t
W) 4366035/23-33
(22) Т.01.88
(46) 23.01 .90. Бюл. № 3
(71)Научно-исследовательский и про- ектно-конструкторский институт строительных материалов им. С.А.Дадашева
(72)А.М.Иманов, Ф.М.Оруджев, Н.А.Гулиева, В.Я.Проскурина
и С.Х.Теймурова (53) 666.072 (088.8) (56) Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества, - М.: Стройиздат, 1973, с.419.
Авторское свидетельство СССР № 1250533, кл. С 04 В 7/14, 1986.
(54) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ
(57) Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цемента и бетона. Цель изобретения - повышение марочной прочности вяжущего. Состав вяжущего включает, мас.%: портландцементный клинкер 36-40; гранулированный электротермофосфорный шлак 10-45; гипс 4-5; мартеновский шлак остальное. Прочность образцов в возрасте 28 сут на сжатие 71,0 МПа, на изгиб 9,4 МПа. 2 табл.
«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1987 |
|
SU1525125A1 |
Способ получения активной минеральной добавки к цементу | 1983 |
|
SU1165656A1 |
ГИБРИДНЫЙ ЦЕМЕНТ | 2019 |
|
RU2716661C1 |
Вяжущее | 1989 |
|
SU1691335A1 |
Быстротвердеющая строительная смесь на основе сталеплавильного шлака | 2017 |
|
RU2647010C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2476392C2 |
Расширяющееся вяжущее | 1979 |
|
SU808424A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2544355C2 |
Малоклинкерное гидравлическое вяжущее и закладочная смесь на его основе | 2022 |
|
RU2799678C1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1303579A1 |
Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цемента и бетона. Цель изобретения - повышение марочной прочности вяжущего. Состав вяжущего включает, мас.%:портландцементный клинкер 36 - 40, гранулированный электротермофосфорный шлак 10 - 45, гипс 4 - 5, мартеновский шлак - остальное. Прочность образцов в возрасте 28 сут на сжатие 71,0 МПа, на изгиб 9,4 МПа. 2 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может бьиь использовано для приготовления строительных растворов и бетонов.
Цель изобретения - повышение марочной прочности вяжущего.
Смешивают размолотый портланд- цементный клинкер, гипс, электротер- мофосфорный шлак и шлак мартеновского производства. Удельная поверхность вяжущей композиции 300 м2/кг. Изготовление, хранение и испытание образцов производили по ГОСТ.
Химический состав компонентов вяжущего приведен в табл. 1.
Мартеновские шлаки образуются от производства стали. Объем образования их около 90 тыс. т в год. Использованные мартеновские шлаки характеризуются скрытокристаллической структурой и состоят, главным образом, из двух- кальциевого силиката, периклэза, монтичеллита и гематита.
Высокие прочностные показатели предложенного вяжущего связаны с повышением активности вяжущего мартеновским шлаком, так как по сравнению с кислыми ваграночными шлаками содержит больше катионов-модификаторов, которые быстро гидролизуются с образованием гелеобразных продуктов в ви- де гидросиликатов, что уплотняет и упрочняет структуру образцов.
Составы вяжущего и результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 2.
Результаты испытаний показывают, что предлагаемое техническое решение позволяет повысить марочную прочность
ел
со J
О5 СЛ
1
вяжущего по сравнению с прототипом в 1,4-2,5 раза. Оно может быть применено при изготовлении любых бетонных изделий.
Формула изобретения
Вяжущее для приготовления строительных растворов и бетонов, включающее портландцементный клинкер, гипс, основной гранулированный электротер- мофосфорный шлак и шлак сталеплавильного производства, отличающееся тем, что, с целью повыше| Таблица
КомпонентСодержание в компоненте, масД
п.п.п. siO 1 А1гоЛрег05 1 FeO j CaO JMgO Г SO, I S I HnO |сгг03|ргО«;
Портланд- цементный
клинкер2,28 20,72 6,22 ,31 -62,63 2,98 0,93 --0,52
Основной эяектро- термофос- форный гранулированный
шлак-38,2 5,61 1,2-1)8,1(2 2, Ь 1,0 --0,22
Нартеновс.кий шлак-20-25 6-М 3- 9-1237- «2 7-4 - 0,08-0,1 8-10 -0,5-1 0,9-1,5
Ваграночный шлак-0,76 й,08 7,38 5,79 - . 35,0 5,57 0,69 --0,72
Таблица 2
Состав вяжущего, мас.%Прочность в возрасте
28 сут, МПа
Клинкер Гипс Электро- Ваграноч- Мартеновс- Сжатие Изгиб
термо- ный шлак кий шлак фосфорный шлак
05 5ЮПрототип28,96,6
36I 10- ,55,8
14 б71,09,1
0525- 3060,58,2
°5i 1- ,56,8
05t 5- 1030,85,9
«.« - ..«.«..и.в.
1
Составитель П.Кожемякин Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Олийнык Корректор Т. Малец (
Заказ 1 №Тираж 560Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
5
ния марочной прочности, оно содержит в качестве шлака сталеплавильного производства мартеновский шлак при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Портландцементный клинкер Гипс
Основной гранулированный элект- ротермофосфорный шлак
Мартеновский шлак
-5
10-1«5
Остальное
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-01-14—Подача