Устройство для поперечной резки эластичных трубок Советский патент 1990 года по МПК B26D3/16 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и Может быть использовано, например, в электромонтажном производстве для поперечной резки эластичных трубок при изготовлении маркировочных бирок, мерных изоляторов и т.п.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для поперечной резки эластичных трубок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для поперечной резки содержит стакан 1, установленный с возможностью вращения на подшипниках 2. Внутренняя коническая -поверхность

3 стакана 1 представляет собой вогнутую опорную поверхность, контактирующую по образующей 4 этой конической поверхности 3 с режущей кромкой одного из ножей 5 приводного режущего органа, корпус которого расположен внутри стакана 1 с зазором. Ножи 5 равномерно расположены и зак реплены на периферии корпуса 6 режущего органа, а их режущие кромки расположены по образующим конуса, угол ц, конусности которого меньше угла(а конусности вогнутой опорной поверхности 3. Кроме того, геометрическая ось 7 конуса, образованного режущими кромками ножей 5, расположена под углом к геометрической оси 8 конуса опорной поверхности 3, а вершины

чтих конусов расположены в точке 9 пересечения их геометрических осей 7 и 8. При этом образующая 4 - общая линия для обоих конусов, т.е. линия их контакта - лежит в плоскости, проходящей через геометрические оси 7 и 8. Устройство снабжено также прикрепленным к корпусу направляющим каналом 10, предназначенным для подачи заготовки 11 (трубки) в зону реза- н,ия. Направляющий канал 10 установ- 4ен в направляющих с возможностью перемещения вдоль общей образующей 4 И фиксации в необходимых положениях Q помощью механизма 12 фиксации, на- г|ример стопорного винта.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы направляющий канал 10 перемещают вдоль общей образующей 4 конусов режущего органа и опорной поверхности 3 в необходимо положение и фиксируют в таком положении с помощью механизма 12 фиксации. При этом учитывают, что расстояние между режущими кромками ножей 5 уменьшается от основания конуса к ег вершине (при необходимости устройст- So может быть снабжено линейкой, от Тарированной в единицах длины заго- овки).

Трубку 11 подают в зону резания ерез направляющий канал 10. При том выступающий конец трубки 11 „захватывается кромками ножей 5 привод

Кого режущего органа и разрезается

по мере уменьшения т .пора истцу ножами и опорной поверхностью 3 стакана 1, а сам стакан в результате контакта с разрезаемой трубкой получает вращение от режущего органа.

Формула изобретения

Устройство для поперечной резки эластичных трубок, содержащее подвижную опору с вогнутой поверхностью, выполненную в виде свободно установленного на оси стакана, и установленный с зазором к ней режущий узел, выполненный в виде корпуса, несущего расположенные по периферии ножи и направляющий канал для подачи заготовки в зону резания, о т л и - чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, поверхность подвижной опоры выполнена конической, корпус режущего узла выполнен в виде конуса, а режущие кромки ножей режущего узла расположены по образующим конуса, угол конусности которого меньше угла конусности подвижной опоры, вершины конусов расположены в одной точке, а образующие этих конусов, лежащие в общей плоскости их геометрических осей, расположены на одной линии, при этом направляющий канал установлен с возможностью перемещения вдоль указанной общей линии двух конусов с возможностью фиксации в заданных положениях.

п я

8

8

Фие.1

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов, в частности к конструкции устройств для поперечной резки эластичных трубок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий. Устройство для поперечной резки эластичных трубок содержит подвижную опору с вогнутой поверхностью и установленный с зазором к ней приводной режущий орган, а также направляющий канал для подачи заготовки в зону резания. Поверхность подвижно опоры выполнена конической формы. Режущие кромки ножей расположены по образующим конуса. Кроме того, угол конусности этого конуса выполнен меньшим, чем угол конусности подвижной опоры, а вершины конусов расположены в одной точке. Образующие конусов, лежащие в общей плоскости их геометрических осей, расположены на одной линии. Направляющий канал установлен подвижно вдоль этой общей линии двух конусов. 2 ил.