Изобретение относится к области теплоизолирования труб, а именно к установкам для нанесения теплоизоляции методом заливки вспенивающихся композиций.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств устройства и герметичности формы за счет обеспечения движения нижней полуформы в период залива смеси с последующим закрытием верхней полуформой и наличия герметизирующих пружинных пластин на кромках полуформы.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг02 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - закрытая форма.
Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделие включает кантователь 1 с кронштейнами 2, на которых закреплена верхняя полу- форма 3, замки 4, ролики 5, Кантова тель установлен на роликоопорах -6 и на приводной роликоопоре 7 и взаимодействует с фиксатором 8. Над нижней полуформой 9 установлен смеситель 10.
.Нижняя полуформа размещена на роль
ганге Л) и снабжена толкателем 12, соединенным тросом 13 с приводом 14. Кронштейн 2 и замки 4 снабжены приводами 15 и 16. На кромках нижней полуформы установлены пружинные пластины 17, а на кромках верхней полуформы выполнены выемки 18. На кромках обеих полуформ установлены фланцы 19. В нижней полуформе установлена труба 20 со съемными торцовыми заглушками 21.
Устройство работает следующим образом.
После установки трубы 20 со съемными торцовыми заглушками 21 в нижнюю полуформу включается привод 14, который через трос 13 толкателем 12 по рольгангу И подает нижнюю полуформу 9 в кантователь 1. Одновременно открывается заслонка смесителя 10 и .вспенивающаяся композиция подается в движущуюся нижнюю полуформу 9. кото- рая, войдя полностью по рольгангу 5 .в кантователь, останавливается. Вклю чается привод 15, и верхняя полуформа 3 закрывает нижнюю полуформу. При этом пружинные пластины 17 входят в выемки 18 и обеспечивают герметичное уплотнение. Включается привод 16 и замки 4 зажимают фланцы нижней и верхней полуформ. Освобождается фиксатор 8.
Включается приводная роликоопора 7 и кантователь поворачивается на 360° до взаимодействия с фиксатором
0
15
20
30
35
8,при этом теплоизоляционная смесь равномерно покрывает стенки трубы. После вспенивания и отверждения смеси включаются приводы 16 и замки 4 отходят в исходное положение, освобождая фланцы 19. При включении привода 15 поднимается верхняя полуформа 3 и нижняя полуформа 9 откатывается с помощью толкателя 12 по роликам 5 и рольгангу 11 в исходное положение. Труба 20 с теплоизоляцией вынимается из нижней полуформы 9. Снимаются заглушки 21.
Формула изобретения
1. Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделие-, содержащее кантователь, верхнюю и нижнюю полуформы, смеситель, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, оно снабжено рольгангом, а нижняя полуформа установлена на рольганге с возможностью перемещения в кантователь, а верхняя полуформа закреплена в кантователе на кронштейне с возможностью вертикального перемещения,
, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности формы, на кромках одной из полуформ установлены пружинные пластины, а на кромках другой полуформы выполнены выемки для вхождения пружинных пластин при закрытом состоянии формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделия | 1989 |
|
SU1740192A1 |
Теплоизоляционный кожух | 1982 |
|
SU1065655A1 |
Форма для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия | 1986 |
|
SU1399576A1 |
Устройство для непрерывного теплоизолирования труб пенопластом | 1980 |
|
SU949290A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ | 1992 |
|
RU2056579C1 |
Установка для нанесения теплоизоляции на трубу | 1985 |
|
SU1315713A1 |
Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод | 1989 |
|
SU1760230A1 |
Форма для теплоизолирования трубопроводов | 1983 |
|
SU1180639A1 |
КРЫШКА ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ РЕШЕТКИ ПЕНАЛА И РЕШЕТКА | 2014 |
|
RU2562799C1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА И УЧАСТОК ТРУБОПРОВОДА С ГИДРОЗАЩИТОЙ ПО НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПО ТОРЦАМ | 2014 |
|
RU2576078C1 |
Изобретение относится к области теплоизолирования труб, а именно к устройствам для нанесения теплоизоляции методом заливки вспенивающихся композиций. Цель изобретения - повышение эксплутационных качеств устройства и герметичности формы - достигается обеспечением движения нижней полуформы в период залива смеси с последующим закрытием верхней полуформой и наличием герметизирующих пружинных пластин на кромках полуформы. Устройство снабжено кантователем, на котором закреплена верхняя полуформа с возможностью вертикального перемещения. При заливе смеси нижняя полуформа по рольгангу подается в кантователь. После окончания залива смеси верхняя полуформа закрывает нижнюю, при этом обеспечивается герметичное уплотнение за счет совмещения пружинных пластин с выемками на кромках полуформ. С помощью приводных роликоопор устройства происходит вращение кантователя с формой для равномерного покрытия смесью изолируемой трубы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
%
KS
Составитель Е.Черткова Редактор В.Петраш Техред Л.ОлийныкКорректорЭ.Лончакова
Заказ 274
Тираж 563
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д0 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,
21
Подписное
101
Строительство объектов агропро- ма | |||
Сер, Строительные материалы и конструкции, здания и сооружения | |||
Экспресс-информация, вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-12-08—Подача