Способ восстановительной обработки инструмента Советский патент 1990 года по МПК C21D9/22 C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU1541290A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для восстановительной обработки инструмента, работающего в условиях мало; цикловой усталости

Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости за счет повышения усталостной прочности при сохранении твердости и износостойкости с

Пример 1„ Образцы из стали 8Х4В2С2МФ подвергают стандартной термообработке на зерно 10....11 БАЗ, закалке при 1075°С в масло, отпуску при 560°С три рата по 1 ч, при этом твердость 60.„„62 HRCg. После термической обработки, предел упругости на сжатие 250 кгс/ммг, предел текучести ,г 283 кгс/мм2, ударная вязкость КС 4..,5 кг м/см2„ Испытание образцов на усталостную прочность (число циклов до разрушения) проводят на универсальной испытательной машине ИНСТРОН модели 1255 в условиях малоцикловой усталости с амплитутой нагружения от -240 до + 30 кгс/мм2 с частотой 1 Гц. Наилучшие показатели усталостной прочности получают у образцов, прошедших после первых 300о..700 циклов нагружения дополнительный отпуск при температуре возврата 560 С в течение 1,5... ...2,0 ч. А максимальную величину усталостной прочности 3410 циклов получают при дополнительной термической обработке после 500 циклов нагружения - температура отпуска 560°С, твердость образцов 60.0062 HRC,.

П р и м е р 2. Исследуют образцы различных классов сталей: Р6М5, Х12М, ЭП-761, ЗОХГСА. Установленный эффект является общим и связан с процесСЛ

ю

со

сами, происходящими при возврате и полигонизации в сталях, подвергнутых циклическому нагружению 1000 циклов предварительного нагружения является максимальным (предельным) для высоко- пластичной стали 30 ХГСА, когда образовавшиеся дефекты еще не носят необратимый характер. Чем выше исходная прочность и, следовательно, ниже вязкость стали, которая меняется в пределах 0,.0.10 МДж/м2, тем количество циклов эффективного предварительного нагружения меньше, но не менее 500 циклов«,

Пуансон из стали Р6М5 служит для холодного выдавливания корпуса вело- втулки с удельным усилием 2,4 ГПа (т„е„ в условиях малоцикловой уста- лости , G °MiG0/z )„ Его термообработка (закалка и отпуск на вторичную твердость HRC 62„„„63, ударная вязкость 0,20„00,3 МДж/м1 При такой ударной вязкости оптимальное число циклов предварительного циклического нагружения перед дополнительным отпуском при температуре возврата в течение 1„„„2 ч составляет 500 циклов, что обеспечивает дальнейшую эксплу-

атацию пуансовд при повышении стойкости в 5.„.10 раз.

Применение предлагаемого способа позволяет значительно продлить срок службы инструмента В случае известного способа, где за критерий выхода из строя принимают износ, возможно усталостное разрушение инструмента вследствие необратимого накопления дефектов в стали„

Формула изобретения

1.Способ восстановительной обра- ботки инструмента, преимущественно

из высокопрочных инструментальных и конструкционных сталей, работающего в условиях малоцикловой усталости, включающий дополнительный отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости за счет повышения усталостной прочности при сохранении твердости и износостойкости, отпуск проводят при температуре возврата стали после 500„„.1000 циклов промышленног нагружения инструмента.

2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что отпуск проводят в течение 1,„.2 ч„

Похожие патенты SU1541290A1

название год авторы номер документа
Способ обработки быстрорежущей стали 1977
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Чеховой Анатолий Николаевич
  • Курин Виталий Валентинович
  • Сериков Лев Николаевич
SU726195A1
Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали 1983
  • Адаскин Анатолий Матвеевич
  • Карякин Владимир Николаевич
  • Захаров Юрий Яковлевич
  • Штейн Феликс Соломонович
SU1121304A1
Способ обработки инструмента из быстрорежущих сталей 1978
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Белоус Орест Александрович
SU765379A1
Сталь 1989
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1659524A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОРАЗМЕРНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ 2006
  • Гужва Руслан Павлович
RU2315675C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 1994
  • Истомин А.А.
  • Лещинская Э.П.
  • Сунцова Т.Н.
  • Фозекош Д.И.
RU2077603C1
Сталь 1990
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1763510A1
Сталь 1990
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1763511A1
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ 2011
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
RU2479664C1
Флюс для электрошлакового переплава 1990
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1749246A1

Реферат патента 1990 года Способ восстановительной обработки инструмента

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для восстановительной обработки инструмента, работающего в условиях малоцикловой усталости. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости за счет повышения усталостной прочности при сохранении твердости и износостойкости. Инструмент после 500 - 1000 циклов промышленного нагружения в условиях малоцикловой усталости подвергают отпуску при температуре возврата стали в течение 1 - 2 ч. Применение способа позволяет значительно повысить срок службы инструмента. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 541 290 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1541290A1

Способ обработки быстрорежущей стали 1977
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Чеховой Анатолий Николаевич
  • Курин Виталий Валентинович
  • Сериков Лев Николаевич
SU726195A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 541 290 A1

Авторы

Чеховой Анатолий Николаевич

Черный Юрий Федорович

Куманин Владимир Игорьевич

Гольденберг Адольф Александрович

Тискович Наталья Львовна

Книжник Генрих Соломонович

Бердов Евгений Геннадиевич

Калюжный Владимир Леонидович

Кузнецов Валерий Константинович

Даты

1990-02-07Публикация

1987-04-23Подача