Способ регулирования процессом кислородного отбеливания целлюлозы Советский патент 1990 года по МПК D21C9/14 

Изобретение относится к способам регулирования процессом кислородного отбеливания целлюлозы.

Цель изобретения - повышение качества отбеливания.

На фиг.1 приведен пример реализации данного способа; на фиг.2 - результаты опытов; на фиг.З - работоспособность способа регулирования

На схеме (фиг.1) обозначены отстойник 1, кислородный смеситель 2, реактор 3, датчик 4 давления,дозатор 5, дифференциальное реле 6, расходомер 7 щелочи, второе дифференциальное реле 8, измерительный рН контур 9, расходомеры 10 и 11, устройство 12 контроля густоты, дополнительные дифференциальные реле 13 и 14, регулятор 15 температуры и измеритель 16 расхода пара.

Способ осуществляют следующим образом.

Поступающую пульпу пропускают через устройство 12 контроля густоты и расходомер 10 в скруббер (отстойник) 1 после чего в пульпу вводят щелочь, затем пульпу нагнетают насосом через кислородный смеситель 2 в нижний конец реакционной башни 3, работающий при нормальном давлении, Перед вводом кислорода повышают температуру пульпы до заданного уровня с помощью пара.

Пульпа, отбеленная кислородом, вытекает через- верхний край реактора 30 В нижнем конце реактора 3 имеются датчик 4 давления и соответствующая измерительная цепь, которая осуществляет регулирование гидростатического давления в реакторе на заданном уровне путем изменения подачи кислорода дозатором 5 с помощью дифференциального реле 6. При изменении расхода кислорода г помощью реле

(У)

С

сн

31

8 устанавливается новое значение расхода в расходомере 7 щелочи, поэтому соотношение щелочи и кислорода в поступающей пульпе остается на заданном уровне. Реактор снабжен датчиком рН с соответствующим измерителем рН 9, с помощью которого настраивается дифференциальное реле 8. Оборудование для измерения рН может быть также таким, чтобы при всех расходах (расход - это фактический массовый рас ход), определенных по расходомеру 1 1 с учетом густоты, измеренной

жение лигнина определяется показателем IBC. Результаты опытов представлены на фиг.2 и в табл.1.

Из этих результатов видна взаимосвязь уменьшения содержания лигнина и гидростатического давления.

П р и м е р 2, Установка производит пульпу сульфита натрия из канадской ели и сосны, причем доля сосны около 80%. Концентрация лигнина в пульпе определяется показателем IBC. Данные по качеству продукта и по про

Изобретение относится к бумагоцеллюлозной промышленности, а именно к способам регулирования процессом кислородного отбеливания целлюлозы. Цель изобретения - повышение качества отбеливания. Эта цель достигается тем, что измеряют гидростатическое давление в реакторе, а расход щелочи и/или кислорода и/или кислородно-щелочное соотношение регулируют по величине рассогласования измеренного и заданного значений гидростатического давления. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

датчиком 12, поддерживалось автомати- j изводительности процесса, осуществленного непрерывно в течение 18 ч, дана в табл.2.

чески заданное отношение щелочи к кислороду с помощью реле 13 и измерителя рН 9. Изменение установленной величины гидростатического давления производится через расходомер 10 и реле 14. Основной уровень заданного гидростатического давления и влияние производительности на уровень гидростатического давления и установку

0-100%; кривая 2 - производительность 0-30 т/г 0-100%; кривая 3 - твердость пульпы до реактора 1-10 IBC 0-100%; кривая 4 - расход кислорода

30

35

40

измерителя рН. 9 (установки дифферен- 25 1-5 кг/мин; кривая 5 - твердость пуль- циальных реле 13 и 14) определяются на основе измерений разложения лигнина в установке. Кроме этого, регулируется температура подаваемой пульпы с помощью регулятора 15, а также измеряется расход пара измерителем 16.

Кроме того, гидростатическое давление в реакторе можно измерять на разных уровнях, а полученные р азнос- ти давлений можно использовать для регулирования. Для управления процессом отбеливания, проводимым под давлением, можно использовать способ, яри котором измеряется разность давлений в верхнем и нижнем концах реактора. Конечно в процессе, проходящем под давлением, избыточное, давление должно поддерживаться точно постоянным для того, чтобы его изменения не могли воздействовать на величину гидростатического давления, в противном случае эти воздействия должны быть учтены.

Пример 1, Для установления взаимосвязи гидростатического давления в реакторе отбеливания и разложения лигнина проведены эксперименты на установке, схема которой представлена на фиг.1. Целлюлозная пульпа, использованная в опытах, представляет собой пульпу сернокислонатриевого щелока, которая получена из канадской ели и сосны, причем доля сосны составляет приблизительно 80%. Разлопы после реактора)1-10 IBC 0-100%.

В течение первых часов работы расход пульпы в реакторе изменяется несколько раз (кривая 2).

Система регулирования поддерживает заданное значение гидростатического давления, контролируемого по кривой 1, при этом подача кислорода контролируется по кривой 4, также как подача щелочи, причем соотношение кислород/щелочь составляет 1/2. Несмотря на .изменение производительности на 40% твердость отбеленной кислородом пульпы поддерживается практически неизменной.

В конечной стадии промышленного эксперимента (фиг.З) система регулирования надежно работает, когда твердость пульпы, поступающей в реактор, 45 увеличивается вдвое (кривая 3). Даже при этом система регулирования обеспечивает поддержание твердости отбеленной кислородом пульпы на том же постоянном уровне.

Данный способ позволяет регулировать процесс кислородного отбеливания, а- также обеспечивает простое

50

55

и надежное управление кислородным отбеливанием.

Формула изобретения

изводительности процесса, осуществленного непрерывно в течение 18 ч, дана в табл.2.

Работоспособность способа регулирования показана на фиг.З, где кри- вая 1 - гидростатическое давление

0-100%; кривая 2 - производительность 0-30 т/г 0-100%; кривая 3 - твердость пульпы до реактора 1-10 IBC 0-100%; кривая 4 - расход кислорода

1-5 кг/мин; кривая 5 - твердость пуль-

1-5 кг/мин; кривая 5 - твердость пуль-

пы после реактора)1-10 IBC 0-100%.

В течение первых часов работы расход пульпы в реакторе изменяется несколько раз (кривая 2).

Система регулирования поддерживает заданное значение гидростатического давления, контролируемого по кривой 1, при этом подача кислорода контролируется по кривой 4, также как подача щелочи, причем соотношение кислород/щелочь составляет 1/2. Несмотря на .изменение производительности на 40% твердость отбеленной кислородом пульпы поддерживается практически неизменной.

В конечной стадии промышленного эксперимента (фиг.З) система регулирования надежно работает, когда твердость пульпы, поступающей в реактор, увеличивается вдвое (кривая 3). Даже при этом система регулирования обеспечивает поддержание твердости отбеленной кислородом пульпы на том же постоянном уровне.

Данный способ позволяет регулировать процесс кислородного отбеливания, а- также обеспечивает простое

и надежное управление кислородным отбеливанием.

Формула изобретения

заключающийся в регулировании расхо-- да щелочи в зависимости от величины рН целлюлозной суспензии в реакторе после смешения ее со щелочью и кислородом, отличающийся тем, что, с целью повьипения качества отбеливания,дополнительно измеряют гидростатическое давление в реакторе, ,а расход гаелочи, кислорода или соот

ношения расходов кислорода к щелочи регулируют по величине рассогласования измеренного и заданного значений гидростатического давления.

Таблица2

Пар

-&

e

§1

щелочь

ОтбелиВотель

фиг.1

Гиороапатигеское даоление, м боа- ст.

38,035,030

Т 40

Риг.2

JSZ.

Тч

Отделенная

пульпа1

J-I

V

U

#

&

n

9фиг.1

т 60

70

Снижение содержания лигнина, %

§

Редактор И. 1 1макова Техред Л.Олийнык

Заказ 292Тираж 326Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

$2

i

И Ј

«

55

CVJ

ч

i

Корректор М. Максимишинец