1
(21)4333470/24-07г
(22)25.11„87
(46) 15„02.90„ Бюл. 6
(71)Саранское производственное объединение Светотехника
(72)Ю.В.Лямин, Г.И.Гришаев и Н.М„Кечин
(53)621.3.032(088,8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 520646, кл„ Н 01 К 3/20, 1974,
Вугман СоМо, Волков В„И, Галогенные лампы накаливания, - М : Энергия, 1980, с„88-94.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА
(57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве кварцевых источников света Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления. Перед заштамповкой производят разогрев колбы в месте 1 заштамповкии кол-/ бы в зоне 2 о Струи пламени из горелки в зоне 2 направлены под углом к оси лампы, поэтому испаряющаяся окись кремния уносится потоками газа за пределы колбы За счет совмещения операции заштамповки с очисткой колбы от налета окиси кремния уменьшается трудоемкость изготовления кварцевых ламп„ 2 ил о
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления галогенной лампы накаливания | 1981 |
|
SU972614A1 |
| Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания с кварцевой оболочкой | 1981 |
|
SU1014070A1 |
| ПОЛУАВТОМАТ КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЕЛОК ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП | 1965 |
|
SU174717A1 |
| УСТРОЙСТВО для ГОРЯЧЕЙ ЗАШТАМПОВКИ КВАРЦЕВЫХ И СТЕКЛЯННЫХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХПРИБОРОВ | 1965 |
|
SU173321A1 |
| Способ изготовления мостика для ламп накаливания | 1980 |
|
SU974460A1 |
| Способ изготовления галогенных ламп накаливания | 1984 |
|
SU1191986A1 |
| Способ изготовления электрической лампы | 1987 |
|
SU1415273A1 |
| Способ изготовления кварцевой галогенной лампы накаливания | 1980 |
|
SU955288A1 |
| Способ изготовления вакуумных кварцевых ламп накаливания | 1981 |
|
SU974461A1 |
| Способ изготовления мостика для ламп накаливания | 1980 |
|
SU1169044A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве кварцевых источников света. Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления. Перед заштамповкой производят разогрев колбы в месте 1 заштамповки и колбы в зоне 2. Струи пламени из горелки в зоне 2 направлены под углом к оси лампы, поэтому испаряющаяся окись кремния уносится потоками газа за пределы колбы. За счет совмещения операции заштамповки с очисткой колбы от налета окиси кремния уменьшается трудоемкость изготовления кварцевых ламп. 2 ил.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве кварцевых источников света
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления кварцевых источников света
На фиги показано направление потоков пламени газовых горелок в момент заштамповки; на фиг,2 - устройство для осуществления способа„
На фиг01 и 2 приняты следующие обозначения: 1 - зона заштамповки, 2 - зона колбы, /- угол, характеризующий направление потоков пламени от горелок к осям монтажа и колбы.
Пример К заготовке колбы приваривается штенгель, зстем колба с размещенной в ней арматурой устанавливается в позицию устройства за- штамповки Горелки зажигаются и на страиваются согласно фиг„2„ Нижняя зона горелок создает температуру в зоне 1 лампы АКГ 24-70s равную примерно 1200-1600°С; верхняя часть горелок создает температуру в зоне 2 примерно 900 - 1100°Са В момент огневой обработки заготовки лампы на устройстве вдоль колбы создаются конвективные потоки за счет разности температур нагреваемых зон и углов, под которыми расположены газовые струи. Конкретно угол d определяется в зависимости от диаметра и длины колбы.
При разогреве колбы создаются конвективные потоки таким образом, что более разогретая перпендикулярно направленными струями пламени нижняя часть колбы в зоне 1 создает тепловые, потоки вверх, где они подхватываются разогретыми до меньшей температуры тепловыми потоками в зоне колбы
ЈП
Ј СО Јь q
1
2, В момент яаштамповки, когда в зоне 1 кварц разогревается до температуры размягчения и выше, выделяемая при этом кварцевая пыль подхватывается конвективными потоками, усиленными в зоне 2 газовыми струями, направленными под углами of к плоскости монтажа, и уносится в пространство над колбой, где оседает на менее нагретой части заготовки, а именно на штенге- ле, который потом отпаивается.
Потоки пламени, уносящие частицы Испарившейся окиси кремния (кварцевая пыль), создаются газовой горелкой специальной формы (фиг„2)„ Струи пламени в зоне 2 выходят из отверстий верхней части горелок, просверленных ртод углом к горизонтальной оси,,
42 3з&ъ
5
0
Осуществление способа не требует перемещения заготовки лампы на другую установку для очистки колбы от налета кварцевой пыли, т0е. очистка колбы происходит на установке заштам- повки. Это уменьшает трудоемкость изготовления кварцевых ламп при хорошей очистке колбы„ Формула изобретения
Способ изготовления кварцевых источников света, включающий штенгеле- вые колбы, размещенные внутри нее электродной арматуры с последующей ее заштамповкой, очистку поверхности колбы от налета окиси кремния и обработку на откачном посту, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, очистку осуществляют одновременно с заштамповкой„
Ot
Фаг.г
