Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству технической ткани, используемой в качестве силового каркаса для гибких резинотканевых рукавов, предназначенных для перекачивания жидкостей под давлением, в частности спиртов, и может быть также применена в производстве резинотехнических изделий, например, теплостойких муфт.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств ткани путем повышения прочности каркаса в продольном направлении и прочности его связи с покрытием.
На чертеже представлена конструкция ткани.
Крученые синтетические основные нити 1, переплетаясь с кручеными
хлопчатобумажными уточными нитями 2, образуют перекрытия - основные (А0) и уточные (Av). Число перекрытий на единицу площади ткани выбрано равным 10 - 14 на 1 см2, при этом площадь полей просвета составляет 46 - 54%, а отношение диаметров основных и уточных нитей составляет 3,6 - 4,4.
Предлагаемый тканый каркас позволяет в 2-3 раза снизить в рукаве число прокладок при одновременном повышении в 2 раза устойчивости к гидравлическому давлению и обеспечить монолитность рукява за счет повышения в 1,7 - 2,0 рлза прочности связи каркаса с резиновым покрытием.
Уменьшение значений соотношений диаметров и числа перекрытий ниже нижних пределов приводит к снижению
Сл
00
J
to
-u
прочностных свойств каркаса в продольном направлении, что при существующем двухслойном наложении тканого каркаса не обеспечивает в рукаве требуемого сопротивления гидравлическому давлению. Кроме того, возникают технологические трудности при раскрое ткани на полоски; вызывающие поперечное смещение основных нитей, что не обеспечивает необходимого запаса прочности в готовом рукаве.
При увеличении отношения диаметро и числа перекрытий основных и уточны нитей на 1 см2 выше верхних пределов снижается прочность связи его с резиновым покрытием за счет уменьшения площадей полей просвета. Повышающиеся при этом поверхностная плотность тканого каркаса и его толщина вызывают снижение гибкости рукава.
Пример 1. Тканый силовой каркас для рукавов образован переплетением крученых основных и уточных нитей. Основные нити - крученые полиэфирные диаметром 0,73 мм, уточные - хлопчатобумажные диаметром 0,19 мм. Площадь полей просвета в тканом каркасе равна 54%. Число перекрытий основных и уточных нитей составляет 14 на 1 см2. Отношение диаметров основных и уточных нитей равно 3,6. Разрывная нагрузка по основе полоски ткани размером 30x200 мм равна 668 даН, прочность связи каркаса с резиновым покрс., /н«.- составляет
3,3 КТ С/СМ,
Приме Р Z, силовой каркас для рук вов образован переплетением крученых основных и уточных нитей. Основные нити - полиэфирные диаметром 0,76 мм, уточные - хлопчатобумажные диаметром 0,19 мм. Площадь полей просвета каркаса равна 48,5%. Число перекрытий основных и уточных нитей состагтяет 13 на 1 см2 Отношение диаметров основных и уточных нитей равно 3,8. Разрывная нагрука по основе полоски ткани размером 50x200 мм равна 675 даН, прочность связи каркаса с резиновым покрытием составляет 2,9 кгс/см.
Тканый каркас, выполненный по примерам 1 и 2, прошел опробование в производстве рукавов обмоточной конструкции, предназначенных для перекачивания спиртов. Прочностные характеристики каркаса обеспечивают 10- кратный запас прочности в рукаве.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Фактическое разрушающее давление равно 9,8 МПа. Кроме того, предлагаемый каркас характеризуется высокими показателями прочности связи с покрытием 2,9-3,3 кгс/см, что обеспечивает монолитность рукава в процессе эксплуатации.
П р и м е р 3. Ткань для силового каркаса гибкого рукава выполнена из термостойких полиэфирных крученых основных нитей диаметром 0,82 мм и крученых хлопчатобумажных уточных нитей диаметром 0,19 мм. Площадь полей просвета каркаса равна 47,6%. Число перекрытий основных и уточных нитей составляет 11,3 на 1 см2. Отношение диаметров основных и уточных нитей равно 4,3. Разрывная нагрузка по основе полоски ткани размером 50x200 мм равна 669 даН, прочность связи с резиновым покрытием составляет 2,5 кгс/см.
П р и м е р 4. Ткань для силового каркаса гибкого рукава выполнена из термостойких полиэфирных крученых основных нитей диаметром 0,87 мм и крученых хлопчатобумажных уточных нитей диаметром 0,19 мм. Площадь полей просвета каркаса равна 46,0%. Число перекрытий основных и уточных нитей составляет 10 на 1 см2. Отношение диаметров основных и уточных нитей равно 4,4. Разрывная нагрузка по основе полоски ткани размером 50x200 мм равна 7 10 даН, прочность связи с резиновым покрытием составляет 2,2 кгс/см.
Тканый каркас, выполненный по примерам 3 и 4, прошел опробование в производстве теплостойких резинотканевых муфт, применяемых для уплотнения воздушных коммуникаций на дизелях. Срок службы муфты с предлагаемым силовым каркасом увеличился в 10 раз (5000 ч против 500-600 ч для известной ткани). Кроме того, применение предлагаемого по примерам 3 и 4 тканого каркаса позволяет повысить теплостойкость муфты.
Техническая характеристика предлагаемого и известного тканого каркаса приведена в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемый тканый каркас имеет меньшую в сравнении с известной тканью материа- |лоемкость , повышенные разрывную нагрузку по основе и прочность связи г. покрытием.
Предлагаемая структура тканого силового каркаса позволяет по сравнению с известной тканью в 2 раза снизить в рукаве число прокладок при одновременном повышении в 2,5 раза устойчивости к гидравлическому давлению и обеспечить монолитность рукава за счет повышения прочности связи ткани с покрытием.
Формула изобретения
Тканый силовой каркас для рукавов, содержащий крученые основные нити и крученые уточные нити и имеющий площадь полей просвета в пределах 46 - 54%, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения экс- плуат;ационных свойств ткани путем повышения прочности каркаса в продольном направлении и прочности его связи с покрытием, основные нити представляют собой синтетические нити, уточные нити представляют собой хлопчатобумажные нити, а число перекрытий основных и уточных нитей находится в пределах 10 - 14 на 1 см2, причем отношение диаметров основных
5 и уточных нитей находится в пределах 3,6 - 4,4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тканый каркас для напорно-всасывающих рукавов | 1991 |
|
SU1788989A3 |
Техническая ткань для армирования резиновых изделий | 1982 |
|
SU1224366A1 |
Ткань для рукавов | 1982 |
|
SU1060719A1 |
ТКАНЫЙ АРМИРУЮЩИЙ КАРКАС ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1992 |
|
RU2008381C1 |
Ткань для силового слоя композиционных материалов | 1989 |
|
SU1664910A1 |
ДВУХСЛОЙНАЯ АРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ ПОД ЭЛАСТОМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2507324C1 |
Пневматическая радиальная легковая шина | 2021 |
|
RU2797455C2 |
Ткань с закладными кромками для обертки клиновых ремней | 1988 |
|
SU1587085A1 |
Пневматическая радиальная легковая шина и легкогрузовая шина | 2021 |
|
RU2793770C2 |
ПОЛАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ОПОРНОГО СЛОЯ СПАСАТЕЛЬНОГО РУКАВА | 2008 |
|
RU2370577C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, касается тканых силовых каркасов, предназначенных для использования в качестве силового каркаса теплостойких муфт и рукавов для перекачивания жидкостей под давлением, в частности стпиртов, и позволяет увеличить прочностные показатели в продольном направлении ткани и повысить прочность ее связи с покрытием. Тканый силовой каркас выполнен из крученых основных и уточных нитей, число перекрытий которых составляет 10 ... 14 на 1 см2 при площади полей просвета 46 - 54%, а соотношение диаметров основных и уточных нитей находится в пределах 3,6 - 4,4, причем основные представляют собой синтетические нити, а уточные - хлопчатобумажные. 1 ил. 1 табл.
Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50x200 мм по основе, дяН Поверхностная плотность, г/м1 Толщина ткани, мм Площадь полей просвета на единицу площади ткани, I
Прочность связи ткани среэиновым покрытием, кгс/см
Отношение диаметров основных и уточных нитей Число перекрытий основны и уточных нитей на 1 см
675
275 0.9
669
230 0,8
710
245 0.76
770
283 0,94
450
209 0,81
48,5
47,6
46,0
44,5
nt
}°At
Ткань для рукавов | 1982 |
|
SU1060719A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-11-02—Подача