Изобретение относится к мапшно- строению и может быть использовано для нарезания резьбы в гайках, в том числе и в тонкостенных гайках-втулках.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьше- ние надежности автомата путем расширения номенклатуры обрабатываемых на автомате гаек, при этом за счет дополнительного жесткого упора создаваемого дополнительным рычагом, гайка надёжно фиксируется от поворота и не деформируется при зажиме.
На фйг.1 показана кинематическая схема гайконарезного автомата; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (кинематическая схема дополнительного рычажно- кулачкового механизма).
Гайконарезной автомат содержит станину (не показана) привода автомата, состоящего из двигателя 1 клино- ременной передачи 2, червяка 3 и червячного колеса 4, установленного на распределительном валу 5. На распределительном валу также установлены кулачок 6 осевой подачи метчика 7, закрепленного в плавающем цанговом патроне 8, кулачок 9 с двумя профилями и шестерня 10, которая посредством кривошипа 11 поворачивает шестерню 12 на угол менее 180 . Шестерня 12 через ведомую шестерню 13 и шестерню 14 соединена с шестерней 15, жестко установленной на шпинделе 16, который имеет возможность осевого перемещения. Шпиндель 16 посредством подпружиненного пружиной 17 двуплечего рычага 18 кинематически связан с кулачком 6. Перед метчиком 7 установлен загрузочно-зажимной механизм I9 поштучной выдачи и зажима гаек-втулок 20, которые по лотку 21 поступают от вибробункера 22. Механизм .19 содержит пружину 23 для выталкивания после нарезания резьбы гайки-втулки, собачку 24, поджатую пружиной 25, и толкатель 26, постоянно отжимаемый влево пружиной 27. Толкатель 26 посредством наконечника 28 рычага 29 кинематически связан с кулачком 9. Кулачок 9 через двуплечий рычаг 30 и тягу 31 связан с рычагом 32, который пружиной 33 поджимается вниз.
Корпус загрузочно-зажимного механизма снабжен неподвижным упором 34
0
5
и окном 35 для выдачи гайки-втулки после нарезания резьбы.
Автомат работает следующим образом.
Врап(ательное движение от двигателя 1 через клиноременную передачу 2, червяк 3 и червячное колесо 4 передается на распределительный вал 5. От шестерни 10 посредством кривошипа 11 приводится в движение шестерня 12, которая совершает переменное вращение на угол менее 180° по часовой или против часовой стрелки, что соответствует нарезанию резьбы
5 или выводу метчика из гайки. Шестерня 12 через шестерни 14 и 15 приводит во вращение шпиндель 16 с пла- цанговым патроном 8 и метчиком 7. Шпиндель 16, кроме вращательного движения, имеет возможность осевого перемещения от кулачка 6 или пружины 17, осуществляемого посредством двуплечего рычага 18, При освобождении кулачком 6 ролика двуплечего рычага 18 пружина 17 поворачивает его по часовой стрелке, шпиндель 16 с плавающим цанговым патроном ,8 и метчиком 7 перемещается вправо, происходит нарезание резьбы в гайке-втулке. После окончания нарезания резьбы шестерня 12 вместе с шестернями 13-15 и шпинделем 16 меняет направление вращенияs двуплечий рычаг 18 под действием кулачка 6
5 поворачивается против часовой стрелки, перемещая шпиндель 16 с метчиком 7 влево и натягивая пружину 17, Пла- цанговый патрон 8 компенсирует неточности профиля кулачка 6 (цанга, зажимающсш метчик в патроне, под пружинена), Гайки-втулки 20 из вибробункера 22 по лотку 21 направляются
в загрузочно-зажимной механизм 19, 1
После окончания нарезания резьбы
и выхода метчика 7 из гайки-втулки 20 кулачок 9 одним своим профилем с выступом поворачивает двуплечий рычаг 30 по часовой стрелке, тяга 31 перемещает рычаг 32 вверх, пружина 33 сжимается,. После этого кулачок 9 вторым профилем с выступом поворачивает рычаг 29 по часовой стрелке, его наконечник 28 перемещает толкатель 26 вправо, сжимая пружину 27. Пружина 23 отталкивает вправо гайку- втулку от неподвижного упора 34, собачка 24 останавливает гайку-втулку над окном 35. При дальнейшем дереме0
0
5
0
5
31
щении толкателя 26 вправо лапка толкателя выходит из-под гайки-втулки 20 и она падает в накопитель готовых деталей. В крайнем правом положении толкателя 26 гайки-втулки опускаются и нижняя ложится на лапку толкателя. При сходе ролика рычага 29 со своего выступа кулачка 9 пружина 27 перемещает толкатель 26 вместе с наконечником 28 и лежащей на его лапках гайкой-втулкой, собачка 24 поднимается, пружина 23 сжимается, гайка-втулка 20 прижимается к неподвижному упору 34. При сходе двуплечего рычага 30 со своего выступа кулачка 9 тяга 31 и рычаг 32 под действием пружины 33 опускаются и через наконечник 28 и толкатель 26 надежно фиксируют положение толкателя 26, исключая возмож
ность его перемещения вправо, однако оставляя свободу перемещения влево.
Формула изобретения
Гайконарезной автомат, содержащий шпиндельный узел, загрузочно-зажимной механизм с толкателем и с приводом его возвратно-поступательного движения, выполненным в виде рычажно-. кулачкового механизма, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, он снабжен введенным в привод дополнительным рычаж- но-кулачковьм механизмом, рычаг которого установлен с возможностью взаимодействия с рычагом основного рычаж- но-кулачкового механизма.
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гайконарезной автомат | 1982 |
|
SU1060363A1 |
Автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1117161A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Гайконарезной автомат | 1980 |
|
SU965653A1 |
Гайконарезной автомат | 1982 |
|
SU1036482A1 |
Гайконарезной автомат | 1983 |
|
SU1114506A1 |
Головка для автоматического нарезания резьбы | 1985 |
|
SU1266683A1 |
Устройство для автоматического нарезания резьб | 1975 |
|
SU560709A1 |
Гайконарезной автомат | 1977 |
|
SU704741A1 |
Автомат для обработки пуговиц | 1983 |
|
SU1123869A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания резьбы в гайках, в том числе и в тонкостенных гайках- втулках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности, которая достигается путем расширения номенклатуры обрабатываемых на автомате гаек, при этом за счет дополнительного жесткого упора, создаваемого введенным в автомат рычагом, гайки надежно фиксируются от проворота и не деформируются при зажиме. Автомат содержит привод с двигателем I, кинематически связанным с подвижным в осевом направлении шпинделем 16. П.еред метчиком 7 расположен загрузочно-зажимной механизм 19 с толкателем, с приводом возвратно-поступательного перемещения в виде рычага и двухпрофильного кулачка 9, второй профиль которого является элементом дополнительного рычажно-кулачкового механизма, осуществляющего поворот рычага, который взаимодействует с наконечником рычага. 2 ил. П -/i F .21 (О 15 jrSlJi/ IS 87 йАПrs 00 GO O5 О Ю W 1Ф1 7
J4
Фиг. 2 .
Редактор А.Огар
Составитель А.Климов Техред Н.Глущенко
Заказ. 2162/12Тираж 976Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С.Черни
0 |
|
SU166218A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-11-26—Подача