Изобретение относится к промышлен-. ности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении смешанного вяжущего на основе полуводного гипса.
Цель изобретения - повышение прочности вяжущего.
Пример. Исходные материалы - полуводный гипс, портландцемент, гранулированный электротермофосфорный. шлак, кремнеземсодержащий отход от нейтрализации щелочными силикатами минерализованных поверхностных сточных или подземных грунтовых вод, перемешивают и получают предлагаемое вяжущее. Поскольку ,отход тестообразный, его можно вводить и с водой зат- ворения. Из полученной смеси изготовляют образцы-кубы размером 2х2х х2 см с водовяжущим отношением равным 0,5 (при использовании отхода в тестообразном состоянии необходимо учесть его влажность в водовяжущем отношении). После суточного влажного хранения образцы расформовывают, хранят в воде в течение 28 сут и подвергают испытаниям на прочность при сжатии через 3,7 и 28 сут. Для сравнения аналогично описанному изготовляют и испытывают образцы по прототипу .
Составы и свойства вяжущего приведены в табл.1.
При изготовлении вяжущего используют материалы, химический состав которых приведен в табл.2.
Сточные и подземные грунтовые воды характеризуются следуюп1ими основными показателями: жесткость общая (мг/экв) 38-40; щелочность общая 2,4-4,2 и свободная 0; рН 2,4-4,2; содержание хлоридов (мг/л) 22620- 28289; содержание сульфатов (мг/л) 2025-2435; сухой остаток 44250- 48100.
В качестве щелочного силиката для нейтрализации вод используют натриевое жидкое стекло. Оно относится к содовому стеклу следующего химического состава, %: SiO 32-34; AljO,+FeiOi 0,25; CaO 0,1-0,2; SO 0,18; 12; вода 55-57, с кремнеземистым модулем 2,7-2,9 и удельным весом 1,52 г/см .
Нефтяные пластовые и каспийская морская воды обрабатьшаются для получения требуемого отхода нейтрализацией реагентом, в составе которо
5
0
го содержатся, %: натриевое жидкое стекло () 5; NaOH (сухой) - 2,5; вода остальное, На 100% (г) минерализованной воды расходуется 12- 13% (г) реагента.
В зависимости от опресняемой воды и содержания реагента в минералогическом составе отхода содержание входящих ;В него компонентов колеблется в следующ;их пределах, %: каменная соль (NaCl) 35-42; карбонат кальция в виде.арагонита и кальцита 1-5; аморфный кремнезем 30-60; сильвин 0-0,5, в виде примесей присутствуют гидросиликаты кальция и натрия.
Тестообразный кремнеземсодержащий отход минерализованных поверхностных сточных или подземных грунтовых вод, нейтрализованный щелочными силикатами, имеет следующий химический состав, мас.%:
SiO,
5
0
,
Fe.,0
CaO
MgO
SO
П.П.П.
5
37,9-50,5
0,7-1,11
0,14-0,84
1,6-2,6
2,5-4,6
16,7-24,5
0,7-0,9
16,8-32,0
и состоит из предельно дисперсного кремнезема, глинозема щелочных и щелочноземельных гидросиликатов, а также хлоридов указанных элементов.
В экспериментальных работах наряду с отходом указанного состава используют: силикагель (для изготовления вяжущего по прототипу), полуводный гипс с содержанием СаЗОд 1/2 0 80%, портландцемент и гранулированный электротермофосфорный шлак.
Как показывают результаты испыта- ний предлагаемая вяжущая композиция с обеспечивает нарастание прочности образцам во все сроки твердения. Прочность их в трехсуточном возрасте твердения на 14-37%, а в 28-суточном на 23-60% больше по сравнению с прототипом.
Повышение прочности и водостойкости гипсового вяжущего позволяет ускорить строительные работы и расширить номенклатуру изделий и области применения смешанного вяжущего. Использование данного предложения позволит повысить долговечность зданий и сооружений, утилизировать отходы от умягчения минерализованных вод и
0
5
313035794
способствовать охране окружающей вод при следующем со отнощенни компосреды.нентов, мас.%:
Гранулированный электротерФормулаизобретения мофосфорный
шлак19,5-29,0
Вяжущее, включающее полуводньгй Портландцемент 3,0-7,0
гипс, гранулированный электротермофосфорный щлак, портландцемент и
кремнеземсодержащую добавку, о т л и-10
чающееся тем, что, с целью
повышения прочности, оно в качестве
кремнеземсодержащей добавки содержит
отход от нейтрализации щелочными сиПортландцементОтход от нейтрализации щелочными силикатами минерализованных поверхностных сточных или подземных грунПортландцемент
Портландцемент Отход от нейтрализации щелочными силикатами минерализованных поверхностных сточных или подземных грун
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее для приготовления строительных растворов и бетонов | 1988 |
|
SU1537657A1 |
Способ приготовления гранулированной шихты | 1984 |
|
SU1196341A1 |
Шпаклевка | 1988 |
|
SU1694526A1 |
Вяжущее | 1987 |
|
SU1525125A1 |
Способ получения активной минеральной добавки к цементу | 1983 |
|
SU1165656A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU688467A1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1794908A1 |
Композиция для изготовления гипсобетонных изделий | 1988 |
|
SU1685888A1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1782953A1 |
Вяжущее | 1989 |
|
SU1609761A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления смешанного вяжущего на основе гипса. Направлено на повышение прочности вяжущего. Вяжущее содержит компоненты, мас.%: 19,5-29,0 гранулированного электротермофосфорного шлака; 3,0-7,0 портландцемента; 0,5-3,0 отхода от нейтрализации щелочными силикатами минерализованных поверхностных сточных или подземных грунтовых .вод и полуводный гипс - остальное. Прочность при сжатии нижущего в 28 сут 9,240 МПа. 2 табл. (Л с со 00 СП
Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников B.C | |||
Минеральные вяжущие вещества | |||
М.: Стройиздат, 1973, с | |||
ВОДЯНАЯ ТУРБИНА | 1922 |
|
SU462A1 |
Способ восстановления изношенных стальных деталей | 1977 |
|
SU686467A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-04-11—Подача