Изобретение относится к области физико-химических исследований материалов, а именно определению склонности к избирательной коррозии, и I может быть использовано в заводских и научно-исследовательских лабораториях.
Цель изобретения - сокращение длительности испытаний.
Способ осуществляют следующим образом.
Раствор содержит хлористый натрий, уксусную кислоту и ее натриевую соль при следующем соотношении компонентов, моль/л:
Хлористый натрий 0,01-0,125
Уксусная кислота 0,15-0,20
УК сусно-кислый
натрий0,10-0,15
ВодаОстальное
Предлагаемый раствор разработан на основе проведенных коррозионных исследований технически чистой меди марки МЗ в растворах на основе 0,16 М и 0,13 М СН3СООНа,
рН 4,6,(именуемый ацетатный буфер}, содержащих 0,01; 0,05; 0,075; 0,10; 0,125; 0,15; 0,20 и 0,50 М а С1 в течение 1 сут.
Исследования проводят на цилиндрических образцах с общей поверхностью 5,5 см2. Образцы крепят на латунных шпильках с тефлоновыми втулками и развепивают в отдельные стаканы, объем раствора в которых составляет 150 мл. Продукты коррозии снимают 3%-ньтм раствором НС1.
Определение скорости коррозии проводят гравиметрически и по химическому анализу на атомном асборб- ционном спектрофотометре. Отдельно анализу подвергают продукты коррозии, перешедшие в раствор и оставшиеся в виде пленок на образце.
В отмеченном интервале концентраций в раствор переходит не менее 98% продуктов коррозии. Продукты коррозии медных сплавов в исследуемом растворе хорошо растворимы. На
(Л
Сл
со оо
образцах всех сплавов остается от десятых долей до 1-2% продуктов коррозии от их общей массы. В 0,5 М aQl значительная часть продуктов коррозии (до 45%) находится на по- в рхности образцов.
Практически полный переход продуктов коррозии в раствор позволяет изучать кинетику растворения отдельных составляющих и сплава в целом путем отбора проб из рабочего раствора в различные времена выдержки, а также использовать этот раствор в качестве модельного при изучении коррозии медных сплавов в режиме днижения морской воды и кавитации, . в тех условиях, когда с поверхности изделий удаляются продукты коррозии.
Таким образом, предлагаемый раствор обеспечивает быстрое выявление склонности сплавов к общей и избирательной коррозии, а также получение количественных характеристик растворения сплава и отдельных его сэставляющих во времени, т.е. кинетику растворения. Кроме того, его ис- прльзование обеспечивает возможность моделирования поведения этих сплавов п(ои их эксплуатации в морской воде
5
0
5
0
при скоростях потока, превышающих критические, т.е. в режиме срыва поверхностных пленок. Это позволяв использовать предлагаемый раствор в качестве тестового для ускоренных испытаний на склонность медных сплавов к избирательному растворению.
Сравнительно высокие скорости коррозии при комнатной температуре позволяют выявить склонность к избирательной коррозии сплавов на медной основе за 1 сут в отличие от 1 Мее в 0,5 У NaCl.
Формула изобретения
Раствор для коррозионных испытаний медных сплавов на склонность к избирательной коррозии на основе хлористого натрия, отличающийся тем, что, с целью-сокращения длительности испытаний, он дополнительно содержит уксусную кислоту и уксусно-кислый натрий при следующих соотношениях компонентов, моль/л:
Хлористый натрий ,
Уксусная кислота
Уксусно-кислый
натрий
Вода
0,01-0,125 0,015-0,200
0,01-0,15 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАТРАТНЫЙ ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ | 2019 |
|
RU2722533C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-МЕДЬ-ФОСФОР | 2007 |
|
RU2343222C1 |
Способ защиты теплообменных поверхностей от коррозии | 1983 |
|
SU1127915A1 |
СПЛАВ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В СИСТЕМАХ ОВКВиО | 2017 |
|
RU2711394C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ | 2000 |
|
RU2179995C1 |
СТАЛЬ ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ | 2002 |
|
RU2222633C2 |
ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕГО ДЕТАЛИ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ | 2015 |
|
RU2669959C2 |
ТРУБА ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ | 2015 |
|
RU2599474C1 |
Аустенитная коррозионно-стойкая сталь с азотом | 2019 |
|
RU2716922C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ СПЛАВ, СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ И ОБРАБОТАННЫЙ ДАВЛЕНИЕМ ПРОДУКТ | 1995 |
|
RU2097439C1 |
Изобретение относится к физико-химическим исследованиям материалов. Цель изобретения - сокращение длительности испытаний. Раствор содержит , моль/л: хлористый натрий 0,01-0,125, уксусная кислота 0,015-0,20 и уксуснокислый натрий 0,01-0,15.
Розенфельд И.Л., Жигалова К.А | |||
Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов | |||
- М.: Металлургия, 1966, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-07-20—Подача