Центробежный насос Советский патент 1991 года по МПК F04D29/60 

Изобретение относится к гидромашиностроению, а более конкретно к конструкциям насосов для перекачивания высокотемпературных жидкостей.

Цель изобретения - повышение надежности путем снижения механических напряжений во фланце и упрощение сборки.

На чертеже изображен описываемый насос в разрезе.

Центробежный насос содержит сварной сферический корпус 1 с приваренным к нему фланцем 2 и размещенные в корпусе 1 рабочее колесо 3 и направляющий аппарат 4, установленный соосно с фланцем 2. На фланце соос- но с ним выполнен кольцевой выступ 5, направляющий аппарат приварен к выступу 5, а фланец, ныступ и направляющий аппарат имеют одинаковые внутренние диаметры.

Насос собирают следующим образом.

К сферическому корпусу 1 сварно- штампованной конструкции приваривают фланец 2 с предварительно сваренным с ним при помощи выступа 5 направляющим аппаратом 4. Затем через расточку во фланце вставляют рабочее колесо 3 с уплотнениями.

Выполнение конструкции насоса согласно изобретению позволяет уменьшить диаметр фланца за счет закрепления направляющего аппарата в корпусе, а следовательно, снизить механические напряжения, кроме того, упрощается сборка, так как сокращено количество детален, требующих установки через отверстие во фланце, и

сл

Јь

00

г

СО

надежность за счет точного закрепления направляющего аппарата s корпусе с возможностью обработки и контроля качества сборки.

Формула изобретения

Центробежный насос, содержащий сварной сферический корпус с приваренным к нему фланцем и размещенные я корпусе рабочее колесо и направля

(ий аппарат, угтанопленный соосно. с фланцем, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности путем снижения механических напряжений во фланце и упрощения сборки, на фланце соосно с ним выполнен кольцевой выступ, направляющий аппарат приварен к выступу, а фланец, выступ и направляющий аппарат имеют одинаковые внутреннее диаметры.

Изобретение позволяет повысить надежность насоса. Центробежный насос содержит сиарнои сферический корпус 1 с приваренным к нему фланцем 2 и размещенные в корпусе 1 рабочее колесо 3 и направляющий аппарат 4, установленный сосоно с фланцем 2. На фланце соосно с ним выполнен кольцевой выступ 5, направляющий аппарат приварен к выступу 5,а фланец, выступ и направляющий аппарат имеют одинаковые внутренние диаметры. За счет закрепления направляющего аппарата внутри сварного корпуса уменьшен диаметр фланца, а следовательно, снижены механические напряжения, кроме того, упрощена сборка и обеспечена точность закрепления направляющего аппарата, возможность обработки и контроля качества сборки. 1 ил. % 1В