Устройство контроля производительности многоместного прядильного агрегата Советский патент 1992 года по МПК D01H1/26 

Изобретение относится к производству длинномерных полимерных материалов и может быть использовано, в частности, для контроля производительности многоместных прядильных агрегатов для получения полимерных нитей.

Наиболее близким к изобретению является устройство для контроля производительности прядильных агрегатов, содержащее последовательно соединенные датчики температуры нити, компаратор, коммутатор, счетчик и блок регистрации, связанные с таймером, снабженным блоком управления.

Недостатком известного устройства является то, что при его использовании на технологическом оборудовании изменение скорости формования приводит к дополнительной погрешности контроля производительности.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Указанная цель достигается тем, что в устройство контроля производительности многоместного прядильного агрегата, содержащее привод паковки, установленные на каждом рабочем месте последовательно соединенные датчики температуры нити и компараторы, выходами подключенные к первым входам коммутатора, задатчик цикличности опроса, выходом подключенный к второму входу коммутатора, управляемый таймер, выходом связанный с первыми входами блока регистрации производительности и счетчика, вход которого подключен к второму входу блока регистрации производительности, дополнительно установлены последовательно соединенные датчик скорости паковки, частотомер и управляемый делитель частоты, выходом подключенный к

Х|

Ч

ел о

второму входу счетчика, а выход коммутатора соединен с вторым входом управляемого делителя частоты.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - схема реализации устройства.

Устройство содержит датчик 1 скорости вращения паковки (намотки), привод 2 паковки, датчик 3 температуры спутного потока (нити), нить 4, фильеру 5, паковку 6, задатчик 7 уставки температуры, компаратор 8, коммутатор 9, управляемый делитель 10 частоты, счетчик 11, блок 12 регистрации, управляемый таймер, содержащий блок 13 управления таймером и таймер 14, задатчик 15 цикличности опроса и частотомер 16.

Схема реализации (фиг. 2) содержит мультиплексор 17 (МС К155 КП1), двоичные счетчики 18 и 20 (МС К155 ИЕ7), буферные регистры 19, 21, 24,26 и 28(МС К155 ИР 15), делитель 22 частоты (МС К155 ИЕ8), двоично-десятичные счетчики 23,25 и 27 (МС К155 ИЕ6), генератор 29 частоты.

Выходы датчиков 3 температуры связаны с входом компаратора 8, выходы которых подсоединены к входу коммутатора 9, второй вход которого связан с выходом задат- чика 15 цикличности опроса. Выход коммутатора 9 подсоединен к счетному входу управляемого делителя 10, второй вход которого связан с выходом частотомера 16, вход которого соединен с выходом приводного устройства 2. Выход управляемого делителя 10 подсоединен на один из входов счетчика 11, второй вход которого связан с выходом блока 13 управления. Выход счетчика 11 подсоединен к входу блока 12 регистрации, второй вход которого связан с выходом таймера 14.

Устройство работает следующим образом.

Выдавливаемые из фильеры 5 струйки расплава охлаждаются воздухом и образуют нить 4.

При движении нити вокруг элементарных нитей образуется пограничный слой воздуха, который по мере удаления от фильеры увеличивается и образует замкнутый слой воздуха (спутный поток), температура которого контролируется датчиком 3 температуры, далее нить принимается на паковку 6, скорость намотки через приводное устройство 2 контролируется датчиком 1 скорости вращения паковки.

Выходные сигналы с датчиков 3 температуры поступают на вход компаратора 8, где происходит сравнение этих сигналов с сигналами, поступающими с задатчика 7 температуры.

0

5

0

5

0

5

При этом реализуется следующий алгоритм:

при tn.c TO.B. + , т.е. место за правлено;д

при tn.c. to.B. + Д О, т.е. место не

заправлено.

где tn.c, to.B соответственно температура пограничного с нитью слоя воздуха и температура окружающего воздуха, заданная за- датчиком 7;

А- поправка, учитывающая характеристики агрегата.

Логические сигналы О, 1, характеризующие состояние соответственно нерабочего и рабочего места, поступают на вход коммутатора 9.

При подключении к коммутатору 9 через компаратор 8 датчика 3 температуры, соответствующего работающему месту, на выходе коммутатора 9 появляется единичный потенциал.

При подключении к коммутатору 9 датчика, соответствующего неработающему места, на выходе коммутатора сохраняется нулевой потенциал.

Цикличность опроса датчиков задается задатчиком 15 цикличности опроса.

Датчик 1 скорости намотки преобразует скорость приводного устройства (паковки) в электрический частотный сигнал, который измеряется частотомером 16. Код, пропорциональный скорости вращения паковки 6, поступает с частотомера 16 на вход управляемого делителя 10 частоты. На выходе управляемого делителя 10 частота выходных импульсов соответствует формуле

40

febix - A fe

К,

где Твых - частота импульсов на выходе счетчика 11;

fax частота импульсов на входе счетчика 11 ;

А - нормирующий коэффициент; К - код с выхода частотомера 16. Подсчет импульсов ведется счетчиком 11, на выходе которого устанавливается значение производительности, которое

фиксируется блоком 12 регистрации. Таймером 14 при помощи блока 13 управления можно устанавливать различные режимы отображения информации (например, мгновенная производительность, производительность за смену).

Формула изобретения Устройство контроля производительности многоместного прядильного агрегата,

содержащее привод паковки, установленные на каждом рабочем месте последовательно соединенные датчики температуры нити и компараторы, выходами подключенные к первым входам коммутатора, задат- чик цикличности опроса, выходом подключенный к второму входу коммутатора, управляемый таймер, выходом связанный с первыми входами блока регистрации производительности и счетчика, выход ко0

торого подключен к второму входу блока регистрации производительности, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно дополнительно содержит последовательно соединенные датчик скорости паковки, частотомер и управляемый делитель частоты, выходом подключенный к второму входу счетчика, а выход коммутатора соединен с вторым входом управляемого делителя частоты.

Изобретение относится к производству полимерных материалов, в частности к устройствам контроля производительности многоместных прядильных агрегатов, и позволяет повысить точность контроля. Устройство содержит датчики температуры нити, выходы которых подсоединены к входу коммутатора, второй вход которого связан с выходом блока управления коммутатором. Выход коммутатора подсоединен к счетному входу управляющего делителя, второй вход которого связан с выходом частотомера, вход которого связан .с выходами датчика скорости поковки, вход которого соединен с выходом приводного устройства. Выход управляющего делителя подсоединен к одному из входов счетчика, второй вход которого связан с выходом таймера, вход которого связан с выходом блока управления. Выход счетчика подсоединен к входу устройства отображения, второй вход которого связан с выходом таймера. 2 ил.