Способ термической обработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием Советский патент 1990 года по МПК C21D1/78 C21D9/02 

Описание патента на изобретение SU1539220A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке пружинных сталей, легированных кремнием.

Целью изобретения является повышение пластичности и прочности при сохранении упругих свойств и релаксационной стойкости.

Пример. Образцы из стали 65С2ВА диаметром 1 мм, длиной 100 мм в связках по 10 шт вместе со стержнями диаметром 4 мм (чтобы избежать коробления в процессе закалки) подвергали нагреву под закалку при 860°С

в соляной ванне в течение 5 мин. термическую закалку проводили с выдержкой в расплаве селитры при 200 С в течение 1 ч. Затем после разборки связок ,промывки от солей и сушки проводили отпуск при 300°С в течение 1 ч. После этого образец вставляли в зажимы и помещали в предварительно нагретую до 300°С печь установки для испытаний на кручение. После прогрева образца в течение 5- 10 мин к образцу прикладывали напряжение кручения 840 МПа, равное пределу текучести при данной температуре, и

ел

Со Ј Ю

ю

о

фиксировали. Выдержка при 300°С под напряжением составляла 40 мин. Затем образец разгружали, вынимали из печи и зажимов.

В результате такой термообработки значения механических свойств при испытании на кручение составили: Јо„о5 1ЮО Па, Јоэ 1430 МПа, в 1720 МПа, п 9.

Для сравнения предлагаемого спосо а и известного по его режиму были о работаны такие же образцы, их дина- (мическое старение и измерение механи ческих свойств проводили в условиях кручения. Получены следующие значения механических свойств: f0,oos 1160 МПа, Ј0(Э 1350 МПа, Са 1430 МПа, п 2, (п - показатель пластичности, определяемый при испытаниях на кручение, равный числу оборотов до скручивания (разрушения) образца) .

Релаксационная стойкость после двух указанных способов термической обработки одинаково высокая: если в начальный момент времени прикладьгоато

ется напряжение Ј 0 0,8

за 1 ч оно заметно не снижается.

о zo c о, ъ

Использование предлагаемого способа термообработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием, позволяет повысить их качество путем получения комплекса механических свойств: наряду с хорошими упругими свойствами и высокой релаксационной стойкостью достигается значительное повышение прочности и пластичности, характеризующей сопротивление стали хрупкому разрушению.

Формула изобретения 5

0

Способ термической обработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием, включающий закалку, отпуск и динамическое старение под напряжением, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и прочности при сохранении упругих свойств и релаксационной стойкости, закалку проводят изотермичес- 5 ки с выдержкой при температуре ниже М„, а динамическое старение проводят при напряжениях, равных пределу текучести стали при температуре динамического старения.

Похожие патенты SU1539220A1

название год авторы номер документа
Способ упрочнения пружин из углеродистых и легированных сталей 1978
  • Забильский Владимир Викторович
  • Исмагилов Марк Максимович
  • Саррак Владимир Иосифович
  • Обухов Николай Сергеевич
SU744047A1
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали 2020
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Наумов Станислав Валентинович
  • Перцев Алексей Сергеевич
  • Кудрявцев Егор Алексеевич
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Салищев Геннадий Алексеевич
RU2749815C1
СТАЛЬ С ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ ДЛЯ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН С ДИАМЕТРОМ ПРУТКОВ 17-23 мм И ПРУЖИНА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ НЕЕ 2007
  • Андреев Александр Петрович
  • Андреев Александр Александрович
  • Бочкарев Вячеслав Николаевич
  • Чижов Василий Алексеевич
  • Федин Владимир Михайлович
  • Борц Алексей Игоревич
  • Ушаков Борис Константинович
  • Решетников Сергей Анатольевич
  • Мулюкин Иван Степанович
  • Мацкевич Владимир Викторович
RU2370566C2
СТАЛЬ С ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ ДЛЯ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН С ДИАМЕТРОМ ПРУТКОВ ОТ 24 ДО МЕНЕЕ 27 ММ И ПРУЖИНА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ НЕЕ 2013
  • Андреев Александр Александрович
RU2568405C2
СТАЛЬ ДЛЯ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН С ДИАМЕТРОМ ПРУТКОВ 27-33 мм И ПРУЖИНА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ НЕЕ 2007
  • Андреев Александр Петрович
  • Андреев Александр Александрович
  • Бочкарев Вячеслав Николаевич
  • Чижов Василий Алексеевич
  • Федин Владимир Михайлович
  • Борц Алексей Игоревич
  • Ушаков Борис Константинович
  • Решетников Сергей Анатольевич
  • Мулюкин Иван Степанович
  • Мацкевич Владимир Викторович
RU2370565C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОЙ КЛЕММЫ ДЛЯ РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ И УПРУГАЯ КЛЕММА 2012
  • Аксенов Юрий Николаевич
  • Богачев Андрей Юрьевич
  • Федин Владимир Михайлович
  • Вакуленко Сергей Петрович
  • Тихонов Дмитрий Петрович
  • Дьяков Александр Васильевич
  • Прокофьев Андрей Дмитриевич
RU2512695C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 2013
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Балахнин Александр Николаевич
  • Перцев Алексей Сергеевич
RU2532600C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА МАРКИ ВТ1-0 2012
  • Камышанченко Николай Васильевич
  • Никулин Иван Сергеевич
  • Кунгурцев Максим Сергеевич
  • Кунгурцев Егор Сергеевич
  • Дурыхин Михаил Иванович
  • Неклюдов Иван Матвеевич
RU2491366C1
Способ обработки деталей из высокопрочных сталей 1988
  • Чертов Владилен Маркович
SU1585351A1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ 2010
  • Мальцева Людмила Алексеевна
  • Шарапова Валентина Анатольевна
  • Мальцева Татьяна Викторовна
  • Озерец Наталья Николаевна
  • Левина Анна Владимировна
  • Цаплина Елена Михайловна
RU2430187C1

Реферат патента 1990 года Способ термической обработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке пружинных сталей, легированных кремнием. Цель изобретения - повышение пластичности и прочности при сохранении упругих свойств и релаксационной стойкости. Пружинную сталь 65С2ВА греют до 860°С в соляной ванне и проводят изотермическую закалку в области бейнитного превращения при 200°С с выдержкой 1 ч. По окончании закалки сталь очищают от соли и сушат, после чего ее подвергают отпуску при 300°С в течение 1 ч. После этого сталь помещают в печь, нагретую до температуры динамического старения 300°С и прикладывают напряжение кручения 84ОМПа, равное пределу текучести при данной температуре. Выдержка под напряжением составляет 40 мин. Затем сталь разгружают и вынимают из печи. Применение способа позволяет повысить пластичность и прочность пружинных сталей при сохранении высоких значений упругих свойств и релаксационной стойкости.

Формула изобретения SU 1 539 220 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1539220A1

Способ упрочнения пружин из углеродистых и легированных сталей 1978
  • Забильский Владимир Викторович
  • Исмагилов Марк Максимович
  • Саррак Владимир Иосифович
  • Обухов Николай Сергеевич
SU744047A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Пастухова Ж.П., Рахштадт А.Г., Каплун Ю.А
Динамическое старение сплавов
М.: Металлургия, 1985, с
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1

SU 1 539 220 A1

Авторы

Рахштадт Александр Григорьевич

Воробьева Ирина Геннадьевна

Даты

1990-01-30Публикация

1988-04-06Подача