Способ управления процессом формования синтетических нитей на многоместной прядильной машине Советский патент 1992 года по МПК D01D5/88 

СО

с

Сущность изобретения: для повышения качества нити выделяют прядильные места с отклонениями температуры, превышающими допустимые предельные отклонения, при коррекции расхода подаваемого на машину охлаждающего воздуха контролируют число превышений предельных отклонений по каждому из выделенных рабочих мест за период переходного процесса регулирования средней температуры нити, по окончании которого корректируют расход охлаждающего воздуха по отдельным прядильным места и лишь на тех прядильных местах машины, на которых наблюдалось повторное превышение предельных отклонений температуры. 3 ил.

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов, в частности к способам контроля и управления процессами охлаждения нитей, формуемых на многоместных прядильных машинах.

Известен способ управления прочее-- сом производства химических нитей, предусматривающий обработку информации о состоянии отдельных мест многоместного агрегата, формировании обобщенной оценки с последующей выработкой управляющих воздействий.

Недостатком этого способа является то, что при изменении свойств охлаждающего воздуха, он йе обеспечивает однородности свойств нитей по рабочим местам и подлине нити.

Известно устройство, реализующее способ управления процессом охлаждения, включающий измерение температуры нити по местам прядильной машины, определение среднего значения температуры по рабочим местам и вычисление ее отклонения от заданного значения, последующую компенсацию этого отклонения путем коррекции расхода охлаждающего воздуха, подаваемого на всю машину и отдельные прядильные места.

Недостатком данного способа является то, что во время регулирования средней температуры нити вносится погрешность при вычислении средней температуры из-за повторяющихся превышений предельных отклонений по аномальным местам, что приводит к снижению точности управления

Ч

оо

N О 4 О

mJk

и увеличению неоднородности свойств нитей. .

Целью изобретения является повышение качества нити путем снижения неоднородности её свойств.

Это достигается тем, что в известном способе управления процессом формования синтетических нитей на многоместной прядильной Мишине, Заключающемся в из- мерейии температуры нити, определении средя 1ШчШйя тШпераЧуры по местам машины ц;вйЧййле1ВДй ее отклрнеййя от заданного значения с последующим регулированием средней температуры путем кррр екции расхода охлаждающего воздуха, подаваемого на машину и отдельные прядильные места, дополнительно выделяют прядильные места с отклонениями температуры, превышающими допустимые предельные отклонения (аномальные места), при коррекции расхода подаваемого на машину охлаждающего воздуха контролируютчисло превышений предельных отклонений по каждому из выделенных рабочих мест за период переходного процесса регулирования средней температуры нити, по окончаний которого корректируют расход охлаждающего воздуха по отдельным прядильным местам и лишь на тех местах машины, на которых наблюдалось повторное превышение предельных отклонений температуры. :- .

На фиг. 1 представлена схема управления процессом формования нити; на фиг. 2 - вариант реализаций способа на базе мик- роЭВМ; на фиг. 3 - зависимости температуры нити от скорости воздушного потока.

На фиг. 1 изображена фильера 1, нить 2, распределительное устройство воздуха 3, регулирующий орган подачи охлаждающего воздуха на каждое прядильное место 4, ре- . гулирующий орган для изменения расхода охлаждающего воздуха на прядильную машину 5, датчик температуры 6, паковка 7, многоканальный знало о-цифровой преобразователь 8, цифрОаиалоговый преобразователь 9, контроллер 10, операционный блок (распределитель информации и формирования управляющего воздействия) .11, печать 12, устройство отображения информации 13, регулятор 14, блок клавиатуры 15, обеспечивающий задание.

Прядильная машина содержит от 18 до 36 мест. Расплав полимера, продавливаемый через фильеру 1, остывая образует нить 2, которая принимается на паковку 7.

Датчики температуры 6 установлены вблизи нити 2 и обеспечивают измерение температуры нити (по косвенному парамет- ру-температуры пограничного слоя воздуха). Выходы датчиков 6; подключены ко входам многоканального аналого-цифрового преобразователя 8. Выход блока 8 подключен ко входу операционного блока 11 (распределителя информации и формирования управляющего воздействия). На второй вход блока 11 подключен выход блока клавиатуры 15. Выход блока 11 подключен ко входу регулятора 14, выход которого подключей на вход цйф|р6аналргрвргр преобразователя 9. Выход преобразователя 9 соединен с регулируюидим органом изменения расхода охлаждающего воздуха на прядильную машину 5. Другой выход

операционного блока 11 соединен со входом контроллера 10. Один выход блока. 10 подключен к блоку печати 12, а второй - кО входу блока отображения 13. ,

На фиг. 2 приведен вариант реализации

способа на базе микроЭ ВМ, дополнительно содержащий микроэвм 16, включающей в своем составе процессор, оперативное и перепрограммируемое запоминающее устройство (ОЗУ, ППЗУ), а также контроллеры

связи с объектом управления и терминалами (печать и отображение).

На фиг. 3 приведена зависимость средней температуры нитцот скорости (расхода) обдувочного воздуха.

Реализуют способ управления процессом формования синтетических нитей следующим образом. С помощью датчиков 6 измеряют температуру нити на каждом рабочем месте ( €fy), После преобразования

аналоговых сигналов в блоке 8 в цифровую форму сигналы с его выхода поступают в Операционный блок 11.

Он производит вычисление среднего значения температуры на прядильной ма шине ...;. ;:Д.: /-л -.. - ..- -. -. .ri - Пан

-. 2Е

j П - Пан

45

а величина отклонения температуры по рабочим местам . ; :. - :.. ,. -;. . :,:,: v л .:..

Aaj eij-Gi(n)3,

(2)

где I - номер цикла измерения; :: - ... j 1-n, n - количество рабочих мест; Пан. число аномальных мест. ..- Далее сигнал с блока 11 поступает на вход регулятора 14, где формируется изме нение расхода охлаждающего воздуха на машину по следующему алгоритму:

AQ Kyyr©|(n)-Gt

(3)

где AQi - величина корректировки расхода воздуха на машину;

6ь - заданное номинальное значение температуры погранич. с нитью воздуха;

Куу - коэффициент регулирования расхода охлаждающего воздуха, выбираемый по графикам, приведенным на фиг. 3.

Одновременно во время регулирования средней температуры нити контролируют число превышений предельных отклонений по каждому из выделенных аномальных мест за период переходного процесса регулирования средней температуры, реализуя следующий алгоритм:

4}

1,если A0|j Д6Ь, О, если Д6| Д€Ц

где ппр-откл- - число предельных отклонений температуры в период переходного процесса регулирования средней температуры;

ДбЬ - заданное предельно допустимое отклонение температуры.

Затем с помощью контроллера ТО и тер- миналов Т2 и 13 представляют рекомендации оператору по корректировке расхода воздуха по местам с помощью регулирующих заслонок 4. При этом рекомендации на корректировку формируются блоком 14 по алгоритму

лл

AQij-Ki G|j -6| (n),

где Д QIJ - величина корректировки расхода воздуха на J рабочем месте в l-м цикле измерения;

Ki - коэффициент регулирования расхода воздуха на рабочее место, выбираемый по графикам, приведенным на фиг. 3.

ДОц считают все время, но передают на печать и управление только для тех мест, у которых,

лл

Уппр.отк ппЈдотк

f6 о

20

2530

35 40

5 где Пз1дОТ10 - заданное число предельных отклонений температуры.

Таким образом, контроль повторяемости превышений предельных отклонений по каждому из выделенных аномальных мест и

1 о исключение этих мест при вычислении сред- ней температуры нити по местам машин снижает неоднородность свойств нити, что повышает ее качество.

Формула изобретения

15 Способ управления процессом формования синтетических нитей на многомест- ной прядильной машине, заключающийся в

измерении температуры нити на прядильных местах, определении среднего значения температуры по рабочим местам и вычислении ее отклонения от заданного значения с последующим регулированием средней температуры путем коррекции расхода охлаждающего воздуха, подаваемого на машину, и отдельные прядильные места, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нити путем снижения неоднородности ее свойств, выделяют прядильные места с отклонениями температуры, превышающими допустимые предельные отклонения, при коррекции расхода подаваемого на машину охлаждаю- щего воздуха контролируют число превышений предельных отклонений по каждому из выделенных рабочих мест за период переходного процесса регулирования средней температуры нити, по окончании которого корректируют расход охлаждающего воздуха по отдельным прядильным местам и лишь на тех местах машины, на которых наблюдалось повторное превышение предельных отклонений температуры.

Фиг./

Фиг, I

6LM Ю

о

фигЗ

ваЈ