(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ТЕПЛОИЗОЛИРОВАНИЯ ТРУБ ПЕНОПЛАСТОМ
1
Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для непрерывного теплоизолирования труб заливочными пенопласта ми.
Известны устройства для непрерывного теплоизолирования труб пенопластами, имеющие формирующую камеру в виде коаксиально расположенной относительно трубы цилиндрической обечайки 1.
Недостатком таких устройств является защемление подложки между внутренней стенкой камеры и слоем вспенивающегося пенопласта, давление которого может возрастать при отклонении от оптимального процесса и, как следствие этого, проис.ходит обрыв подложки.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для непрерывного теплоизолирования труб пенопластом, содержащее формирующую камеру в виде отрезка трубы, смеситель-дозатор, подающие ролики, бобину с i подложкой и раму 2.
Недостатками устройства являются отсутствие мер против защемления подложки и формируемого пенопласта на тот случай, если процесс заканчивается раньще, чем
труба выйдет из камеры; защемление теплоизоляционного слоя с трубой, имеющей кривизну, допускаемую технологией их производства, при прохождении через камеру из прямого цилиндра, а также применение 5 особой дорогостоящей подложки.
Целью изобретения является повыщение надежности работы устройства.
Эта цель достигается тем, что формирующая камера выполнена из нескольких 10 состыкованных друг с другом обечаек, первая из которых жестко закреплена на раме, а остальные -: с возможностью перемещения, в проущинах рамы.
Кроме того, обечайки выполнены конусными и имеют отогнутую кромку со стороны 5 меньщего диаметра.
При этом длина первой обечайки составляет не менее двух третей от длины всей формирующей камеры.
На фиг. 1 показана общая схема уст20 ройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;
на фиг. 3 - поперечный разрез устройства.
Устройство состоит из рамы 1, формирующей камеры, выполненной из конических обечаек 2-5, которые имеют отогнутую кромку 6 со стороны меньшего диаметра. Обечайка 2 прикреплена к раме 1 жестко, а обечайки 3-5 снабжены пальцами 7, установленными в проушинах кронштейна 8 рамы 1 с возможностью перемещения в поперечном сечении. Устройство снабжено смесителем-дозатором 9, бобиной с подложкой 10 и подающими роликами 11. Устройство работает следующим образом. Труба с подложкой 10, сматывающейся с бобины, подается роликами И через обечайки 2-5 формирующей камеры. Одновременно в пространство между трубой и подложкой заливается отдозированная смесь компонентов пенопласта смесителем-дозатором 9. Смесь сразу же начинает вспениваться и, проходя в обечайку 2, принимает форму пространства между/ трубой и обечайкой и начинает отверждаться. Далее труба, подложка и образовавшийся между ними пенопластовый слой поступают в обечайки 3-5, где происходит окончательное затвердевание пенопласта в замкнутом обечайками пространстве. При прохождении искривленной трубы с нанесенным слоем пенопласта происходит последовательное смещение сначала обечайки 3, затем обечаек 4 и 5 в сторону изгиба трубы с пенопластовым слоем, т.е. обечайки повторяют изгиб пенопластового слоя и трубы и в то же время обеспечивают замкнутое пространство для окончательного затвердевания пенопластового слоя, создавая условия для получения качественного пенопластового слоя. Наличие отогнутых кромок позволяет образовывать замкнутое пространство без зазоров при его искривлении по длине. Изобретение позволяет исключить заклинивание трубы при формировании пенопластового слоя в формирующей камере, повысить качество теплоизоляции и исключить обрывы подложки. Формула изобретения 1. Устройство для непрерывного теплоизолирования труб пенопластом, содержащее формирующую камеру, смеситель-дозатор, подающие ролики, бобину с подлож ой и раму, отличающееся тем , что, с целью повышения надежности его работы, f- 7 формирующая камера выполнена из состыкованных друг с другом обечаек, первая из которых закреплена на раме жестко, а остальные - с возможностью перемещения в проушинах рамы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обечайки выполнены конусными. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что обечайки со стороны меньшего диаметра имеют отогнутую кромку, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1704748, кл. В 29 D 27/00, опублик. 1974. 2.Заявка Франции № 2267194, кл. В 29 С 27/22, опублик. 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для теплоизолирования труб | 1982 |
|
SU1099178A1 |
Установка для нанесения теплоизоляции на трубу | 1988 |
|
SU1559238A1 |
Установка длля непрерывного изготовления листов из пенопласта | 1974 |
|
SU605533A3 |
Устройство для нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность труб | 1986 |
|
SU1361415A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВЫХ ПЛИТ | 2006 |
|
RU2417238C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2318585C2 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2293247C2 |
Установка пеногенерирующая для укрытия кагатов корнеклубнеплодов пенопластом | 1985 |
|
SU1323026A1 |
ТЕХНОЛОГИЯ ПУЛТРУЗИИ С НАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ПОЛИ(МЕТ)АКРИЛИМИДНОГО ПЕНОПЛАСТА | 2013 |
|
RU2624699C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1972 |
|
SU359794A1 |
f фуг. / Л
1Л
фуг.
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-10-02—Подача