Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для группового подготовления доз, их выборки и подачи в упаковочную машину.
Целью изобретения является повышение производительности дозирующего устройства.
На фиг. 1 показано устройство в комплексе с упаковочной машиной, общий вид; на фиг. 2 - то же, частичный вид в горизонтальной проекции;
на фиг. 3 - блок-схема электрической части устройства; на фиг. 4 - структурная схема блока выборки.
Устройство для выдачи доз в упаковочную машину содержит установленные в дозаторе 1 питатели 2, связанные с автономными приводами 3, расположенные под питателями ковши 4 для подготавливаемой дозы, электромагниты 5 их разгрузки, транспортер 6 непрерывного действия с одиночными емкостями 7 для дозы, расположенный под общей
N5 00
315
(приемной воронкой 8 дозатора 1 и связанный с упаковочной машиной 9. Между питателями 2 и ковшами Ц расположены датчики 10 изделий, например фотоэлектрические, которые подключены к счетчикам 11. Движение транспортера контролируется датчиком 12 выдачи доз, который расположен на упаковочной машине. Счетчики 11 и датчик 12 подключены к блоку 13 выборки подготовленных доз, который состоит из нходного триггера 1, генератора 15 поиска, кольцевого регистра 16, схемы И 17, схемы ИЛИ-НЕ 18, схемы И-НЕ 19, Элемента 20 времени, инвертора 21, йыходного триггера 22 и выходной схемы И-НЕ 23, входящих в общий тракт фтого блока, а также имеет отдельные Тракты на каждый поток, включающие , схеме И-НЕ 24, элементу 25 времени и по два усилителя 26 и 27. Входной триггер 1, схема И 17 и схема МЛИ-НЕ 16 составляют систему блокирования выдачи повторной дозы.
Выходы блока 13 выборки подготовленных доз от первых усилителей 26 подключены к приводу 3 питателя, а йыходы от вторых усилителей 27 подключены к электромагнитам 5 разгрузки подготовленных в ковшах k доз. Последний выход блока 13 выборки от Е5ыходной схемы И-НЕ подключен к блоку управления упаковочной машины 9.
Устройство работает следующим об- разом.
При движении транспортера 6 и поступлении емкостей 7 под приемную воронку 8 датчиком 12 вырабатывается импульс перемещения транспортера и готовности приема дозы а эту емкость Импульс датчика 12 поступает на S вход триггера 1А блока 13 выборки Подготовленных доз и перебрасывает его в единичное состояние. В резуль- тате этого запускается генератор 15 поиска, который последовательно переключает кольцевой регистр 16. Одновременно импульсы датчика 12 запускают элемент 20 времени, который вырабатывает разрешающий выдачу дозы сигнал, через схему И-НЕ 19 поступающий на схемы И-НЕ 2k в каждом тракте отдельного потока. В случае наличия .подготовленной дозы в каком-то ковше k на выходе счетчика 11 этого потока формируется единичный сигнал, который подается в схему И-НЕ k этого тракта и на усилитель 26, который
1
5
0
5
0
5
0 5 0
23 4
осуществляет управление выключением привода 3 соответствующего питателя. Поэтому при поступлении единичного сигнала из кольцевого регистра на третий вход схемы И-НЕ 2k этого тракта на всех входах схемы И-НЕ 2k будут единичные сигналы и на ее выходе формируется нулевой сигнал, свидетельствующий о нахождении заполненного ковша k и подготовленной дозы. Этот сигнал подается на запуск элемента 25 времени, который задает время, необходимое для выдачи дозы, поступает на второй усилитель 27, обеспечивающий включение соответствующего электромагнита 5 разгрузки ковша k, а также через схему И 17, инвертор 21 и схему ИЛИ-НЕ 18 подается на R вход входного триггера И, который по этой причине перебрасывается в исходное состояние и останавливает работу генератора 15 поиска, при этом на выходе кольцевого регистра 16, соединенном с трактом данного потока, остается высокий потенциал. Одновременно сигнал с выхода схемы И 17 поступает на один из входов схемы И-НЕ 19 и поддерживает разрешающий единичный сигнал на выходе этой схемы, поддерживающий схему И-НЕ 2k данного тракта в нулевом состоянии на все время выдержки элемента 25 времени, даже после прекращения действия сигнала элемента 20 времени, выход которого соединен с другим входом элемента И-НЕ 19.
После истечения выдержки времени элемента 25 на его выходе формируется нулевой сигнал, который сбрасывает счетчик 11 на нуль, на его выходе появляется нулевой сигнал, который через усилитель 26 включает привод 3 питателя 2, на разрешающий вход счетчика 11 поступает разрешающий сигнал и по сигналам датчика 10 начинается отсчет новой дозы. Сигнал с выхода счетчика 11 также переключает схему И-НЕ 2k, с выхода которой единичный сигнал через усилитель 27 выключает электромагнит 5 разгрузки ковша k и переводит схему И в исходное состояние, на его выходе появляется единичный сигнал, так как на остальные входы схемы должны поступать только единичные сигналы из трактов других потоков. В результате этого на выходе элемента И-НЕ 19 формируется низкий уровень и действие
разрешающего выдачу дозы сигнала прекращается.
При поступлении нового сигнала выдачи дозы с датчика 12 цикл повторяется и разгружается ковш 4 другого потока.
Элемент 20 времени задает время поиска заполненного ковша. Временная его выдержка и частота генератора 15 поиска выбираются из расчета проверки наличия дозы не менее двух раз в каждом цикле. При этом емкость 7 транспортера 6 за это время не должна выйти из-под воронки 8.
В случае, если за время работы элемента 20 времени доза не была обнаружена, через схему ИЛИ-НЕ 18 триггер 14 перебрасывается в исходное состояние и поиск прекращается. Одновременно единичный сигнал поступает на второй вход выходной схемы И-НЕ 23, первый вход которой соединен с прямым выходом триггера 22. Так как триггер 22 сигналом датчика 12 был переброшен в единичное состояние и вследствие ненахождения дозы не был переведен в исходное состояние, на выходе схемы И-НЕ 23 формируется нулевой сигнал, поступающий в блок управления упаковочной машиной 9.
Предлагаемое выполнение устройства позволяет увеличить его быстродействие и производительность. Принцип построения устройства с наличием блока выборки при групповом подготовлении доз позволяет сразу после обнаружения заполненных питателями ковшей осуществить их разгрузку через общую приемную воронку в непрерывно перемещающийся транспортер. Поэтому емкости транспортера, несмотря на очередность, хотя и по одной, могут загружаться со значительно большей частотой, чем в аналогичных известных устройствах с последовательной очередной загрузкой. Избежание очередности позволяет на увеличить число доз, подаваемых в упаковочную машину за условный интервал времени.
Формула изобретения
Устройство для выдачи доз в упаковочную машину, содержащее в каждом потоке питатель с приводом, емкость для дозы, соединенные между собой датчик и счетчик изделий, усилители
10
25
5 11236
мощности, соединенные с электромагнитом разгрузки -дозы и с приводом питателя, и общую приемную воронку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено датчиком выдачи дозы и блоком выборки подготовленных доз, содержащим последовательно соединенные входной триггер, генератор поиска и кольцевой регистр, схемы ИЛИ-НЕ, И и И-НЕ, элемент времени и выходной триггер с выходной схемой И-НЕ, а также дополнительной схемой с fH-HE, элементом времени на каждый поток и инвертором, причем соответствующие выходы кольцевого регистра соединены с первыми входами схем i И-НЕ каждого потока, вторые их вхо- 20 ды подключены к выходу схемы И-НЕ блока выборки подготовленных доз, выходы схемы И-НЕ для каждого потока соединены с входами элементов времени своего потока и с соответствующими входами схемы И, выход которой соединен с первым входом схемы И-НЕ блока выборки подготовленных доз, с R-входом выходного триггера, а также через инвертор с первым входом схемы ИЛИ-НЕ, вторые входы схем ИЛИ-НЕ, И-НЕ и дополнительной схемы И-НЕ соединены с выходом элемента времени блока выборки подготовленных доз, прямой выход выходного триггера соединен с первым входом выходной схе- 35 мы И-НЕ, выход схемы ИЛИ-НЕ подключен к R-входу входного триггера, датчик выдачи дозы соединен с S-входами входного и выходного триггеров, а также с входом элемента времени блока выборки подготовленных доз, кроме того, выходы счетчиков изделий каждого потока подключены к третьим входам схем И-НЕ соответствующих потоков, а входы сброса счетчиков подключены к выходам элементов времени для своего потока, выходы счетчиков также подключены к входам усилителей управ- хГ1яющих приводов соответствующих питателей, а выходы этих усилителей подключены к разрешающим счет входам счетчиков, входы усилителей, управляющих электромагнитами разгрузки дозы, подключены к выходам элементов И-НЕ соответствующих потоков, а выход выходной схемы И-НЕ соединен с блоком управления упаковочной машины.
30
40
45
50
55
i
т л
2 Г
О О
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индивидуальный дозатор корма | 1988 |
|
SU1590059A1 |
Индивидуальный дозатор-увлажнитель корма | 1988 |
|
SU1674753A1 |
Весоизмерительное сортировочное устройство | 1980 |
|
SU1008624A1 |
Устройство для разделения компонентов картофельного вороха | 1985 |
|
SU1358818A1 |
Устройство для управления дозатором | 1985 |
|
SU1283537A1 |
Устройство для управления дозатором | 1986 |
|
SU1413436A2 |
Автоматический дозатор жидкости | 1986 |
|
SU1392375A1 |
Устройство для программного управления перемещением груза по замкнутому контуру | 1989 |
|
SU1721588A1 |
УСТРОЙСТВО ИНДИКАЦИИ ПЛЕНКИ В ЛЕНТОПРОТЯЖНОМ ТРАКТЕ ФОТОАППАРАТА | 1997 |
|
RU2158950C2 |
Устройство программного управления кругловязальной машиной | 1977 |
|
SU742502A1 |
Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для группового подготовления доз, их выборки и подачи в упаковочную машину, и предназначено для повышения быстродействия устройства и производительности выдачи доз при групповом их подготовлении. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство для выдачи доз в упаковочную машину содержит питатели с приводом, расположенные под ними ковши подготовительной дозы, электромагниты их разворота, приемную воронку, расположенную под ковшами с подготавливаемыми дозами, транспортер с одиночными емкостями. У каждого питателя расположен датчик подготавливаемой дозы, соединенный с автономным счетчиком. Движение транспортера контролируется датчиком его перемещения. Устройство также снабжено блоком выборки подготовленных доз, управляемым по сигналам датчиков подготовленных доз и датчика перемещения транспортера. Согласно получаемым сигналам от датчиков блок выборки находит из всей группы заполненный ковш и формирует сигнал для его разгрузки. Одновременно блок выборки синхронизирует включение и выключение соответствующих электромагнитов разворота, остановку и пуск привода питателя, выполняет корректировку действия упаковочной машины в случае отсутствия заполненного ковша. 4 ил.
s
9 I
I / q
J-i- /Ј(& г.. 11-.. I1. .. ...
ЗЕЖЖЖЖЖ
i I
fZLltj L
Современное оборудование для упаковки продуктов | |||
/ Под ред | |||
Ю.В.Бурляя и Л.А.Сухого | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1978, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1986-12-22—Подача