Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна Советский патент 1992 года по МПК G01N15/02 

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов, в частности измельченного зерна. I) может быть использовано в комбикормовой, мукомольной г других отраслях промышленности.

Известии устройство контроля измельчения сыпучего материала, содержащее трубопровод, всасывающий и отводящий патрубки, ускорительный вентилятор и измерительное устройство.

Наиболее близким техническим решением является устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна, содержащее трубопровод с всасывающим и отводящим патрубками, вентилятор, установленный на выходе из трубопровода, чувствительный элемент, первый, второй и третий логарифмические усилители, делитель, умножители, блок возведения в степень, антилогарифмический преобразователь и индикатор.

Измерительное устройстве ее стоит из

Двух переменных Р; ЛГТ01 Of-. СОИ КСТСРЫХ

соединены с соответствуй: щи;-- и поверхностями и спиральны-,; пр:,.-| иьгми.

Недостатком устройства °вляе ся то. что чувствительные элементы расположенные в противоположных астя;. измерительного устройства, по-разному реагируют на поток измельченного материала, даже при одной и той же скорости поток и крупности частиц. Это явление связано с нестационарными процессами движения продукта в воздушном потоке, что связано с возникновением завихрений потока, а также с возникновением аэродинамической сепарации частиц.

Цель изобретения - повышение точно-1 сти контроля измельченных частиц за счет исключения влияния неоднородности воздушно-продуктового потока.

Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна содержит дополнительно чувствительные элементы,

L

С

г |О

fe

hO Ч

расположенные один над другим по ходу движения частиц, и сумматор, входы которого соединены с выходами измерителей вращающих моментов, причем один из логарифмических усилителей соединен с выходом сумматора.

На фиг.1 показано расположение чувствительных элементов; на фиг.2 - блок-схема устройства.

Устройство содержит чувствительные элементы 1 и 2 в виде плоских щелевых поверхностей, измерители 3 и 4 вращающих моментов, сумматор 5, логарифмические усилители 6-8, делитель 9, умножители 10 и 11, блок 12 возведения в степень, антилогарифмический преобразователь 13 и индикатор 14.

Устройство работает следующим образом.

Поток измельченного зерна с размерами частиц, например, О-d, поступает на чувствительный элемент 1, имеющий размеры щелей а. при этом частицы фракции a-d, образующие сход, взаимодействуют с чувствительным элементом, что приводит к появлению вращающего момента, регистрируемого измерителем 3 вращающего момента, сигнал с которого поступает на первый вход сумматора 5. Частицы фракции 0-а образуют сход и, пройдя через поверхность - чувствительного элемента 1, взаимодействуют с чувствительным элементом 2, имеющим размер щелей Ь, образуя сход с размерами а-Ь и проходе размерами 0-Ь. Частицы схода а-Ь вызывают появление вращающего момента и соответственно сигнала с выхода измерителя 4 вращающего момента, который поступает на второй вход сумматора 5, в котором происходит суммирование сигналов

S-.-t- - КРь(1) где Sa-d Sa-ь сигналы на выходах измерителей врящзющих моментов З и 4 соответственно;

a-d. з-b - с.чоды с чувствительных элементов 1 и 2 соответственно.

К- ксэффнциент пропорциональностиRb - суммарный сход с чувствительного элемента 2.

. выходной сигнал сум- мз -ора 5 можно считать выходным сигналом измерителг-. вращающего момента 4 в случае, когда он и чувствительный элемент 2 находились в свободном пространстве.

При изменении скорости потока воздуха и измельченного зерна или при изменении производительности измельчающей машины происходит изменение подачи частиц на чув- ствтелише элементы. Но вследствие того, что они расположены последовательно друг

за другом по ходу частиц, любое изменение количества и скорости продукта на чувствительном элементе 1 приводит к пропорциональному изменению сигнала на чувствительном

элементе 2. Таким образом исключается влияние неоднородности воэдушно-продук тового потока и его различное влияние на чувствительные элементы.

Затем сигналы с сумматора 5 поступают

в логарифмические усилители 7 и 6. где происходит усиление сигналов и одновременно их логарифмирование, выходы усилителей соединены с входами делителя 9, производящего операцию деления сигнала с усилителя

7 на сигнал усилителя 6. Выход делителя 9 соединен с входом логарифмического усилителя 8. где происходит логарифмирование сигнала. Выход усилителя 8 соединен с входом умножителя 10, в котором перемножается сигнал усилителя 8 на постоянный коэффициент пропорциональности; выход умножителя 10 соединен с первым входом блока 12 возведения в степень, на второй вход которого подается сигнал, соответствующий определяемому размеру частиц. Выход антилогарифмического преобразователя 13 соединен с первым входом умножителя 11. а на его второй вход поступает сигнал с логарифмического усилителя 6. Выход умножителя 11 соединен с антилогарифмическим преобразователем 13. выходной сигнал которого выводится на индикатор 14, и представляет собой величину, характеризующую сход частиц определенного размера.

Формула изобретения Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна, содержащее трубопровод с всасывающим и

отводящим патрубками, вентилятор, установленный на выходе из трубопровода, чувствительный элемент, установленный в потоке зернз в трубопроводе, и индикатор, первый, второй и третий логарифмические

усилители, делитель, блок возведения в степень, первый и второй умножители и анти- логарифмический преобразователь причем чувствительный элемент выпололнен в виде двух поверхностей с отличными размерами

щелей и подключенных к измерителям вращающих моментов, выходы которых подключены к входам первого и второго логарифмических усилителей, выходы первого и второго логарифмических усилителей

соединены с первым и вторым входами делителя, выход которого подключен к входу третьего логарифмического усилителя, выход третьего логарифмического усилите- соединен через первый умножитель с

входом блока возведения в степень, выход которого подключен к входу второго

умножителя, выход второго умножителя через антилогарифмический преобразователь соединен с индикатором, а дополнительный вход второго умножителя подключен к выходу первого логарифмического усилителя, при этом измерители вращающих моментов выполнены в виде двух переменных резисторов, штоки которых соединены со спиральны0

ми пружинами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля измельченных частиц за счет исключения влияния неоднородности воздушно-продуктового потока, поверхности чувствительного элемента расположены один над другим по ходу движения частиц, а устройство дополнительно снабжено сумматором, при этом выходы измерителей вращающих моментов соединены с входами сумматора.

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение точности контроля частиц при измельчении зерна в молотковых дробилках. Поток частиц попадает на измерительное устройство, содержащее чувствительные элементы, которые расположены один над другим по ходу движения частиц, измерители вращающих моментов, сумматор, логарифмические усилители, делитель, умножитель, блок возведения в степень, антилогарифмический преобразователь и индикатор. 2 ил.

Фиг. I.

Поток час/яиц

/ 2

Фиг. 2.