Способ изготовления галогенной лампы накаливания Советский патент 1982 года по МПК H01K3/00 

арматуры в трубку-колбу из тугоплав кого стекла со штенгелем, вакуумную обработку на откачном посту, наполнение газогалогенной смесью и отпай ку от штенгеля, используют трубку и бесцветного стекла с введенным в него красителем, а после заштамповки проводят -термообработку колбы в атмосфере водорода при 800-850°С в течение 2-2,5 ч, Таким образом, материалом колбы является тугоплавкое, например высококремнеземное стекло, в которое введен краситель, Но перед операцией термообработки его свойства еще соответствуют бесцветному стеклу. Для разогрева колбы при заштамповке собранной арматуры -не требует ся повышенной температуры водородокислородного пламени горелок, Время разогрева также не увеличивается., ПринципиальмЬе отличие предлагае мого- -способа состоит в том, что измене ре свойст.в.-м териала колбы из тугдйлавкого окрашенного стекла дос тигается после-завЬрчения термообра ботки в.водс5родной. при указанныхв-ышереж йНах--Стекло колбы приобретает TpeeyeNjigeviiBeTHOcTb, П р и м .е р . Изготавливаются галогенные лампы в колбе из тугоплавкого стекла. В качестве исходного материала заготовки колбы используют высококремнеземное стекло с введенной в .качестве красителя окисью меди. Требуемое исходное стекло режут на заготовки, штенгелюют. В изготов ленную таким образом трубку-колбу заштамповывают собранную арматуру. Далее осуществляют термообработку полученной заготовки в электрическо печи нагрева в атмосфере водорода. При 800-850°С водород восстанавливает окислы меди и начинается проце наводки стекла, т.е. стекло приобре тает красный цвет. Полное окрашива ние достигается в течение 2,5 ч в атмосфере водорода при указанной температуре. При кратковременной термообработке интенсивность окрашивания низкая, цветность стекла не соответствует заданной. Послевыдержки в атмосфере водорода в течение 2,5ч заготовку лампы охлаждают и вынимают из печи. После этого производят вакуумную обработку лампы на откачном посту, наполняют газогалогенной смесью и отпаивают от штангеля, Использование предлагаемого способа изготовления галогенных ламп накаливания в колбах из окрашенного высококремнеземного стекла по сравнению с известным способом дает следующие преимущества: -возможность получения качественной цветности оболочки, -отсутствие налета кварцевой пыли (SiOj) на внешней и внутренней поверхности колбы; -обеспечение оптимального режима термообработки водородо-.кислородными горелками при заштамповке собранной арматуры в колбу из окрашенного высококремнеземного стекла. Формула изобретения Способ изготовления галогенной лампы накаливания, включающий защтамповку собранной арматуры в трубку-колбу из тугоплавкого стекла со штенгелем, вакуумную обработку на откачном посту, наполнение газогалогенной смесью, отпайку от штенгеля, отличающийся тем, что, с целью создания требуемой цветности излучения лампы, используют трубку из бесцветного стекла с введенным в него красителем, а после заштамповки проводят термообработку колбы в атмосфере водорода при 800-850°G в течение 2-2,5 ч, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Скобелев В.М, и Афанасьева Е.И. Источники света и пускорегулирующая аппаратура. 1973, с, 118. 2,Вугман С,М, Галогенные лампы накаливания. М., Энергия гл. 6,