Изобретение относится к теплоизолированию труб, а именно к формам для нанесения теплоизоляции методом заливки вспенивающихся композиций.
Цель изобретения - улучшение качества теплоизоляционного покрытия, снижение расхода теплоизоляционной смеси и уменьшение трудоемкости подготовки формы.
Цель достигается путем предотвращения выхода теплоизоляционной смеси из газовыпускных отверстий формы.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая форма, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Форма для нанесения на трубу тепло- ;изоляционного покрытия содержит верх- :нюю 1 и нижнюю 2 створки, шарнирно :соединениые по линии разъема осью 3 и за- ;крепляемые с противоположной стороны за- :порным механизмом (не показан). На створ- :ках 1 и 2 установлены ограничительные полуфланцы 4, на нижний из которых опи- рается изолируемая труба 5. В верхней створке 1 по длине формы расположены отверстия 6 для выхода газовоздушной смеси. С внутренней стороны верхней створки 1 установлена резиновая прокладка 7, в которой выполнены сквозные проколы соосно отверстиям 6.
Нанесение теплоизоляции с помощью предлагаемой формы осуществляют следующим образом.
Раскрытую форму и внешнюю сторону ре- виковой прокладки смазывают антиадгезионным составом, чтобы исключить прилипа
0
0
зо
5
ние теплоизоляционного слоя. Затем производят установку трубы 5 в форму, заливают в пространство между трубой и формой реакционную смесь, форму закрывают и фиксируют запорным механизмом. При вспенивании реакционной смеси выделяющиеся газы выходят через проколы в резиновой прокладке 7 и отверстие 6 за пределы формы. Малый диаметр проколов предотвращает вытекание реакционной смеси через отверстия формы и образование в них пробок при отверждении смеси, что исключает возможность повреждения готовой изоляции в местах расположения газовыпускных отверстий при открывании верхней створки формы и необходимость в их очистке при подготовке формы.
Формула изобретения
Форма для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, включающая верхнюю и нижнюю створки, щарнирно соединенные между собой по линии разъема, и отверстия для выхода газовоздушной смеси, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества теплоизоляционного покрытия, снижения расхода теплоизоляционной смеси и уменьщения трудоемкости подготовки формы, последняя снабжена резиновой прокладкой, установленной с внутренней стороны формы в месте расположения отверстий для выпуска газоБоздушной смеси, при этом в прокладке выполнены сквозные проколы соосно отверстиям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения теплоизоляции на трубу | 1985 |
|
SU1315713A1 |
Форма для нанесения теплоизоляцииНА ТРубОпРОВОд | 1979 |
|
SU832235A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ НА ОСНОВЕ ПЕНОПЛАСТОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2140039C1 |
ТРУБОПРОВОД, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1992 |
|
RU2030676C1 |
Форма для нанесения теплоизоляции на трубу | 1989 |
|
SU1733834A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ НА ОСНОВЕ ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2115059C1 |
Способ нанесения полимербетонной изоляции на трубопроводы | 1985 |
|
SU1312301A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ | 2016 |
|
RU2651122C2 |
Способ нанесения теплоизоляции на трубы и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1771525A3 |
Способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия | 1988 |
|
SU1566165A1 |
Изобретение относится к теплоизолированию труб, а именно к формам для нанесения теплоизоляции методом заливки всае- нивающихся композиций. Цель изобретения - улучшение качества теплоизоляционного покрытия, снижение расхода теплоизоляционной смеси и уменьшение трудоемкости подготовки формы. Цель достигается за счет предотвращения выхода теплоизоляционной смеси из газовыпускных отверстий. Форма с внутренней стороны в месте расположения газовыпускных отверстий снабжена резиновой прокладкой, в которой выполнены проколы соосно отверстиям. Это обеспечивает выход воздуха и газов в момент вспенивания композиции через проколы в резиновой прокладке и отверстия в форме и предотвращает выход смеси и обра; ование затвердевщих остатков в отверстиях. При этом исключается возможность повреждения готовой изоляции при открывании верхней створки формы в местах расположения газовыпускных отверстий и необходи- мость в их очистке при подготовке фор- § мы. 2 ил. (Л
Ч 3
Вид1
-нчА---GGf
2
Фи.2
Форма для нанесения теплоизоляцииНА ТРубОпРОВОд | 1979 |
|
SU832235A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-09-02—Подача