Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидких и газообразных сред, подаваемых в аппарат несколькими непрерывными потоками и использующих их энергию для взаимного перемешивания.
Цель изобретения - интенсификация перемешивания и уменьшение энергозатрат.
На чертеже представлена конструкция смесителя.
Смеситель состоит из корпуса 1, в кочо- ром имеются каналы 2 для подачи компонентов, ротора, выполненного в виде конуса 3 с лопастями 4 и цилиндра 5, на котором в перфорированной цилиндрической камере 6 корпуса 1 установлено перемешивающее устройство, состоящее из лопастей 7, закрепленных в цилиндре 5. Выше лопастей 7 с минимальным зазором расположена перфорированная крышка 8. Между конусом и цилиндром расположена перфорированная перегородка 9. Лопасти 4 конуса установлены в нижней половине его боковой поверхности перпендикулярно каналам 2, по которым исходные компоненты подводятся к лопастям 4.
Устройство работает следующим образом.
Исходные компоненты по каналам 2 подаются на лопасти 4 конуса 3, приводя его во вращение. Это вращение передается на лопасти 7. Так как конус 3 расширяется кверху, то при его вращении имеет место увеличение напора жидкости, движущейся в зазоре между корпусом 1 и конусом 3. После выхода из зазора жидкость проходит через перегородку 9 ч поступает в цилиндрическую перфорированную камеру 6, где происходит интенсивное смешение между собой исходных веществ.
Поступающая в камеру жидкость перемешивается с помощью лопастей 7, закрепленных в цилиндре 5 камеры 6 с минимальным зазором между краями лопастей и боковой стенкой, дном и перфорированной крышкой 8 камеры 6. После обработки в камере жидкость выходит из нее через отверстия камеры и поступает в объем аппарата перемешанной.
Так как суммарная площадь проходного сечения перегородки больше, чем у камеры, то при движении жидкости создается определенный перепад до и после выходных отверстий. При наличии перепада давления жидV
С
Сг К
а с с
кость в виде струй выходит из отверстий или смешивается с содержимым аппарата.
Таким образом, обеспечивается интенсивное перемешивание исходных веществ в смесителе, повышается качество смешения и снижаются энергозатраты.
Формула изобретения
Смеситель для жидких и газообразных сред, содержащий корпус, ротор, выполненный в виде соединенных между собой лопастных конуса и цилиндра, разделенных пере
городкой, каналы для подачи компонентов на поверхность конуса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации перемешивания и уменьшения энергозатрат, смеситель снабжен камерой, выполненной в виде перфорированных цилиндра и крышки, перегородка выполнена также перфорированной с суммарной площадью проходного сечения отверстий большей, чем у камеры, цилиндр с лопастями размещен в камере, а каналы расположены перпендикулярно к лопастям конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1983 |
|
SU1171080A1 |
Центробежный смеситель | 1990 |
|
SU1745322A1 |
ГИДРОКАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР СУСПЕНЗИИ | 1993 |
|
RU2085275C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 1993 |
|
RU2038141C1 |
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2015 |
|
RU2585666C1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2014 |
|
RU2564182C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЗКО-ПЛАСТИЧНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2566784C1 |
СПОСОБ СТРУЕИНЖЕКЦИОННОГО СМЕШЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2643967C2 |
Способ и устройство инжекционного смешения текучих сред закрученными струями | 2022 |
|
RU2785705C2 |
КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2081688C1 |
Изобретение относится к оборудованию для смешения в гомогенных системах жидкость или газ-газ и позволяет интенсифицировать перемешивание и уменьшить энергозатраты. Смеситель содержит ротор с лопастями, который установлен внутри перфорированного корпуса, имеющего каналы для подачи смешиваемых компонентов и вывода смеси. Ротор выполнен в виде соединенных между собой конуса и цилиндра, который расположен со стороны большего основания усеченного конуса. Лопасти расположены на конусе и цилиндре по образующей, а каналы для подачи реагентов расположены перпендикулярно к поверхности лопастей конуса. Лопасти на конусе и цилиндре разделены неподвижной перфорированной перегородкой, причем суммарная площадь проходного сечения отверстий перегородки больше у корпуса. 1 ил.
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНОГО ЗАБОЕЧНОГО МАТЕРИАЛА И ЗАПОЛНЕНИЯ ИМ ШПУРОВ И СКВАЖИН | 0 |
|
SU301510A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-01-05—Подача