Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B14/18 

1

(21)4378398/23-33

(22)04.01.88

(46) 23.01.90. Бюл. № 3

(71)Конструкторско-технологический институт Министерства строительства в южных районах СССР

(72)A.M. Невакшонов, Г.В. Мартов, Л.И. Бабкин, Е.Ю. Глаголева

и Л.Я. Храпкова

(53)662.998(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 852844, кл. С 04 В 38/08, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 589237, кл. С 04 В 38/08, 1976.

(54)СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий. С целью сокращения сроков сушки, а также улучшения санитарно-гигиенических условий сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мае. %: вспученный перлит 59,2- 66,8; глина 13,3-20,1; кремнинорга- ническая жидкость 3.6-6,6; адипат натрия 12,1-18,0. Объемная плотность полученного материала составляет 210- 270 кг/см2, прочность при изгибе 0,57- 0,76 МЛа, прочность при сжатии 0,43- 0,61 МПа, продолжительность сушки 6-7 ч.1 табл.

Ј

(Л

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий. С целью сокращения сроков сушки, а также улучшения санитарно-гигиенических условий, сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: вспученный перлит 59,2 - 66,8

глина 13,3 - 20,1

кремнийорганическая жидкость 3,6 - 6,6

адипат натрия 12,1 - 18,0. Объемная плотность полученного материала составляет 210 - 270 кг/см², прочность при изгибе 0,57 - 0,76, прочность при сжатии 0,43 - 0,61, продолжительность сушки 6 - 7 ч. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий.

Целью изобретения является сокращение сроков сушки, а также улучшение санитарно-гигиенических условий

труда.

Технология изготовления изделий заключается в приготовлении из компонентов полусухой массы с влажностью 40-70%. Смесь формуют при удельном давлении 0,2-0,5 МПа и подвергают сушке при 140-160 С.

Конкретные составы и физико-механические показатели изделий из предлагаемой смеси приведены в таблице.

В примерах были использованы следующие компоненты: вспученный перлитовый песок марки 75; адипат натрия (пластификатор ядипиновыи IIAJ I-1) , представляющий собой водный раствор соли адипиновой кислоты (.побочный продукт окисления циклогексанона кислородом воздуха при производстве капролактама) с содержанием адипата натрия 24Z, жидкость коричневого цвета со слабым эфирным запахом, рН раствора адипата натрия 12,0, плотность 1,2 г/см3; глина огнеупорная и глина бентонитовая, при изготовлении сырьевой смеси приготовляют однородную массу глиняного шлама с соотношением глина:вода по массе 1:2; гид- рофобизирующая жидкость ГКЖ-11, метнл- силиконат натрия, жидкость бледно- желтого цвета, плотность 1,19- 1,21 г/см3, а также ГКЖ-10.

сл

со

О ОЭ

to

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлит, глину и гидрофоби- затор, отличающаяся тем, что, с целью сокращения сроков сушки, а также улучшения санитарно-гигиени- меских условий труда, она дополнительно содержит адипат натрия, а в ка честве гидрофобизагора кремнийоргани- ческую жидкость при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Вспученный перлит 59,2-66,8

Глина13,3-20,1

Кремнийорганическая

жидкость3,6-6,6

Адипат натрия 12,1-18,0