вертикальной плоскости с плавным отги- „ увеличивается его ресурс и снижаются бом концов витков каждой из них на участ- удельные энергозатраты на транспортирование материала.
ке 0,3-0,5 шага навивки в сторону, противоположную транспортированию на величину 0,07 - 0,1 шага навивки. Конечные участки последних витков на участке 0,3--0,5
Формула изобретения Винтовой питатель пневмотранспортной
Формула изобретения Винтовой питатель пневмотранспортной
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой питатель пневмотранспортной установки | 1989 |
|
SU1726335A2 |
Пневматический винтовой насос | 1978 |
|
SU700402A1 |
Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1733353A1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1131798A1 |
Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1498678A1 |
Винтовой питатель пневмотранспортной установки для транспортирования сыпучих материалов | 1979 |
|
SU893756A1 |
Пневматический винтовой питатель | 1990 |
|
SU1766797A1 |
ПНЕВМОВИНТОВОЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2014496C1 |
Пневматический питатель | 1986 |
|
SU1456350A1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки | 1990 |
|
SU1782884A1 |
Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к винтовым насосам. Цель изобретения - повышение надежности работы. Питатель содержит приемную 2 и соединенную с ней цилиндрическим корпусом 6 с броневой гильзой 7 смесительную 3 камеры. В цилиндрическом корпусе размещен двухзаходный шнек 8, соединенный с электродвигателем 9. Снизу смесительной камеры размещен штуцер 5 для подачи сжатого воздуха. Двухзаходный шнек 8 имеет спирали одинаковой длины с размещением их концов со стороны выгрузки материала на противоположных сторонах вала в одной вертикальной плоскости, при этом концы витков в цилиндрическом корпусе на участке 0,3 - 0,5 шага навивки по дуге отогнуты в сторону, противоположную транспортированию на величину 0,07 - 0,1 шага навивки. Сыпучий материал поступает в приемную камеру 2, захватывается лопастями шнека 8 и подается в броневую гильзу 7 корпуса 6, откуда через обратный клапан 4 выдается в смесительную камеру 3, где смешивается с воздухом и транспортируется к месту потребления. 4 ил.
шага навивки спиралей изогнуты по дуге. 30 установки, содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные цилиндрическим корпусом с фоневой гильзой, установленный в приемной камере и корпусе двухзаходный напорный шнек, отличающийся тем, что, с целью повышения надежЦентр дуги находится в плоскости, проходящей через продольную ось шнека, и расположен на поверхности вала шнека. Радиус дуги составляет 2,0-3,0 радиуса шнека.
Питатель работает следующим образом.
Сыпучий материал поступает в приемную 35 ности работы, винтовые лопасти шнека камеру 2, где захватывается заборнымисвоими концами со стороны выгрузки
витками напорного шнека 8 и подается в броневую гильзу 7 цилиндрического корпуса 6, откуда через обратный клапан 4 выдается в смесительную камеру 3. В смесительной камере 3 материал смеши40
материала размещены на противоположных сторонах вала в одной вертикальной плоскости и выполнены на участке 0,3-0,5 шага навивки от своего конца отогнутыми по дуге в сторону, противоположную транспортированию, на величину 0,07-0,10 шага навивки.
вается с воздухом, поступающим через штуцер 5, и под воздействием избыточся тем, что, с целью повышения надеж
материала размещены на противоположных сторонах вала в одной вертикальной плоскости и выполнены на участке 0,3-0,5 шага навивки от своего конца отогнутыми по дуге в сторону, противоположную транспортированию, на величину 0,07-0,10 шага навивки.
А- А
Фиг. I
Вид В Ј (OJ.0,5)i
1 Ч
(Q,3...0,5)t Фиг. 5
Вид В
Фие.Ч
Пневматический винтовой насос | 1978 |
|
SU700402A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-01-11—Подача