название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная тарелка | 1985 |
|
SU1301428A1 |
Массообменная тарелка | 1990 |
|
SU1808342A1 |
Барботажная тарелка | 1980 |
|
SU1011141A1 |
Колонный барботажный реактор | 1989 |
|
SU1655555A1 |
ПАРОЖИДКОСТНОЕ РАСПРЕДЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ В РЕЗЕРВУАРАХ С ДВУХФАЗНЫМ ОДНОНАПРАВЛЕННЫМ НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ | 1997 |
|
RU2192303C2 |
Колонна для тепло- и массообменных процессов | 1975 |
|
SU704639A1 |
Барботажная тарелка | 1985 |
|
SU1233890A2 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1166811A1 |
БАРБОТАЖНЫЙ РЕАКТОР ПРЯМОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА | 1991 |
|
RU2036716C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1318242A1 |
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к оборудованию для проведения массообменных процессов в ректификационных колоннах, абсорберах и другой аппаратуре, и позволяет повысить эффективность работы барботажной тарелки при повышенных нагрузках по жидкой фазе за счет равномерного распределения жидкости. Барботажная тарелка включает основание 1, в котором выполнены перфорированные участки 2 и основные сплошные участки 3, расположенные параллельно движению жидкости от приемного кармана 4 к сливному карману 5 с переливной перегородкой 6, дополнительные сплошные участки 7, расположенные под углом 135° к направлению движения жидкости, распределительные перегородки 8 с выполненными в них прорезями. В результате при повышенных нагрузках по жидкой фазе жидкость равномерно распределяется по тарелке, а прорези, выполненные в распределительных перегородках, предотвращают образование застойных зон за перегородками. 1 з.а. ф-лы, 2 ил.
Барботажная тарелка | 1980 |
|
SU1011141A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Барботажная тарелка | 1985 |
|
SU1233890A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-05-03—Подача