Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделия Советский патент 1992 года по МПК B29C67/20 F16L59/14 

Изобретение относится к теплоизолированию труб, а именно к устройствам нанесения теплоизоляции методом заливки вспенивающих композиций.

Известно устройство для изготовления изделий из пенопластом с механизмом сборки-разборки посредством поворотного захвата с подпружиненной вилкой, установленного соосно оси формообразующих плит и взаимодействующего с закрепленной на этих плитах кулачком, подпружиненная вилка при этом соединена (через систему рычагов) со штоком силового цилиндра,

Недостатком данной конструкции являются ее сложность за счет наличия двух приводов и командоаппарата, а также невозможность применения ее для вращающихся форм.

Известна форма для нанесения защит HOFQ покрытия на наружную поверхность труб, содержащая разъемный цилиндриче ский элемент с осевым отверстием в тор- цевых етенках, пружинный компенсатор, соединенный с крышкой цилиндрического элемента и рычагом, взаимодействующим с опорным роликом,

Недостаток - низкая производительность,

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения теплоизоляционного материала на изделия, содержащем станину, разъемный цилиндр, образованный верхней и нижней полуфор- мами, шзрнирно соединенными между со- бой, кантователь, механизм подъема и

-«А

2

О

яя

ю к

опускания верхней полуформы с возможностью поворота, механизм подъема и опускания верхней полуформы снабжен закрепленным на ней пальцем и установленным на штоке пневмопривода поворотным захватом, в виде U-образного элемента с одним глухим вертикальным участком, а другим - открытым сверху и расположенным напротив пальца.

На фиг.1 изображено устройство, об- щий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделия содержит разъемный цилиндр, составленный из нижней полуформы 1 и шарнирно соединенный с ней верхней полуф ормы 2. На нижней полуформе 1 закреплены направляющие 3 с установленной в них штангой 4 с клипами 5, взаимодействующими с прижимами 6, установленными на верхней полуформе 2 и об- разующие самотормозящие клиновые пары, Полуформы 1 и 2 снабжены полукольцами 7 и 8, образующими кольцо, причем все эти кольца размещены на кантователе, выполненным в виде опорных роликов 9 с ребор- дами, а также разъемного зубчатого колеса 10, половинки которого размещены на гюлуформах 1 и 2 и взаимодействующего с приводом 11. На верхней полуформе 2 размещены пальцы 12, каждый из которых вза- имодействует с механизмом подъема и опускания верх,ней полуформы 2, выполненного в виде захвата 13, закрепленного на штоке пневмопривода 14, шарнирно установленного на станине 15. Каждый привод 14 взаимодействует с упором 16 и соединен пружиной 17 с кронштейном 18, установленным на станине 15. Устройство снабжено приводом 19 замыкания полуформ 1 и 2 и приводом 20 их размыкания, а также фик- сатором 21 их положения.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от диаметра трубы 22 и толщины требуемой изоляции на ролики 9 устанавливают требуемую форму, причем диаметр колец, состоящих из полуколец 7,8, постоянный для всех диаметров труб, подлежащих изоляции.

Фиксатор 21 за отверстие в полукольце 7 фиксирует ее положение. Клины 5 выведе- ны из прижимов 6. Включаются приводы 14 и их захваты 13 своими открытыми сверху пазами входят в зацепление с пальцами 12, открывая верхнюю полуформу 2, при этом пальцы 12 скользят по горизонтальным пазам захватов 13 и занимают положение напротив вертикальных глухих пазов, а сами приводы 14 отклоняются, растягивая пружины 17.

В нижниюю полуформу 1 помещают трубу 22 с закрепленными на ее торцах заглушками 23 и в нижнюю полуформу подается вспенивающаяся композиция. Включают приводы 14, которые осуществляют обратный ход и своими захватами 13 закрывают верхнюю полуформу 2, при этом глухие пазы захватов 13 осуществляют перемещение верхней полуформы 2 за пальцами 12 до положения, при котором центр тяжести верхней полуформы 2 переместится в положение относительно шарнира верхней полуформы 2, при котором она будет опускаться самопроизвольно под действием силы тяжести до смыкания ее с нижней полуформой 1. Пальцы 12 при этом скользят по горизонтальным пазам захватов 13 и в момент смыкания верхней полуформы 2 и нижней полуформы 1 занимают положение в открытых сверху пазах захватов 13, которые под действием приводов 14 продолжа- . ют свое движение, выходят из зацепления с пальцами 12 и занимают исходное положение.

Приводы 14 под действием пружин 17 занимают вертикальное положение,-упираясь в упоры 16. Включается привод 19, который перемещает штангу 4 из левого крайнего положения в правое крайнее, при этом клины 5 входят в зажимы 6, надежно замыкая форму. Отводят шток привода 19 в первоначальное положение и выводят фиксатор 21 из отверстия полукольца 7. Включается привод 15 кантователя, который за зубчатое колесо 10 поворачивает форму на 360й до фиксации ее фиксатором 21. По окончании вспенивания композиции включается привод 20, который перемещает штангу 4 из крайнего правого положения в крайнее левое, при этом клины 5 выходят из зажимов 6,

Отводят шток привода 20 в первоначальное положение. Включают приводы 14, которые поднимают верхнюю полуформу 2 вышеописанным образом, вынимают теплоизоляционную трубу 22 и снимают с нее заглушки 23.

Формула изобретения

Устройство для нанесения теплоизо- ляцион ного материала нз изделия, содержащее станину, разъемный цилиндр, образованный верхней и нижней полуформами, шарнирно соединенные между собой, кантователь, механизм подъема и опускания верхней полуформы с возможностью поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подъема и опускания верхней полуформы снабжен закрепленным на ней пальцем и установленным на штоке пнев51740192 6

мопривода поворотным захватом в виде U- кальным участком, а другим - открытым образного элемента с одним глухим верти- сверху и расположенным напротив пальца

Изобретение относится к устройствам для нанесения изолирующих покрытий из вспенивающихся материалов на трубы, Цель изобретения - повышение производительности. Для этого механизм подъема и опускания верхней полуформы разъемного цилиндра снабжен закрепленным на ней пальцем и установленным на штоке пневмопривода поворотным захватом в виде U- образного элемента с одним глухим вертикальным участком, а другим - откры тым сверху и расположенным напротив кольца, При этом обеспечивается снижение трудоемкости при переходе на теплоизоляцию труб другого диаметра, что позволяет повысить производительность установки 2 ил,

И

12 20

Jpue 1

Фиг. 2

/J

22

15