действие центробежным силам, что не позволяет осадку уплотняться, а ради- ально установленные проницаемые перегородки 7 удерживают осадок, пропуская закрученные потоки жидкости. Таким образом образуется естественный предварительный фильтр, который не
размывается закрученными потоками жидкости. Далее суспензия, проходя через образовавшийся осадок, очищается от мельчайших частиц и за счет разницы уровней 1), и Ъг жидкость про- давливае тся через фильтрующий элемент в камеру 5. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сгущения суспензий | 1987 |
|
SU1507450A1 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1726051A1 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1738369A1 |
Осадительная центрифуга | 1980 |
|
SU902835A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2065779C1 |
Центрифуга | 1989 |
|
SU1630851A1 |
Центрифуга | 1981 |
|
SU1043882A1 |
Центрифуга | 1986 |
|
SU1358993A1 |
Центрифуга | 1985 |
|
SU1391715A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ЧАСТИЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ СОКА ИЗ МЕЗГИ | 2006 |
|
RU2336951C2 |
Изобретение относится к устройствам для концентрирования суспензий, в частности к центрифугам. Оно может быть использовано в микробиологической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение производительности. Подлежащая обработке суспензия через окно 10 камеры 11 и канал 9 подается в рабочую камеру 8. Крупные твердые частицы заполняют периферии камеры 8 и канала 9. Осадок на периферии камеры 8 представляет собой рыхлую проницаемую массу, так как направление потока жидкости в рабочей камере 8 направлено в противодействие центробежным силам, что не позволяет осадку уплотниться, а радиально установленные проницаемые перегородки 7 удерживают осадок, пропуская закрученные потоки жидкости. Таким образом образуется естественный предварительный фильтр, который не размывается закрученными потоками жидкости. Далее суспензия, проходя через образовавшийся осадок, очищается от мельчайших частиц и за счет разницы уровней D1 и D2 жидкость продавливается через фильтрующий элемент в камеру 5. 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для концентрирования суспензий, в частности к центрифугам, разделяющим элементом которых является мембранный фильтр, и может быть использовано в микробиологической, медицинской, пищевой и других отраслях про
мышленности.
Целью изобретения является повышение производительности.
На чертеже изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез.
Центрифуга содержит ротор, обраэо- ванный двумя установленными одна над другой и обращенными друг к другу большими основаниями конусообразных тарелей 1 и 2. Тарель 1 установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. К нижней тарели 2 прикреплен фильтрующий элемент, представляющий собой перфорированную обечайку 3 с крышкой 4. Фильтрующий элемент прикреплен к тарели 2 с образованием камеры 5 для сбора фильтрата. К крышке 4 прикреплена коническая насадка 6 с закрепленными на ее внутренней поверхности проницаемыми перегородками 7. Тарель 2, коническая насадка 6 и фильтрующий элемент образуют рабочую камеру 8, а тарель 1 и коническая насадка 6 - канал 9 для подачи суспензии в рабочую камеру 8. Тарель 1 имеет окно 10 для ввода суспензии в камеру 11, образованную тарелью 1 и крышкой 4 фильтрующего элемента. В тарели 2 выполнены окна 12 для вывода фильтрата из камеры 5.
Центрифуга работает следующим об- разом.
Подлежащая обработке суспензия через окно 10 камеры 11 и канал 9 подается в рабочую камеру &. Крупные твердые частицы заполняют периферии камеры 8 и канала 9. Осадок на периферии камеры 8 представляет собой рыхлую проницаемую массу, поскольку направление потока жидкости в рабочей каме
5
0
0
5
5 д 5
,
55
ре 8 направлено в противодействие центробежным силам, что не позволяет осадку уплотняться, а радиально установленные проницаемые перегородки 7 удерживают осадок, пропуская закрученные потоки жидкости. Таким образом образуется естественный предварительный фильтр, который не размывается закрученными потоками жидкости. Далее суспензия, проходя через образовавшийся осадок, очищается от мельчайших частиц и за-счет разницы уровней L.f и жидкость продавливается через фильтрующий элемент в камеру 5 и через окна 12 выводится из ротора. После заполнения рабочей камеры 8 осадком ротор открывается за счет осевого перемещения тарели 1 и осадок выбрасывается в приемное устройство. Затем тарели 1 и 2 смыкаются и процесс повторяется.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает более длительную работу фильтра за счет использования предварительной агрегации мелких частиц и тем самым повышение производительности центрифуги.
Формула изобретения Центрифуга, содержащая ротор, образованный двумя конусообразными таре лями, установленными одна над другой и взаимно обращенными большими основаниями, причем одна из тарелей смонтирована с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и раз- мещенный внутри ротора фильтрующий элемент, представляющий собой перфорированную обечайку с крышкой, прикрепленную к нижней тарели с образованием камеры для сбора фильтрата, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, к крышке фильтрующего элемента прикреплена коническая насадка, а на ее внутренней поверхности закреплены проницаемые перегородки.
Центрифуга | 1986 |
|
SU1358993A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1987-11-06—Подача