1
Изобретение относится к области механической обработки полимерных материалов и может быть использовано в электромонтажном п,роизводстве при изготовлении маркировочных бирок.
Известно устройство для поперечной резки полимерного материала, содержащее опорную поверхность и режущий орган, выполненный в виде ножей, закрепленных по периферии цилиндрического корпуса 1. Известное устройство представляет собой пару вращающихся валков с внещним зацеплением, что дает резкое сужение зазора между опорной поверхностью и режущим органом. Такое выполнение требует наличия раздельны.х приводов и точной синхронизации вращения опорной поверхности и рабочего органа, что значительно усложняет устройство.
Наиболее близким из известных является устройство для поперечной резки эластичных трубок, включающее подвижную вогнутую опорную поверхность и установленный с зазором к ней режущий орган, выполненный в виде приводного цилиндрического корпуса, несущего расположенные по периферии ножи 2. Известное устройство также сложно по конструкции, т. к. опорная поверхность выполнена в виде прижимного ремня, расположенного концентрично относительно режущего органа, причем перемещение прижимного
2
ремня осуществляется от собственного привода.
С целью упрощения конструкции устройства предлагают опорную поверхность выполнять в виде свободно установленного на оси стакана, эксцентрично смонтированного относительно режущего органа.
На чертеже дана схема устройства.
Устройство содержит корпус произвольной формы (на чертеже не показан), внутри которого свободно на оси установлен стакан 1 с расположенным внутри него цилиндрическим корпусом 2, несущим укрепленные по периметру ножи 3. Корпус 2 укреплен на валу 4 привода 5. Оси вращения стакана 1 и вала 4 привода параллельны между собой и установлены с эксцентриситетом относительно друг друга, так, чтобы зазор между кромкой ножей и внутренней опорной поверхностью стакана в их наиболее близком положении был минимальным. Шаг между ножами равен требуе.мой длине отрезка трубки. Окружность каждого сменного цилиндрического корпуса (а в устройство входит комплект корпусов различных диаметров) кратна щагу мелсду ножами.
Устройство работает следующим образом.
Трубку 6 подают в зону резания через направляющий канал 7. Выступающий конец трубки захватывается кромками ножей и поcieiieiiHo разрезается по мере сужения зазора между ножами и опорной поверхностью стакана, при этом свободно установленный на оси стакан посредством контакта с разрезаемой трубкой получает вращение от рабочего органа.
Формула изобретения
Устройство для поперечной резки эластичных трубок, включающее подвижную вогнутую опорную поверхность и установленный с зазором к ней режущий орган, выполненный в виде приводного цилиндрического корпуса.
несущего расположенные по периферии ножи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, опорная поверхность выполнена в виде свободно установленного на оси стакана, эксцентрично смонтированного относительно режущего органа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3497120, кл. 225-96, 1970 г.
2. Авт. свид. СССР № 262374, кл. В 29с 17/14, 1966 г. - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поперечной резки эластичных трубок | 1987 |
|
SU1546253A1 |
Устройство для резки материалов на заготовки | 1981 |
|
SU1003979A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU418289A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА ГЛУБИННОГО НАСОСА | 2000 |
|
RU2201529C2 |
Устройство для резки стеклянных трубок | 1985 |
|
SU1416456A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛОДОВ НА ДОЛЬКИ И ВЫРЕЗКИ СЕРДЦЕВИНЫ | 1992 |
|
RU2039476C1 |
Устройство для навивки протектора ленточкой | 1981 |
|
SU973395A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБЧАТОГО ИЛИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2019 |
|
RU2697997C1 |
Роторный гвоздильный автомат | 1986 |
|
SU1423237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТРУБОК | 1983 |
|
SU1203800A1 |
Авторы
Даты
1976-09-15—Публикация
1973-01-08—Подача