Изобретение относится к центробежной очистке запыленных газов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности каплеулавливания.
На фиг. 1 изображен каплеуловитель, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Каплеуловитель содержит корпус 1 с тангенциально установленным входным патрубком 2, улавливающее устройство 3, содержащее контактные пластины 4, щель 5 переменного сечения, днище 6 и гидрозатвор 7. В верхней части корпуса расположен осевой выходной патрубок 8. К внутренней пластине присоединен полый усеченный конус 9. Каплеуловитель имеет разгрузочное отверстие 10.
Расстояние между контактными пластинами 4 уменьшается по направлению от оси корпуса на величину коррекции
А и-0,12/,,
где п - максимальное расстояние между контактными пластинами; 0,12-поправочный коэффициент;
Ri - радиус кривизны пластины, следующей за максимальным расстоянием между пластинами от оси корпуса.
Каплеуловитель работает следующим образом.
Газоводяная смесь через входной патрубок 2 корпуса 1 направляется в улавливающее устройство 3, приобретая дополнительную закрутку. За счет возникающих в улав- ливаю щем устройстве центробежных сил имеющаяся в газовом потоке капельная влага осаждается на контактные пластины 4 и через щель 5 переменного сечения отводится через отверстие 10. Кижнее основание усеченного конуса 9 должно быть установлено с таким расстоянием до стенок корпуса 1, чтобы обеспечивалось полное заполнение щели с возможностью избежания подсосов со стороны днища 6.
Так как центробежные силы зависят от радиуса контактных пластин, между которыми движется газ, и по известным законам уменьшаются с увеличением радиуса, то для устранения неравномерной степени каплеулавливания между отдельными контактными пластинами, расстояния между ними принимаются различными, уменьшающимися к наружной стенке корпуса каплеуловителя. Объясняется это следующим образом: для выделения капельной влаги из потока газа необходимо, чтобы все капли,
Ј
(Л
сп
4 N3 05 1C
оо
ISO
находящиеся в газовом потоке, достигли контактных пластин, а так как они их достигают за счет центробежных сил, то с уменьшением последних необходимо сближать контактные пластины между собой.
Максимально возможное расстояние между пластинами
n Rl-R- - Ri; nz RZ ... пп Rn - Rz,
где Rn - радиус кривизны каждой последующей контактной пластины;
R,RiR3
и т. д. - радиус кривизны предыдущей контактной пластины.
Пример расчета расстояний между контактными пластинами конкретного капле- уловителя. Радиус каплеуловителя 2 м; ширина входного патрубка а 0,8 м. Следовательно, радиус первой от оси контактной пластины
R Ra - a R 2- 0,8 1,2м. Приняв первоначальное расстояние между контактными пластинами с радиусами R и равным п 0,3 м, определяют /,/ + /г 1,2 + 0,3 1,5 м.
Определяют величину коррекции k: k л-0,12-/,
k 0,3-0,12-1,5 0,054 м, Расстояние между пластинами с радиусами И У 2
п п - k
П 0,3 - 0,054 - 0,246 «0,25 м. Зная п, определяют радиус Rz
Я| -Ml
R2 1,5 + 0,25 1,75 м.
Далее определяют т и . п2 га, - k 0,25 - 0,054 0,196 0,2 м. R3 + Л2 1,75 + 0,2 1,95 м. Далее расчет продолжают.
Очищенные на 90-95% от «апельной влаги газы поступают в корпус 1 каплеуловителя, где происходит их доочистка и очищенный газ выходит через выходной патрубок 8. За счет естественного осаждения,
0 под действием сил тяжести, крупные капли, образовавшиеся в улавливающем устройстве, через гидрозатвор 7 отводятся в шламовую канализацию.
Установка таким образом контактных пластин, по сравнению с прототипом, позволяет на 2-5% повысить общую эффективность каплеуловителя.
Формула изобретения
Каплеуловитель по авт. св. № 1223999, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности каплеулавливания, расстоя- ние между контактными пластинами уменьшается по направлению от оси корпуса на величину коррекции
k n-0,12.,
где п - максимальное расстояние между контактными пластинами; 0,12-поправочный коэффициент;
R - радиус кривизны пластины следующей за максимальным расстоянием между пластинами от оси корпуса.
5
и
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каплеуловитель | 1984 |
|
SU1223999A1 |
Устройство кочинашвили а.в. дляМОКРОй ОчиСТКи гАзА | 1979 |
|
SU816511A1 |
Центробежный каплеуловитель | 1986 |
|
SU1369765A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКОСТНЫХ ГАЗООЧИСТИТЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2116820C1 |
Скруббер | 1989 |
|
SU1662637A1 |
Устройство для очистки газов | 1987 |
|
SU1533737A1 |
Устройство для переработки шлакового расплава | 1982 |
|
SU1106799A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1986 |
|
SU1590112A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ИЗ ПАРОЖИДКОСТНОГО ИЛИ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА В ТРУБОПРОВОДАХ | 2006 |
|
RU2329854C2 |
Устройство для очистки газов | 1982 |
|
SU1069847A1 |
Изобретение относится к центробежной очистке запыленных газов и позволяет повысить эффективность каплеулавливания. В корпусе каплеуловителя установлены контактные пластины, расстояние между которыми уменьшается по направлению от оси корпуса на величину коррекции K = N.0,12.R1, где N - максимальное расстояние между контактными пластинами
0,12 - поправочный коэффициент
R1 - радиус кривизны пластины, следующей за максимальным расстоянием между пластинами от оси корпуса. 2 ил.
В шламовую хху канализацию
Фиг.1
3
Фиг. Z
Каплеуловитель | 1984 |
|
SU1223999A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-08-31—Подача