR0 ,
где Km- коэффициент пропорциональности;
RC, величина сопротивления резистора 13 в динамическом
режиме г
а коэффициент п, характеризующий способность зерна измельчаться, находится как:
In R
где Кh - коэффициент пропорциональности;
величина сопротивления резистора 14 в динамическом режиме
К„1п
Ч
В комбикормовой промышленности измельчение зерна определяется как остаток на ситах с размерами ячеек 2-5 мм. В зависимости от конкретных размолов задаются размером d (в виде фиксированного напряжения) и по формуле
Ч
к„ел
Rct
-Kmen e,d
tnRc
(алгоритм расчета которой реализован в устройстве), находят количество частиц измельченного зерна разме- IPOM больше d. Изменяя значение d, определяют гранулометрический состав измельченного зерна
Формула изобретения
Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерйа, содержащее трубопровод с всасывающим и отводящим патрубками, вентилятор,
установленный на выходе из трубопровода, чувствительный элемент, установленный в потоке зерна в трубопроводе и индикатор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля за счет обеспечения дифференциального режима измерения, устройство дополнительно содержит первый, второй и третий логарифмические усипители, делитель, блок возведения в квадрат, первый и второй умножители и антилогарифмический преобразователь, причем чувствительный элемент выполнен в виде двух выполнен- ных с щелевидными отверстиями поверхностей с отличными размерами щелей и подключенных к измерителям вращающих моментов, выходы которых подключены к входам первого и второго логариф-
мических усилителей, выходы первого и второго логарифмических усилителей соединены с первым и вторым входами делителя, выход которого подключен к входу третьего логарифмического усилителя, выход третьего логарифмического усилителя соединен через первый умножитель с входом блока возведейия в квадрат, выход которого подключен к входу второго умножителя, выход второго умножителя через антилогарифмический преобразователь соединен с ий-, дикатором, а дополнительный вход второго умножителя подключен к выходу первого логарифмического усилителя, при этом измерители вращающих моментов выполнены в виде двух переменных резисторов, штоки которых соединены со спиральными пружинами„
Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение точности контроля за счет обеспечения дифференциального режима измерения по заданному алгоритму. Устройство содержит измерительное устройство, включающее щелевидные плоские поверхности и логарифмические усилители, делитель, умножители и блок возведения в степень, антилогарифмический преобразователь, индикатор. Измерительное устройство состоит из двух переменных резисторов, оси которых соединены с щелевидными поверхностями и спиральными пружинами, корпуса. Резисторы подключены к входам логарифмических усилителей, выходы которых соединены с входами делителя, выход делителя через последовательно соединенные усилитель, умножитель, блок возведения в степень, умножитель, антилогарифмический преобразователь подключен к индикатору. 3 ил.
поток измельченного зерна
i/эдГ
1536271
A /j 7 /5
/
Фиг. Z
Поток шнтченного зерна
Егоров Г.А„ и др | |||
Практикум по технологии мукомольного, крупяного и комбикормового производства | |||
М„: Колос, 1974, с.235„ Авторское свидетельство СССР № 1385033, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1988-05-23—Подача