Литниковая система Советский патент 1990 года по МПК B22C9/08 

Изобретение относится к литейному производству и может найти применение при заливке в литефные формы с вертикальным разъемом различных металлов и сплавов, в частности при заливке с одновременной подачей на струю различных твердых присадок, например, для модифицирования чугуна.

Цель изобретения - повышение качества отливок.

На фиг.1 показана предлагаемая литниковая система; на фиг.2 - вид А на фиг.1;.на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Литниковая система образована стенками формы 1 и имеет смесительную камеру с цилиндрической поверхностью, продольная ось которой является продолжением литникового хода 3 и выходного канала 4. Сечение литникового хода 3 выбрано меньшим или равным сечению стояка для обеспечения быстрого заполнения металлом смесительной камеры 2. Последняя соединена ходом 3 и выходным каналом 4 щелевыми дросселями, сопрягающимися с металлоприемником 2 взаимно перпендикулярными входным 5 и выходным 6 отверстиями. Сечение входного отверстия 5 выбрано большим сечения выходного отверстия 6. Соотношение площадей сечений определено экспериментально и равно 0,83...О,71.

Для обеспечения быстрого заполнения смесительной камеры 2 и получения необходимого объема металла для проведения процессов смешивания и пшакоотделения размер ее поперечног сечения по отношению к сечению входного отверстия 5 выбран равным 1:4- 6, а отношение диаметра к длине - 1:1-0,5.

Форма отверстий 5 и 6 смесительной камеры 2 выбрана щелевой с целью сжатия потока. Для лучшего отделения шлака и перемешивания добавок горизонтальные оси отверстий 5 и 6 расположены перпендикулярно одна дру гой на противоположных торцах смесительной камеры 2.

0

5

0

Литниковая система работает следующим образом.

Жидкий металл и порошкообразные добавки под действием напора жидкого металла в стояке через литниковый ход 3 и отверстие 5 поступает в смесительную камеру 2 (на фиг.1 и 2 показано стрелками). При этом струя металла вместе с частицами добавки сжимается стенками отверстия 5 в поперечном и растягивается в продольном направлениях, что способствует перемешиванию добавки по сечению струи. Вследствие выбранного размера смесительной камеры 2 и соотно- iueHHH между сечениями ее отверстий 5 и 6 она заполняется в начальный момент заливки. Одновременно через отверстие 6 и выходной канал 4 металл из смесительной камеры 2 поступает в рабочую полость формы 1. При этом струя опять сжимается стенками отверстия 6, но направление сжатия изменено на угол 90е. Благодаря этому из-за вязкости жидкого металла по оси смесительной камеры образуется винтообразное завихрение, способствующее перемешиванию металла и растворению добавки, а также отделению и всплытию шлака в верхнюю часть смесительной камеры. При этом шлак всплывает в зону, лежащую по сторонам отверстия 5, и не захватывается струей металла,

Изобретение обеспечивает более тщательное перемешивание, лучшее усвоение добавок и меньшее засорение отливок шлаковыми и газовыми включениями и, таким образом, повышает качество отливок.

5

0

5

Формула изобретения

Литниковая система, содержащая литниковый ход, смесительную камеру и выходной канал, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, литниковый ход, упомянутая камера и выходной канал размещены на одной оси, камера выполнена цилиндрической и сооб51544523

пена с литниковым ходом и выходным одна другой, а отношение площадей каналом щелевыми дросселями, горизон- горизонтальных сечений нижнего дрос- тальные оси которых перпендикулярны селя к верхнему равно 0,83...О,71.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям литниковых систем, и может применяться при заливке в литейные формы с вертикальным разъемом различных металлов и сплавов. Цель изобретения - повышение качества отливок. Литниковая система для введения добавок и шлакоудаления содержит литниковый ход 3, смесительную камеру 2 и выходной канал 4. Смесительная камера выполнена с цилиндрической внутренней поверхностью, расположена на одной оси с литниковым ходом и выходным каналом и соединена с ними щелевыми дросселями при соотношении площадей их горизонтальных сечений 0,83...0,71. Реализация изобретения позволяет эффективно модифицировать металл отливки. 3 ил.

дидА

бидб

Фиг.э