Гайконарезной автомат Советский патент 1990 года по МПК B23G1/16 

Описание патента на изобретение SU1540969A1

S/jS/s/f////// / / /// //// // ///////// / //- /////////As

12 1 65 77 J П r14

Изобретение относится к станкостроению и найдет применение при производстве резьбонарезных станков.

Цель изобретения - повышение надежности работы автомата за счет исключения заклинивания заготовок.

На фиг. 1 показан гайконарезной автомат, общий вид; на фиг. 2 - положение толкателя в момент подачи заготовки; на фиг. 3 - взаимное положение

ток 9. Затем через отсекатель Ю поштучно под действием ориентатора-прижима 22 при отходе толкателя 13 в исходное (правое) положение поступают (досылаются) в неподвижную призму 5 и базируются по граням, 5 занимая соосное положение с толкателем 13, призмами 5 и 7 и метчиком 4. При этом подвижная призма 7 под действием бурта 16 толкателя 13 отведена от неподвижной призмы 5 для выбраковки заготовки-гайки 12

метчика и заготовки в момент начала са- 10 без отверстия, моввинчивания метчика; на фиг. 4 - поло-При движении толкателя 13 вперед

жение толкателя при его отводе (холостой (влево) подвижная призма 7, освобожден- ход).ная буртом 16, под действием пружины 17

На станине 1 автомата размещены ме- подводится вплотную к неподвижной приз- ханизм 2 привода с инструментальным пат- ме 5. В это время перемещаемая толка- роном 3 и метчиком 4, жестко закреплен- телем 13 заготовка-гайка 12 постоянно поджимается рабочим концом ориентатора- прижима 22 к призме 5 под действием пружин 21 и 23, и удерживается так от опрокидывания в рабочих каналах призм 5 20 и 7.

При дальнейшем движении толкатель 13

ная призма 5 и установленная на направляющих 6 качения призма 7, вибробункере 8, загрузочный лоток 9 с отсекателем 10, что вместе составляет механизм 11 подачи заготовок-гаек 12

Отсекатель 10 обеспечивает поштучную выдачу заготовок-гаек 12 и выполнен по типу штифтового механизма двойного действия, совершающего возвратно-поступательное движение. Механизм 11

подачи имеет толкатель 13 с приводом 25 профиля резьбы, от пневмоцилиндра 14, управляемого посредством распределителя 15.

надвигает заготовку-гайку 12 на заборную часть метчика 4 и сопровождает ее под действием пневмоцилиндра 14 до ввинчивания в нее метчика на 1/3-1/2 высоты

Усилие пневмоцилиндра уравновешивает осевую составляющую силы резания и все силы трения, препятствующие движению самоподачи метчика 4.

30

Усилие пневмоцилиндра уравновешивает осевую составляющую силы резания и все силы трения, препятствующие движению самоподачи метчика 4.

Одновременно с процессом врезания метчика 4 в заготовку-гайку 12 при рабочем ходе толкатель 13, воздействуя упором 18 на рычаг 19, производит перемещение вверх и поворот прижима 22 под действием упора 20. Отсекатель 10 обеспечивает при

Толкатель 13 снабжен кольцевым буртом 16 для управления движением подвижной призмы 7 при помощи пружины 17 и имеет упор 18 для управления шарнир- но установленным двуплечим рычагом 19, являющимся элементом механизма ориентации заготовок-гаек.

Для ограничения и управления поворотом этом выдачу заготовки-гайки 12 из лотка 9. рычага 19 в конце его хода на загрузоч- ном лотке 9 закреплен регулируемый упор 20,

причем один конец рычага 19 имеет возмож-Когда гайка 12 находится на калибруюность взаимодействия с упором 18 толка- щей части метчика 4, а усилия резания теля 13 при помощи пружины 21, а другой незначительны и не оказывают влияние на конец рычага 19 имеет шарнирно установ- 40 формообразование резьбы, толкатель 13 под ленный L-образный прижим 22 заготовок- действием пневмоцилиндра 14 ускоренно от- гаек 12 в рабочих каналах базовых призм водится в исходное (правое) положение. 5 и 7 Ориентатор-прижим 22 выполнен При этом прижим 22 рычагом 19 поднимает- в виде L-образного рычага, один конец ся вдоль накопителя и взаимодействует которого нагружен спиральной пружиной 23 своим торцом с неподвижным упором 20. на рычаге 19 и управляется упором 20, 45 При дальнейшем движении вверх прижим 22 а второй конец ориентатора-прижима 22 вынужден повернуться вокруг свежей оси, направлен встречно движению подачи заготовок-гаек 12 и имеет при этом возможность устанавливаться в рабочих каналах загрузочного лотка 9 и призм 5 и 7.

Автомат работает следующим образом.

При включенном автомате патрон 3 и метчик 4 с предварительно нанизанными на прямую часть хвостовика гайками 12 постоянно вращается. Толкатель 13 под действием пневмоцилиндра 14, управляемого распре- 55 делителем 15, совершает возвратно-поступательное движение.

Заготовки-гайки 12 из вибробункера 8 поступают в вертикальный загрузочный ло50

одолевая усилие пружины 23. Прижим 22 входит концом в канал лотка 9 до соприкосновения с заготовкой-гайкой 12 и прижимает последнюю к наружной поверхности толкателя 13. После отхода последнего в исходное (правое) положение очередная заготовка-гайка 12 под действием прижима 22 подается в призму 5, и повторяется цикл работы.

Формула изобретения

Гайконарезной автомат, на станине которого установлены инструментальный патрон,

ток 9. Затем через отсекатель Ю поштучно под действием ориентатора-прижима 22 при отходе толкателя 13 в исходное (правое) положение поступают (досылаются) в неподвижную призму 5 и базируются по граням, занимая соосное положение с толкателем 13, призмами 5 и 7 и метчиком 4. При этом подвижная призма 7 под действием бурта 16 толкателя 13 отведена от неподвижной призмы 5 для выбраковки заготовки-гайки 12

профиля резьбы,

надвигает заготовку-гайку 12 на заборную часть метчика 4 и сопровождает ее под действием пневмоцилиндра 14 до ввинчивания в нее метчика на 1/3-1/2 высоты

профиля резьбы,

Усилие пневмоцилиндра уравновешивает осевую составляющую силы резания и все силы трения, препятствующие движению самоподачи метчика 4.

Одновременно с процессом врезания метчика 4 в заготовку-гайку 12 при рабочем ходе толкатель 13, воздействуя упором 18 на рычаг 19, производит перемещение вверх и поворот прижима 22 под действием упора 20. Отсекатель 10 обеспечивает при

этом выдачу заготовки-гайки 12 из лотка 9.

щей части метчика 4, а усилия резания незначительны и не оказывают влияние на формообразование резьбы, толкатель 13 под действием пневмоцилиндра 14 ускоренно от- водится в исходное (правое) положение. При этом прижим 22 рычагом 19 поднимает- ся вдоль накопителя и взаимодействует своим торцом с неподвижным упором 20. При дальнейшем движении вверх прижим 22 вынужден повернуться вокруг свежей оси,

одолевая усилие пружины 23. Прижим 22 входит концом в канал лотка 9 до соприкосновения с заготовкой-гайкой 12 и прижимает последнюю к наружной поверхности толкателя 13. После отхода последнего в исходное (правое) положение очередная заготовка-гайка 12 под действием прижима 22 подается в призму 5, и повторяется цикл работы.

Формула изобретения

Гайконарезной автомат, на станине которого установлены инструментальный патрон,

механизм подачи заготовок, включающий привод с толкателем и призму, рабочий канал которой сопряжен с рабочим каналом загрузочного лотка, на котором смонтирован отсекатель поштучной выдачи заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения «адежности работы автомата за счет исключения заклинивания заготовок, автомат снабжен механизмом ориентации заготовок, выполненным в виде двуплечего рычага, установленного на станине с возможностью взаимодействия одного его плеча с толкателем и отсекателем, при этом другое плечо подпружинено, и L-образного прижима, один конец которого шарнирно связан с подпружиненным плечом рычага, а другой предназначен для взаимодействия с заготовкой.

Похожие патенты SU1540969A1

название год авторы номер документа
ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ 2002
  • Ларионов Г.Н.
  • Медведев В.Л.
RU2229963C1
Гайконарезной автомат 1980
  • Френкель Соломон Давидович
  • Сильченко Александр Петрович
  • Акопян Элеонора Грантовна
  • Левин Борис Юдович
  • Любарский Анатолий Абрамович
SU965653A1
Гайконарезной автомат 1982
  • Тарасенко Владимир Александрович
  • Левин Борис Юдович
  • Галыга Евгений Данилович
  • Френкель Соломон Давидович
  • Григорьев Василий Акимович
SU1036482A1
Многошпиндельный двусторонний автомат для нарезания резьбы метчиками 1985
  • Коровочкин Евгений Михайлович
  • Тихонов Юрий Матвеевич
SU1315178A1
Устройство для подачи заготовок 1986
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Плешанов Евгений Алексеевич
SU1409383A1
Гайконарезной автомат 1985
  • Бернотас Альбинас Петрович
  • Якелюнас Витаутас Кипрович
SU1313602A1
Гайконарезной автомат 1987
  • Данилов Николай Михайлович
  • Гомзяков Геннадий Николаевич
SU1491632A1
ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ 1966
SU181957A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ГАЕК 1966
  • А. Н. Рабинович, В. И. Полищук, Н. И. Шерешевский В. Р.
SU183023A1
Гайконарезной автомат 1987
  • Якухин Виктор Григорьевич
  • Ставров Владимир Анатольевич
  • Жеребцов Алексей Николаевич
SU1419835A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 540 969 A1

Реферат патента 1990 года Гайконарезной автомат

Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения - повышение надежности в работе гайконарезного автомата за счет исключения заклинивания заготовок. Гайконарезной автомат содержит станину 1, на которой установлен механизм 2 привода с инструментальным патроном 3 и метчиком 4, вибробункер 8, загрузочный лоток 9 с отсекателем 10 и механизм 11 подачи заготовок-гаек 12 по каналу базовых призм 5 и 7 посредством управляемого толкателя 13. Механизм 11 имеет L - образный прижим 22, шарнирно закрепленный одним концом на двуплечем рычаге 19 отсекателем 10, а другой конец прижима 22 имеет возможность устанавливаться в рабочих каналах лотка 9 и призм 5 и 7, обеспечивая устойчивое базирование заготовок-гаек 12 в каналах лотка 9 и призмы 5 в исходном положении толкателя 13. Двуплечий рычаг 19 и L - образный прижим 22 образуют механизм ориентации заготовок-гаек 12. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 540 969 A1

/// /// //Г //У /4/ /У///У //////////7/7////////////// //////Л

//Г //У /У,

7 5 17 13 Ю

Фиг.1

N

Фиг.1

23

Составитель В. Слиткова

Техред И. ВересКорректор В. Гирняк

Тираж 613Подписное

//////

фиг.З

К сри г. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1540969A1

Гайконарезной автомат 1982
  • Тарасенко Владимир Александрович
  • Левин Борис Юдович
  • Галыга Евгений Данилович
  • Френкель Соломон Давидович
  • Григорьев Василий Акимович
SU1036482A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 540 969 A1

Авторы

Калялин Виктор Васильевич

Кучерявый Иван Иванович

Ильченко Анатолий Васильевич

Мешков Валерий Леонидович

Даты

1990-02-07Публикация

1987-07-17Подача