Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к режущему инструменту, который может быть использован при точении, растачивании, строгании и фрезеровании заготовок из различных материалов, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1380870.
Целью изобретения является повышение стойкости резца, а также улучшение качества обработанной поверхности за счет равномерного поворота режущей пластины относительно ее геометрической оси
На фиг.1 представлен резец, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - расчетная схема определения величин f- и f- .
Резец состоит из державки 1, режущей пластины 2s закрепленной винтом 3 на оси 4, установленной в державке 1 с возможностью поворота. Устранение осевого люфта и требуемого натяга создается за счет тарельчатой пружины 5, гайки 6 и контргайки 7.
В державке 1 резца выполнено отверстие 8, имеющее резьбовую часть 9, в котором установлен палец 10, имеющий на одном конце резьбовой хвостовик 11, входящий в резьбовую часть 9 отверстия 8, а на другом конце - коническую поверхность 12, контактирующую с боковой профильной поверхностью 13 выступа 14, выполненного на свободном конце оси 4,причем точка контакта обеих поверхностей 12 и 13 за счет использования вогнутой в ее направлении боковой поверхности 13 выступа 14 оси 4 затягивания пальца 10 в отверстие 8 описывает
сд
GO
со оо
00
траекторию на поверхности конуса в виде прямой линии, лежащей в плоскости, проходящей через геометрическую ось пальца 10.
Обоснование выбора величин и У- состоит в следующем. Для обеспечения постоянства угла поворота режущей пластины необходимо, чтобы траектория движения точки контакта сопрягаемых поверхностей, принадлежащая свободной поверхности опорного пальца, имеющего коническую форму, лежала в продольном сечении этой поверхности, имела форму прямой (фиг.З и в процессе обработки положение этого сечения относительно нормальной составляющей силы резания не изменялась. Поэтому вначале определяют положение плоскости, содержащей линию контакта конической поверхности, а затем, задавшись полярной системой координат с полюсом в точке пересечения перпендикуляра, проведенного из геометрической оси режущей пластины к касательной к поперечному сечению конической поверхности опорного пальца в точке начального контакта, и направив ось этой системы по рассматриваемой касательной, определяют полярные координаты каждой точки дуги контакта боковой поверхности выступа оси с конической поверхностью опорного пальца.
На фиг.З приведена расчетная схема определенных параметров,, Из ЙО,КС и & AGO определяют положение плоскости, содержащей линию контакта относительно оси, направленной параллельно нормальной составляющей силы резания.
/ОС/ -Ј2-т--/СО/ -±-Pi cos J. cos J. f
/0,C /
. r. +L,
cos(arccos
a
(3)
LOfC K 180e-90°-
r + L arccos
я
90
LC A O 180° - (УОР г. ч- L - arccos -2
я
a +
r« + L + arccos - r. + L arccos
n
+ n/ 90. nB.(4)
Величина данного угла за вычетом
90е является угловой характеристикой произвольной точки контакта, рассчитываемой дуги контакта выступа боковой поверхности оси, т.е. полярным радиусом У принятой системы координат
, У LO С К - 90 УО + пи-90 /
Т п/.
Полярный радиус ф определяется как сумма длины отрезков /К с /
и /С А / ИзйК ОгС tg |
(5)
(6)
К С г- tgi .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резец | 1988 |
|
SU1526917A2 |
Резец | 1988 |
|
SU1712065A1 |
Резец | 1985 |
|
SU1380870A1 |
Способ обработки поверхностей вращения | 1985 |
|
SU1355356A1 |
Режущий инструмент | 1988 |
|
SU1593794A1 |
Режущий инструмент | 1989 |
|
SU1685615A2 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1992 |
|
RU2041034C1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КРУГОВЫХ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1991 |
|
RU2043185C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к режущему инструменту, который может быть использовано при точении, растачивании, строгании и фрезеровании заготовок из различных материалов. Цель изобретения - повышение стойкости, а также улучшение качества обработанной поверхности за счет равномерного поворота режущей пластины относительно ее геометрической оси. В державке выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен резьбовым концом палец с конической поверхностью на другом конце. Указанной поверхностью он взаимодействует с выступом оси, на которой закреплена ружущая пластина. Выступ оси выполнен с выпуклой поверхностью. При повороте пальца он, взаимодействуя через указанные поверхности, повертывает ось с режущей пластиной на угол, заданный из условия максимальной стойкости резца. 3 ил.
/00,/ a
ra + L
COS at
arccos
г„ L
(1)
С увеличением диаметра конуса вследствие затягивания пальца 10 в отверстие 8 (фит.2К
/О, С /
1 COSof.
(2)
Подставив выражение (1j в выражение (2) и сделав соответствующие преобразования, получают
45
Подставив в выражение (6) выражение (. 1) , получают
50
55
(7)
,/С О/ /00,/ - /С(0,/ (8) c A 7crO/2+L2+2/c o/-L cos./,-; (9) . «(- n-В ,(1U)
Как указывалось ранее
/ /к с /+ /С А /.
(и)
51
Подставив в выражение (11) выражения (3,7,8,10), получают
cos(arccos -2 + ЬВ) /
(12;
2L-(arccos - + hfi x(i + L
В полярной системе координат каждая точка кривой описывается полярным радиусом и полярным углом, определяемыми из соотношений:
f. rt tg (arccos Г° +
ja2 (1 r,.
)2- (1 r +L 2L cos (arccos + nli)
)+ L2 ;
f; П-Й
де f , fy - полярные координаты произвольной точки профильной кривой боковой поверхности выступа;
В - периодический угол поворота режущей пластины;
п - количество углов поворота, осуществленных до настоящего периода работы;
г„ - радиус поперечного сечения конической поверхности пальца в начальный момент контакта;
г. - радиус поперечного сечения конической поверхности в точке настоящего контакта;
а - расстояние от геометрической оси режущей плас373886
тины до геометрической оси опорного пальца; L - наименьшее расстояние
от центра поворота режущей пластины до касательной, проведенной к конической поверхности пальца в точке началь- 10ного контакта.
Резец работает следующим образом. Периодически, через определенную часть периода стойкости резца или после обработки определенного коли- 15 чества деталей производят поворот пальца 10 на определенный угол, зависящий от детали и режимов ее обработки.
Поскольку резьбовой хвостовик 11 20 пальца 10 входит в резьбовую часть 9 отверстия 8, то при повороте пальца он перемещается вдоль своей оси и своей конической поверхностью 12, контактируя с профильной боковой 25 поверхностью 13 выступа 14 оси 4, поворачивает ее вместе с режущей пластиной на определенный постоянный угол, заданный из условия максимальной стойкости режущего участка, 3Q входящего в зону обработки, и зависящий от шага резьбы и кривизны боковой профильной поверхности.
Формула изобретения
35 Резец по авт.св. № 1380870, о т- личающийся тем, что, с целью повышения стойкости и качества обработанной поверхности за счет
40 равномерного поворота режущей пластины, боковая поверхность выступа выполнена с образующей в виде выпуклой кривой, каждая точка которой описывается уравнением в поляр-
45 ной системе координат
/arccos r0+L4 Ј Г, tg (2--) +
+ у а2 О - -
e
+L
)2 (1 r +L 2L-cos (arccos - + nB
-) + L2;
55
fv n B,
PC , f, произвольной точки про
фильной кривой боковой поверхности выступа радиус поперечного се-- чения конической поверхности в точке настоящего контакта;
радиус поперечного сечения конической поверхности пальца в начальный момент контакта; наименьшее расстояние от «центра поворота режущей пластины до касательной, проведенной к кони &.Ј
Редактор И. Горная
Составитель В„ Золотое
Техред .Л.Олийнык Корректор С„ Шекмар
Заказ 130
Тира.ж 709
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ческой поверхности пальца в точке начального контакта J1
а - расстояние от геометрической оси режущей плас-1 тины до геометрической
4 оси опорного пальца ,
п - количество углов поворота, осуществленных до настоящего периода работы;
В - периодический угол поворота режущей пластины.
Put./
Риг.З
Подписное
Резец | 1985 |
|
SU1380870A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-03-28—Подача