Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке щелочных плавов, полученных при рафинировании чернового свинца от примесей.
Целью изобретения является повышение степени регенерации щелочи и снижение расхода электроэнергии.
Обработка плава оборотным щелочным раствором, содержащим 40-50% щелочи, при соотношении (1:1,5):1 мае.ч. раствора на 1 мае. ч. плава и температуре 250-300°С и последующее разделение фаз отстаиванием при указанной температуре обеспечивают прямую регенерацию , свободной щелочи на 96-98% (с учетом щелочи, поступающей с оборотным раствором) , повышение степени регенерации щелочи и снижение расхода электроэнергии за счет ведения процесса при более низкой температуре, при которой
щелочь удерживает 8,0-2,5% воды и находится в жидком состоянии.
Использование раствора щелочи концентрацией ниже 40% снижает степень регенерации щелочи, повышает содержание в ней воды и тем самым требует упарки и-дополнительных энергозатрат.
Использование раствора щелочи выше 50% нецелесообразно, так как увеличивается вязкость плава, нет четкого разделения фаз, требуются дополнительные энергозатраты.
Ведение процесса при соотношении по массе раствора щелочи к плаву менее 1:1 снижает степень регенерации щелочи, нет четкого разделения фаз, а также требуются дополнительные энергозатраты.
Соотношение выше 1,5:1 мае.ч. раствора щелочи на 1 мае.ч. плава снижает концентрацию NaOH в регенерироСД
га4 ГО
со.
СЛ
ванной щелочи за счет высокого содержания в ней воды, что требует упарки и дополнительных энергозатрат.
Понижение температуры процесса до 225° С снижает степень регенерации щелочи, снижает содержание NaOH в регенерированной щелочи из-за значительного содержания в ней воды, что требует упарки, т.е. дополнительных энер-j гозатрат. Повышение температуры выше 3006С приводит к снижению степени регенерации щелочи, ухудшает расслаивание фаз из-за низкого содержания воды в жидкой щелочи, а также требует до- полнителъных энергозатрат.
Пример. В 40-50%-ный оборот- нагретый до 100-
до соотношения по массе раствора щелочи к 2 плаву (1,0:1,5):1. Сиесь нагревают до 250-300ftC и перемешивают до получения однородной массы, затем при выключенной мешалке выдерживают в течение 1 ч (отстаивают), при этом происходит расспаивание по фазам. В жидкой фазе концентрируется регенерированная свободная щелочь, содержащая, %: щелочь 8432-86,,5j вода 3,7-5,1, мышьяк 1,9- 2,2,, сурьма 0,2-0,4; свинец 0,4-0,6, сода 1,3-2,0, а в донной фазе - сол и антимонаты, станнаты и основное количество арсената натрия.
Регенерированную щелочь направляют в процесс щелочного рафинирования свинца, донную фазу, выход которой
пыи щелочной раствор
120°С, постепенно вводят плав
3
0 5
0
5
50% от исходного плава, перерабатывают по известной технологии: соли подвергают выщелачиванию водой или оборотным щелочным раствором при 80-90°С и без охлаждения пульпу фильтруют. Из кека получают сурьмяный концентрат, из раствора олово и мышьяк последовательно осаждают в виде станната и арсената кальция.
Фильтрат, содержащий 80-120 г/л щелочи, упаривают до концентрации 40- 60% щелочи и направляют на переработку плава.
Результаты регенерации щелочи из щелочных плавов приведены в таблице.
Предлагаемый способ регенерации щелочи из щелочных сплавов по сравнению с известным (опыт 17) обеспечивает повышение степени регенерации щелочи и снижение энергозатрат за счет использования оборотного щелочного раствора и ведения процесса при более низкой температуре.
Формула изобретения
Способ регенерации щелочи из щелочных плавов от рафинирования свинца, включающий их-обработку реагентом и разделение фаз, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации щелочи и снижения расхода электроэнергии, плавы обрабатывают щелочным раствором при отношении раствора к плаву (1-1,5):1 по массе при 250-300СС.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ЩЕЛОЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА | 2003 |
|
RU2259411C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ ШЛАКА СИЛИКАТНОГО ВОССТАНОВЛЕННОГО, СОДЕРЖАЩЕГО СУРЬМУ, СВИНЕЦ И СЕРЕБРО | 2018 |
|
RU2693670C1 |
Способ рафинирования свинца | 1980 |
|
SU901317A1 |
Способ рафинирования свинца | 1988 |
|
SU1507835A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА | 1993 |
|
RU2062807C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2131474C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКОВИСТЫХ ПОЛУПРОДУКТОВ СУРЬМЯНИСТОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2048550C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2015 |
|
RU2629129C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЩЕЛОЧНЫХРАСТВОРОВ | 1972 |
|
SU420690A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ГЛИНОЗЕМА (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2647041C1 |
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к переработке щелочных плавов, полученных при рафинировании чернового свинца от примесей. Цель изобретения - повышение степени регенерации щелочи и снижение расхода электроэнергии. Плавы обрабатывают щелочным раствором при отношении раствора к плаву (1 - 1,5):1 по массе при температуре 250 - 300°С. 1 табл.
Способ регенерации щелочи из щелочных плавов от рафинирования свинца | 1983 |
|
SU1216233A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1988-05-04—Подача