Мельница Советский патент 1990 года по МПК B02C17/16 

фые. ТИзобретение относится к устройствам для тонкого сухого и мокрого измельчения материалов и может быть применено в промышленности строитель ных материалов, огнеупорной, коксохимической, энергетической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, продельный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1.

Мельница состоит из двух горизон- тально расположенных полых цилиндров 1 и 2, на одном торце которых закреплена крышка 3, а на другом торце - разгрузочный патрубок . Внутри цилиндров 1 и 2 на горизонтальных вала 5 наклонно установлены эллиптические диски 6, разделяющие полости цилиндров 1 и 2 на помольные камеры 7-9 в корпусе 1 и помольные камеры 10-12 в корпусе 2. Смежные стенки помоль- ных камер корпусов 1 и 2 снабжены проемами 13, через которые с помощью каналов полости помольных камер 7и10, 8и11,9и12 попарно соединены между собой. Ширина прое- мов 13 по длине корпусов 1 и 2 не должна превышать величины наибольшей сходимости двух смежных дисков 6. Верхняя стенка канала Т снабжена загрузочным патрубком 17, а верхние стенки каналов 15 и 16 - люками 18.

8нижней части цилиндры 1 и 2 снабжены люками 19 для выгрузки мелющих тел. Полости помольных камер 7 и 10 заполняют мелющими телами 20 через патрубок 17, а полости помольных

камер 8 и 11, 9 и 12 - через люки 18. Помольные камеры 7 и 10, 8 и 11,

9и 12 в сторону разгрузочного патрубка k заполнены мелющими телами меньших размеров. Диски 6 в корпусах

1 и 2 установлены с кольцевыми зазорами 21 .

Мельница работает следующим образом.

Перед началом работы шаровой мельницы помольные камеры 7 и 10, 8

и 11, 9 и 12 в нужном количестве заполняют мелющими телами, например стальными шарами, и приводят во вращение валы 5 вместе с дисками 6. Вращение валов 5 встречное, в направлении проемов 13.

Материал, подлежащий измельчению, подают через загрузочный патрубок 17 в помольные камеры 7 и 10. При вращении дисков 6 мелющие тела 20 вместе с измельчаемым материалом захватываются дисками 6 в нижних частях помольных камер 7 и 10 и выбрасываются в верхние части, в канап 1 где происходит соударение потоков материала и мелющих тел, отбрасываемых навстречу друг другу из камер 7 и 10. В результате происходит измельчение материала за- счет удара и истирания. Измельченный в помольных ка- мерах 7 и 10 до величины зазоров 21 материал через эти зазоры поступает для измельчения в последующие помольные камеры 8 и 11 и т.д.

Измельченный материал в последних помольных камерах 9 и 12 эвакуируется из них через зазоры 21 в разгрузочный патрубок 4.

Формула изобретения

Мельница, содержащая заполненный мелющими телами горизонтальный полый цилиндр, внутри которого на коакси- ально расположенном валу наклонно установлены эллиптические диски, разделяющие полость цилиндра на помольные камеры, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным аналогичным полым цилиндром с мелющими телами и дисками, который установлен параллельно на одном уровне с основным цилиндром, а прилегающие одна к другой стенки обоих цилиндров выполнены с проемами через которые посредством каналов полости камер попарно сообщены между собой.

А- А

Изобретение относится к мельнице для тонкого сухого и мокрого измельчения материалов. Цель изобретения - повышение производительности. Мельница содержит заполненные мелющими телами 20 полые цилиндры 1 и 2, внутри каждого из которых на горизонтальном валу наклонно установлены эллиптические диски 6, разделяющие полости цилиндров на помольные камеры. Цилиндры 1 и 2 установлены рядом на одном уровне. Смежные стенки помольных камер обоих цилиндров выполнены с проемами 13, через которые с помощью каналов полости камер попарно соединены между собой. 3 ил.

1 8

21 /3 18 15

19

21

Редактор А.Лежнина

Составитель Л.Чубукова Техред М.Ходанич

11 6 2

Ч

Фиг. 1 В- 6

14

s w

Фчг.Ь

Корректор м.Самборская