Способ объединения приоритетного и зависимого от него по производительности потоков сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК F26B1/00 

Изобретение относится к управлению производительностью потоков сыпучих материалов перед их подачей на транспортное и технологическое оборудова- ние и может быть использовано в зер- носушении, пищевой, химической отраслях, в производстве строительных материалов.

В известных рециркуляционных зерносушилках, например, поступающий на сушку поток сырого зерна объединяют с рециркулирулщин потоком и суммарный поток направляют норией в зер носушильный агрегат. Приоритетным является поступающий на сушку поток, производительность

которого регулируется в зависимости от влажности. Зависимым является ре- циркулируюгчий поток. Производитель-- ность последнего регулируется в Зависимости от производительности приоритетного потока.

Цель изобретения - стабилизация суммарного потока за счет саморегули- .рования зависимого потока.

Способ основан на способности сыпучего материала, помещенного в емкость, при истечении из отверстия в Днище емкости образовывать воронку, образующие которой наклонены к краю

U1

4

ыпускного отверстия под характерным глом.

Вводом зависимого потока между угом внутреннего трения приоритетного . потока и углом внешнего трения зависимого потока, т.е. между образующей аоронки истечения приоритетного пбто- ка и наклонным днищем объединяющего устройства, обеспечивается саморегу Q лирование производительности истечения зависимого потока из устройства по производительности приоритетного потока, чем обеспечивается стабилизация производительности суммарного f5 потока.

На фиг. 1 показана схема ввода приоритетногЬ и зависимого потоков в объединяющее устройство и вывода суммарного потока из устройства,20

изометрии} на фиг, 2-4 - схемы осуществления способа соответственно при условиях , Qnp 0,

, где Q Пр и Q - производительности соответственно приоритетного и 25 суммарного потоков на фиг, 5 и 6 - схемы использования способа в линиях очистки и сушки зерна.

Принятые обозначения; приоритетный ,д поток 1, зависимый поток 2, объедтц- ющее устройство Зе суммарный поток 4 уэел 5 регулирования производительнос7 ти приоритетного потрка (регулировочная задвижка), уэел 6 регулирования производительности суммарного потока (выпускная задвижка), угол внут- реннего трения приоритетного потока, ot - угол внешнего трения зависимого потока сыпучего материала.

Потоки 1 и 2 вводятся через два патрубка в устройство 3. Во всех трех случаях (фиг. 2-4) поток 2 вводится в устройство 3 в плотном слое, а поток 4 выводится из устройства. При этом образуется воронка истечения, образующие которой наклонены к гори-i зонту под углом if. Днище устройства 3 наклонено к горизонту под угломuL, обеспечивающим устойчивое транспортирование сыпучего материала по материалу днища, причемoC- lf. Поток 2 вводится между углами об и f« Поток 1 вводится с углом, превышающим угол (f . Поток 4 выводится из выпускного отверстия устройства 3. Производитель- ность потока 1 регулируемся задвижкой 5, а производительность потоки 4 - задвижкой 6.

40

50

д

0

0

На фиг. 2 задвижками 5 и 6 устанавливаются равные производительности потоков 1 и 4/, Из устройства 3 удаляется только материал приоритетного потока 1, Сыпучий материал, находящийся на днище устройства 3, лежит не- подвижнр. Поток 2 также неподвижен и не удаляется из устройства 3. Случай имеет место также тогда, когда потог I движется в плотном слое.

На фиг. 3 производительность потока 1, установленная задвижкой 5, меньше производительности потока 4, установленной задвижкой 6. Материал порока 2 движется по наклонному днищу устройства 3, выходит из зоны, ограниченной углами об снизу и ср сверху, и, попадая в зону истечения с углом, превышающим угол (j, удаляется из объединяющего устройства вместе с потоком 1. Суммарная производительность пото-1 ков 1 и 2 равна производительности потока 4,

На фиг. 4 задвижкой 5 полностью перекрывается подача « устройство 3 (потока 1, а производительность потока 4 устанавливается задвижкой 6. Материал потока 2 движется в плотном слое по днищу устройства 3 и удаляет- ся из него.

Способ осуществляется следующим образом.

На фиг. 5 изображено объединение потока неочищенного зерна и рецир- кулирующего потока, прошедшего очистку зерна перед подачей на сепаратор ЗСМ-100, причем подача неочищенного потока изменяется по производительности, но остается меньше оптимальной производительности сепаратора равной 65-т/ч.

На фиг. 5 обозначено: поток 1 неочищенного зерна, поток 2 рециркули- рующего зерна, объединяющее устройство 3, суммарный поток 4, ручная задвижка 6, транспортер 7 для подачи неочищенного зерна, приемная нория 8, сепаратор 9 ЗСМ-100, нория 10 для очищенного зерна, устройство1 П для слива очищенного зерна, транспортер 12 для подачи очиценного зерна на хранителе, устройство 13 для слива неочищенного зерна, бункер 14 для неочищенного зерна,

Поток 1 подается транспортером 7 на норию 8, С нории он самотеком при полностью открытой задвижке 5 поступает в устройство. 3, где объединяет515

ся с потоком 2, и суммарный поток 4 напрлвляется на сепаратор 9, настроенный на оптимальную производительность. Оптимальная производительност подачи терна на сеператор устанавливается задвижкой 6.

Известно, что стоимость очистки одной тонны зерна минимальна, когда подача зерна на сепаратор постоянна и равна оптимальной производительности сепаратора. При прохождении через сепаратор из зерна удаляется часть примегей, а часть остается в потоке 2, которым норией 10 через ус- тройство 3 возвращается на сепаратор 9 для пояторной очистки. Например, при колебании производительности потока I от 20 до 60 т/ч производительность поступающего на повтор- нуго очистку потока 2 колеблется от 45 до 5 т/ч. При этом объединение потоков осуществляется по фиг. 3. Излишки рециркулирующего зерна через устройство 11 поступают на транспор- тер 12 -и направляются на хранение. При случайном увеличении производительности потока I до 65 т/ч и более объединение потоков осуществляется по фиг. 2. Излишки потока I через устрой ство 13 поступают в бункер 14 для последующей очистки .

Использование способа повышает технологическую эффективность работы сепаратора ЗСМ-100 за счет стабилизации нагрузки и повтор.ной очистки зерна на сепараторе.

На фиг. б изображена схема объеди- нения по предлагаемому способу потока поступающего на сушку сырого зерна и потока рециркулирующего зерна перед подачей в башмак нории на рециркуляционной зерносушилке. На фиг. 6 обозначено: поток 1 сырого зерна, поток 2 рециркулирующего зерна, объединяю-

.« ,$ 20 5

- с

5

70°

шее устройство 3, суммарный поток 4, автоматическая чадпижка 5, ручнля задвижка 6, бункер 15 сырого зерна, шахта 16 рециркулнрующего зерна, башмак 17 нории.

Из бункера 15 поток I, регулируемый задвижкой 5, поступает в устройство 3. Влажность материала потока 1 изменяется от 16 до 30%, а производительность от 70 до 10 т/ч (на зерносушилке Целинная-50). В устройство 3 из шихты 16 поступает в плотном Слое поток 2. Суммарная производительность потоков при подаче в башмак 17 нории устанавливается задвижкой 6 равной оптимальной подаче зерна в зерносушнльный агрегат и составляет 300-320 т/ч„ Осуществляется случай, изображенный на фиг. 3, При выходе из зерносушилки потока сухого зерна с влажностью, превышающей 14%, задвижка 5 перекрывает подачу потока 1 и осуществляется случай, изображенный на фиг. 4.

Формула изобретения

Способ объединения приоритетного и зависимого от него по производительности потоков сыпучих материалов, заключающийся в их введении через два патрубка в объединяющее устройство и выводе из него суммарного потока, при этом приоритетный поток вводят под углом, превышающим угол внутреннего трения сыпучего материала, а зависимый поток - в плотном слое, отличающийся тем, что, с целью стабилизации суммарного потока за счет саморегулирования зависимого потока, зависимый,поток вводят в ,зону, ограниченную углом внешнего трения зависимого потока и углом внутреннего трения приоритетного потока.

z tntb

п

Изобретение относится к управлению производительностями потоков сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для объединения двух потоков перед подачей на транспортное или технологическое оборудование, в частности, в рециркуляционных зерносушилках. Цель изобретения - стабилизация суммарного потока за счет саморегулирования зависимого потока. Способ включает введение приоритетного и зависимого от него по производительности потоков через два партрубка в объединяющее устройство и вывод из него суммарного потока, стабилизацию производительности которого достигают введением приоритетного потока под углом, превышающим угол внутренного трения сыпучего материала, а зависимого потока - в плотном слое в зону, ограниченную углом внешнего трения зависимого потока и углом внутреннего трения приоритетного потока. 6 ил.

Wtb

o vivsi

/Фиг1

-ю

QJtti.5

15

Редактор В.Петраш

Составитель Е.Сафронов Текред л.Олийнык

Заказ 274

Тираж 584

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям .и открытиям при ГКНТ СССР 113035,-Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Корректор С.Черни ,

Подписное