Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения кон- центрации материала в центральной зоне камеры.
На фиг. 1 представлена установка, разрез, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 установка, аксонометрия .
Установка содержит камеру, выполненную в виде многогранника, сопряженного в нижней части с большим основа- нием правильной усеченной пирамиды 2 (например, четырехгранной), имеющей между гранями щелевые каналы 3, расширяющиеся по высоте снизу вверх сечения, направленные по касательной к внутренней поверхности пирамиды 2 и подключенные к индивидуальным патрубкам 4 подвода дополнительного теплоносителя. В щелевых каналах 3 установлены продольные перегородки 5, час тично выходящие в камеру, а на внутренней поверхности камеры над щелевыми каналами 3 размещены козырьки 6. В нижнем основании пирамиды 2 помещена газораспределительная решетка 7, а над ней по оси камеры установлена пружинная коническая вставка 8, вершина которой жестко прикреплена к решетке 7, а основание - к штоку 9, имеющему возможность возвратно-поступатель- ного движения.
Установка также содержит патрубок основного теплоносителя 10 с размещенным внутри него завихрителем 11, уст- ройства 12 для загрузки влажного материала и выгрузки сухого продукта 13 и патрубок 1 4 отвода обработанного теплоносителя.
5
0
5
0 П 5 „
Установка работает следующим образом.
Исходный влажный материал подается в сушильную камеру шнековым питателем. Подача в нижнюю часть сушильной камеры дополнительного теплоносителя в виде плоских струй обеспечивается установленными в щелевых каналах 3 продольными перегородками 5 частично входящими внутрь сушильной камеры и размещенными на внутренней поверхности камеры над каналами 3 козырьками 6.
Под действием этих струй часть высушиваемого материала отжимается из пристенной области в центральную зону сушильной камеры, в которой осуществляется устойчивое фонтанирование посредством колебательного движения конической пружинной вставки 8 и закрученного в ту же сторону с помощью завихрителя 11 основного теплоносителя. .
Этим достигается расширение зоны фонтанирования Vi увеличение концентрации высушиваемого материала в ядре фонтана (центральная часть сушильной камеры) и тем самым значительное повышение производительности установки, так как интенсивность теплообмена в ядре фонтана в 1, раза выше, чем в периферийной зоне.
Образующие фонтан частицы высушиваемого материала сепарируются в верхней части сушильной камеры и затем опускаются в периферийную зону.
В периферийной зоне частицы высушиваемого материала совершают пульсирующее движение вдоль граней пирамиды 2 в струях дополнительного потока теплоносителя, что предотвращает образование застойных зон и также интенсифицирует процесс сушки.
Сухой продукт выводится из сушильной камеры через патрубок 13, а отраЬотанный теплоноситель - через патрубок в систему пылеоиистки (не показан) и затем в атмосферу.
Формула изобретения
Установка для сушки материалов, содержащая камеру, выполненную в виде многогранника, сопряженного с большим основанием усеченной пирамиды, имеющей между гранями щелевые каналы, расширяющиеся по высоте снизу вверх, направленные по касательной к внутренней поверхности граней пирамиды и подклютем увеличения концентрации материала в центральной зоне камеры, каждый щелевой канал подключен к индивидуальному патрубку подвода дополнительного, теплоносителя и снабжен козырьком, размещенным в верхней ее части,и продольной перегородкой, частично расположенной в камере, при этом в нижней части камеры дополнительно установлены газораспределительная решетка и над ней по оси камеры пружинная коническая вставка, вершина которой направлена в сторону решетки и жестко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка фонтацирующего слоя для дисперсных материалов | 1990 |
|
SU1746172A1 |
Устройство для сушки и гранулирования жидких материалов | 1986 |
|
SU1554958A1 |
Установка для сушки суспензий | 1982 |
|
SU1044920A1 |
Установка для сушки дисперсных материалов | 1984 |
|
SU1216599A1 |
Сушильное устройство | 2020 |
|
RU2739960C1 |
Установка для сушки дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1449804A1 |
Установка для сушки и грануляции материалов | 1981 |
|
SU922466A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2659413C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2332626C1 |
Устройство для сушки дисперсных материалов | 1988 |
|
SU1618981A1 |
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической и др.отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить производительность путем увеличения концентрации материала в центральной зоне камеры. Установка содержит сушильную камеру в виде многогранника 1, сопряженного в нижней части с большим основанием правильной усеченной пирамиды 2 (например, четырехгранной) с щелевыми каналами и установленными в них продольными перегородками 5 для подачи в сушильную камеру дополнительного теплоносителя в виде полуограниченных с помощью козырьков 6, размещенных над каналами на внутренней поверхности сушильной камеры, струй. Под действием этих струй часть высушиваемого материала отжимается из пристенной области в центральную зону камеры, в которой посредством колебательного движения конической пружинной вставки 8 и закрученного в ту же сторону с помощью завихрителя основного потока теплоносителя обеспечивается расширение зоны устойчивого фонтанирования и повышение концентрации высушиваемого материала именно в зоне интенсивного теплообмена. Сухой продукт выводится из камеры через устройство 13, а отработанный теплоноситель - через патрубок 14 в систему пылеочистки. 3 ил.
ченные к патрубку подвода дополнитель-15 закреплена, а основание подсоединено
ного теплоносителя, патрубок подвода основного теплоносителя и устройство для загрузки и разгрузки материала, отпичающаяся тем, что, с
целью повышения производительности пу- ЭД анством.
.- /:- г
Xjrrf- v,№+
к штоку,имеющему возможность возвратно-поступательного движения, причем патрубок подвода основного теплоносителя соединен с подрешеточным простщ
/j
;/
Фи&7
Фие.2
Установка для сушки материалов | 1986 |
|
SU1474413A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-04-23—Подача