Способ получения диоксида титана анатазной модификации Советский патент 1990 года по МПК C01G23/53 C09C1/36 

Изобретение относится к технологии получения диоксида титана, а именна к способу получения диоксида титана анатазной модификации, используемому для производства металлического титанового порошка.

Цель изобретения упрощение процесса получения диоксида титана анатазной модификации и снижение его энергоемкости.

Пример. Берут 2,5 дм3 раствора сульфата титана (IV) и железа (II) следующего состава, г/дм3: Ti04 110; Fe (II) 60; Нг804 200. К раствору добавляют.1 масо% анатазных зародышей и заливают в автоклав с внутренним эмалевым покрытием объемом 3 дм3 После герметизации автоклав помещают, в сушильный шкаф, нагревают до 150°С и выдерживают при этой температуре и постоянном перемешивании 2ч. Давлеjние в автоклаве составляет 4 атм. Зятем автоклав охлаждают до 70-80°С и разгерметизовывают. Выход гидратированного диоксида титана (ГДТ) на стадии гидролиза 97,1 мас.%. После отделения маточника и промывки ГДТ его прокаливают при 850°С в течение 2 ч.

Содержание диоксида титана рутиль- ной модификации в полученном диоксиде

сд

Јь

Е

tc

0

титана не превышает 1 мас.%: 80Д 0,02 мас.%, что обеспечивает пригодность его для производства металлического титанового порошка. При этом предложенный способ позволяет исключить стадии выпарки растворов сульфата титана и обработка ГДТ перёд прокаливанием соединениями калия и фосфора и является менее энергоемким

В таблице представлены данные по составу целевого .диоксида титана, полученного по данному способу при различных режимах проведения процес- са.

Формула изобретения

1.Способ получения диоксида титан анатазной модификации для производства металлического титанового порошка , включающий термогидролиз сульфату титана и прокаливание продукта гидролиза, отличающийся тем, что, с целью упрощения, процесса и снижения его энергоемкости, термогидролиз раствора сульфата титана ведут при температуре 150-200 С и давлении 4-12 атм.

2.Спо.соб поп.1, отличающийся тем,что раствор сульфата титана берут с концентрацией 80-180 г/дм3

Изобретение относится к технологии диоксида титана, а именно к способу получения диоксида титана, используемого при производстве металлического титанового порошка. Целью изобретения является упрощение процесса получения диоксида титана и снижение его энергоемкости. К 2,5 дм³ раствора сульфата титана, содержащему 80-180 г/дм³ диоксида титана, обавляют 1 мас.% анатазных зародышей и заливают в автоклав объемом 3 дм³. После этого автоклав нагревают до 150-200°С до давления 4-12 атм. Затем автоклав охлаждают до 70-80°С и разгерметизируют. После отделения маточника и промывки гидратированного диоксида титана его прокаливают при 850°С в течение 2 ч. Полученный диоксид титана содержит не более 1% рутила и 0,01-0,2% серы, что обеспечивает пригодность его для получения металлического титана. При этом по сравнению с известным решением снижается энергоемкость процесса и достигается его упрощение за счет исключения операции выпарки раствора сульфата титана перед гидролизом. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Составитель В. Вожевольнов Редактор И. Сегляник Техред А.Кравчук- Корректор Т. Палий

Заказ 53

Тираж 408

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное