Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна Советский патент 1992 года по МПК G01N15/00 

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля гранулометрического состава сыпучих материалов, например измельченного зерна, может быть использовано в комбикормовой промышленности и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1536271.

Известно устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна, содержащее трубопровод с всасывающим и отводящим патрубками, вентилятор, установленный на выходе из трубопровода, чувствительный элемент, первый, второй и третий логарифмические усилители, делитель, умножители, блок возведения в степени, антилогарифмический преобразователь и индикатор.

Недостатком устройства является то, что в динамическом режиме изменяется угол встречи щелевидной поверхности с потоком частиц, что приводит к изменению чувствительности измерительного устройства.

Целью изобретения является повышение точности контроля измельченных частиц за счет стабилизации угла встречи потока частиц с щелевыми поверхностями.

На чертеже показана блок-схема устройства.

Предлагаемое устройство -содержит магнитоэлектрические обратные преобразователи (МЭОП) 1, 2, чувствительные элементы 3, 4 в виде щелевых поверхностей, высокочастотный генератор 5, усилители 6. 7, демодуляторы 8, 9, логарифмические усилители 10-12, делитель 13, умножители t4, 15, блок 16 возведения в степень, антилогарифмический преобразователь 17 и индикатор 18.

МЭОП 1 и 2 содержат вращающиеся рамки с двумя обмочками (силовыми, поворачивающие рамки с закреплёнными на.мх оси щелевыми поверхностями и измерительными, контролирующих угол поворота рамки).

Рамки МЭОП 1, 2 механически соединены чувствительными элементами 3 и 4 в виде щелевых поверхностей. Высокочастотный генератор 5 связан с измерительными обмотками МЭОП 1 м 2. Силовые обмотки рамок соединены с усилителями 6 и 7, выходы которых, подключены к демодуляторам 8 и 9, обеспечивающим детектирование высокочастотных сигналов. Силовые выходы демодуляторов 8 и 9 подключены к силооым обмоткам рамок МЭОП, а сигнальные - к входам логарифмических усилителей 10 и 11..

Вход логарифмического усилителя 12 подключен к выходу делителя 13, входы которого соединены с выходами логарифмических усилителей 10,11. Выход логарифмического усилителя 12 подключен к входу умножителя 14. На первый вход умножителя

15 подключен выход логарифмического усилителя 10, а на второй вход- выход блока 16 возведения в степень, вход которого соединен с выходом умножителя 14. Вход антилогарифмического преобразователя 17

0 соединен с выходом умножителя 15, а вход индикатора 18-с выходом антилогарифмического преобразователя 17.

Устройство работает следующим образом.

5 Поток частиц, взаимодействуя с щелевой поверхностью 4, вызывает вращающий момент, стремящийся повернуть поверхность 4 и связанную с ней рамку МЭОП 2. При этом в рэмке наводится ЭДС посредст0 вом измерительной обмотки, питаемой высокочастотным генератором 5, которая усиливается в усилителе 7 и выпрямляется демодулятором 9. Выпрямленный ток подается в силовую обмотку МЭОП 2 таким об5 разом, что электромагнитное вращающее поле направлено навстречу измеряемому вращаемому моменту от воздействия частиц и i уравновешивает его. Величина момента в виде напряжения поступает в логарифмиче0 ский усилитель 11.

Аналогично работает и другой канал измерения. После логарифмирования в усилителях 10, 11, выходы которых соединены с входами делителя i3, происходит деление

5 сигнала с усилителя 11 на сигнал усилителя 10. Выход делителя 13 соединен с входом логарифмического усилителя 12, где сигнал логарифмируется. Выход усилителя 12 соединен с входом умножителя 14, в котором

0 сигнал усилителя умножается на постоянный коэффициент. Выход умножителя 14 соединен с первым входом блока 16 возведения в степень, на второй вход которого подается сигнал, соответствующий оп5 ределяемому размеру частиц. Выход блока 16 соединен с первым входом умножителя 15, а на его второй вход поступает сигнал с логарифмического усилителя 10. Выход умножителя 15 соединен с антилогарифмиче0 ским преобразователем 17, выходной сигнал которого выводится на индикатор 18 и соответствует определяемому размеру частиц.

Формул а изобретения

5 Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна по авт. св. М 1536271, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля измельченных частиц путем стабилизации угла встречи потока частиц с целевыми по

верхностями, оно дополнительно снабженомерительные обмотки которых подключены

магнитоэлектрическими обратными преоб-к высокочастотному генератору и соединеразователями(МЭОП), высокочастотным ге-ны посредством усилителей с демодулятонератором, усилителями, демодуляторами,рами, первые выходы которых подключены

причем оси щелевых поверхностей соеди-5 к силовым обмоткам МЭОП, а вторые - к

пены с вращающимися рамками МЭОП, из-входам логарифмических усилителей.

Использование: изобретение позволяет повысить точность определения размеров частиц непосредственно в технологическом потоке. Сущность изобретения: поток измельченного зерна попадает на измерительное устройство, содержащее магнитоэлектрические обратные преобразователи (МЭОП) 1, 2... чувствительные элементы 3. 4, высокочастотный генератор 5, усилители 6, 7. демодуляторы 8, 9, логарифмические усилители 10-12, делитель 13, умножители 14, 15. блок 16 возведения в степень, антилогарифмический преобразователь 17, индикатор 18 Причем оси щелевых поверхностей соединены с вращающимися рамками МЭОП 1,2, измерительные обмотки которых питаются от высокочастотного генератора 5 и соединены посредством усилителей 6, 7, с демодуляторами 8. 9, первые выходы которых подключены к силовым обмоткам МЭОП 1, 2, а вторые выходы -. к входам логарифмических усилителей 10.11. Благодаря применению МЭОП происходит стабилизация угла встречи потока с целевыми поверхностями. 1 ил. (А С