Устройство для обвалки кусков мяса Советский патент 1990 года по МПК A22C17/04 

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к оборудованию для обвалки кусков мяса.

Цель изобретения - повышение производительности устройства без повреждения отделяемого мяса.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди, аксонометрия; на фиг.2 - обрабатываемый кусок мяса, план; на фиг. 3 - рабочий элемент, разрез; на $иг. - рабочий элемент с обрабатываемым куском мяса; на фиг. 5 - момент взаимодействия рабочих элементов; на фиг. 6 - рабо чие элементы, заполненные эластичным материалом; на фиг. 7 - один из слоев заполняющего емкость материала; на фиг. 8 - рабочий элемент, снабженный мембраной; на фиг. 9 - камера с расположенными в ней дополнительными режущими элементами; на фиг. 10 - дополнительный режущий элемент; на фиг. 11 - захват; на фиг. 12 - центрирующий механизм; на фиг. 13 - центрирующий механизм в исходном положении; на фиг. И - центрирующий механизм в рабочем положении.

Устройство для обвалки кусков мяса , преимущественно лопаточной или реберной частей, ног домашней птицы и им подобных, содержит раму 1, подающий механизм 2, два рабочих элемента 3, установленных на раме 1 один над другим, и привод для перемещения их относительно друг друга в вертикальной плоскости, каждый рабочий элемент 3 имеет полость 5, конфигурация которой соответствует конфигурации кости 6 в обрабатываемом куске мяса , и заполненную материалом 7, позволяющим получить оттиск обрабатываемой кости 6, точно соответствующий -ей по форме и по объему, при этом один из рабочих элементов 3 снабжен непрерывной режущей кромкой 8, охватывающей полость 5 и выступающей над поверхностью элемента 3, а противолежащий рабочий элемент 3 снабжен

5

0

5

0

5

0

5

0

5

съемной пластиной 9 из деформируемого материала. Днище 10 полости 5 противолежащего элемента 3 установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Кроме того, устройство снабжено двумя противолежащими центрирующими механизмами 11, расположенными рядом с рабочими элементами 3 и выполненными с возможностью возвратно-поступательного движения навстречу один другому.

Заполняющий полость 5 материал 7 состоит из нескольких слоев, по меньшей мере один из которых имеет отверстия 12.

Устройство снабжено дополнительными режущими элементами 13, закрепленными посредством опорных пластин 1 между слоями заполняющего полость 5 материала 7 и имеющими форму ленты с торцовой режущей кромкой 15. Каждый захват 16 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Для перемещения днища 10 в первоначальное положение устройство снабжено жидкостной камерой 17 с мембраной 18, взаимодействующей с днищем 10 посредством одного или более штифтов 19 или пестов. Каждый центрирующий механизм 11 выполнен в виде системы рычагов. Подвижный держатель 20 установлен на поворотной вертикальной стойке 21, а захват 15 содержит два полузахвата 22 с выемками 23 под кость 6, выполненными с возможностью перемещения навстречу ДРУГ другу.

При этом центрирующий механизм 11 выполнен в виде рычагов 2k, расположенных параллельно между собой. Один конец рычага 2k закреплен на оси 25, шарнирно установленной между парой рычагов 26, закрепленных на приводном валу 27. Приводной вал 27 установлен с возможностью вращения в цапфах рамы 28, взаимодействующей с верхним рабочим элементом 3. Ось 25, кроме то515

го, снабжена кронштейном 29, свободный конец которого снабжен роликом

30,перемещающимся по направляющим

31.Центрирующие рычаги 2k установлены с возможностью одновременного перемещения в пространстве между рабочими элементами 3. На каждом рабочем элементе 3 закреплен кронштейн 32, взаимодействующий с упором 33, а подъем элемента 3 осуществляется посредством стержня 3.

Устройство раЬотает следующим образом.

Оператор, предварительно выпол- нив надрезы в обрабатываемом куске мяса, размещает его в открытом захвате 16. При повороте держателя 20 в направлении по стрелке Р обрабатываемый кусок мяса располагается между рабочими элементами 3 над режущей кромкой 8. После включения привода А и перемещения рабочих элементов 3 происходит срезание мяса с кости 6. Полностью отделение мяса от кости происходит в момент контакта режущей кромки 8 со съемной пластиной 9. Непосредственно перед окончательным отрезанием мяса держатель 20 с захватом 16 подается в направлении стрел ки RJ , в результате чего кость 6 отрывается от мяса. После того как мясо полностью отрезано, неповрежденное отделенное от кости 6 мясо собирается и удаляется, а кость 6 посредством подвижного держателя 20 выводится из зоны действия рабочих элементов 3. Полузахваты 22 расходятся и обработанная кость 6 под действием силы тяжести освобождается из захва- та 16, собирается и удаляется. Одновременно с этим следующий захват 16 с обрабатываемым куском мяса располагается между рабочими элементами 3, и процесс отделения мяса от кости повторяется.

В случае, когда полости 5 рабочих элементов 3 заполнены эластичным материалом 7, то при перемещении рабочих элементов 3 эластичный материал 7 заполняет пространство между стенками полостей 5 и обрабатываемой костью 6, выжимая при этом слои мяса, прилегающие непосредственно к кости 6, в результате чего отделяется мак- симальное количество мяса.

Вариант выполнения днища 10 полости 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения за счет уста

Q

0 5 о Q $

0 5

5

16

новки его посредством штифта 19 или пестов на мембране 18 жидкостной камеры 17 сводит вероятность повреждения кости 6 в процессе ее обжатия к минимуму. Так как при возникновении критических давлений в процессе обжатия кости 6 дно 10 полости 5 опускается, тем самым сохраняется пространство, необходимое для кости 6.

Вариант размещения режущих элементов 13 непосредственно в эластичном материале 7 обеспечивает отделение максимальной массы мяса от кости 6 при сохранении его целостности, поскольку при обжатии кости 6 эластичным материалом 7 режущие элементы 13 разрезают прилегающее мясо, сухожилия или пленки, прежде чем мясо будет выжато. Режущие элементы 13 предпочтительно выполнять с криволинейной режущей кромкой 15.

Целесообразно снабдить устройство центрирующим механизмом 11, который предназначен для того, чтобы размещать обрабатываемый кусок мяса точно в центре плоскости 5 рабочего элемента 3 в соответствии с положением кости 6.

Центрирующий механизм 11 работает следующим образом.

После того, как обрабатываемый кусок мяса уложен на нижний рабочий элемент 3, последний посредством привода 4 начинает перемещаться вверх. В этот момент рычагу 24 вводятся в пространство между рабочими элементами 3 и своими торцовыми поверхностями взаимодействуют с костью 6.

При дальнейшем подъеме нижнего рабочего элемента 3 прижимающее действие рычагов 2 на кость 6 возрастает, в результате чего обрабатываемый кусок мяса занимает строго заданное положение. Процесс ориентации обрабатываемого куска мяса продолжается до тех пор, пока кронштейн 32, закрепленный на элементе 3, не достигнет упора 33. При дальнейшем подъеме элемента 3 посредством стержня 3 осуществляется поворот вала 27 по часовой стрелке, в результате чего рычаги 2k выводятся из зоны действия рабочих элементов.

Таким образом, данное устройство обеспечивает точное центрирование кости в процессе обвалки мяса без его повреждения, при этом повышается также производительность устройства за

счет того, что кость вырубается из кусков мяса.

Формула изобретения

1. Устройство для обвалки кусков мяса преимущественно лопаточной или реберной частей, ног домашней птицы и им подобных, содержащее раму, подающий механизм, два рабочих элемента, установленных на раме один над другим, и привод для перемещения их относительно друг друга в вертикальной плоскости, отличающееся тем{ что, с повышения производительности без повреждения отделяемого мяса, каждый рабочий элемент имеет полость, конфигурация которой соответствует конфигурации кости в обрабатываемом куске мяса и заполняемую материалом, позволяющим получить оттиск обрабатываемой кости, при этом один из рабочих элементов снабжен непрерывной режущей кромкой, охватываю- щей полость и выступающей над поверхностью элемента, а противолежащий рабочий элемент снабжен съемной пластиной из деформируемого материала, причем днище полости противолежащего элемента установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при этом устройство снабжено также двумя противолежащими центрирующими механиз

фиг.2

0

S

5

0

0

мами, расположенными рядом с рабочими элементами.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что заполняющий полость материал состоит из нескольких слоев, по меньшей мере один из которых имеет отверстия.

3.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными режущими элементами, закрепленными посредством опорных пластин между слоями заполняющего полость материала и имеющими форму ленты с торцовой режущей кромкой.

k. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что каждый захват установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

5.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что для перемещения днища в первоначальное положение устройство снабжено жидкостной камерой с мембраной, взаимодействующей

с днищем посредством одного или более штифтов или пестов.

6.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что каждый центрирующий механизм выполнен в виде системы рычагов.

е

и о р и т

П р там:

08.02.82 по пп.1 и t9.03.82 по пп.2 и 5 02.08.82 по п.Зпо п у н к

5;

3

/V

фигЗ

т

vO

г-з-ir

N

I--3

25 26 .29

(риг№

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к оборудованию для обвалки кусков мяса. Цель изобретения - повышение производительности устройства без повреждения отделяемого мяса. Устройство содержит раму 1, подающий механизм 2, два рабочих элемента 3, установленных на раме один над другим, и привод 4 для перемещения их относительно друг друга в вертикальной плоскости. Каждый рабочий элемент 3 имеет полость 5, конфигурация которой соответствует конфигурации кости 6 в обрабатываемом куске мяса и которая заполнена материалом, позволяющим получить оттиск обрабатываемой кости 6, точно соответствующий ей по форме и по объему. При этом один из рабочих элементов 3 снабжен непрерывной режущей кромкой 8, охватывающей полость 5 и выступающей над поверхностью элемента, а противолежащий рабочий элемент 3 снабжен съемной пластиной из деформируемого материала. Днище полости 5 противолежащего элемента установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Кроме того, устройство снабжено двумя противолежащими центрирующими механизмами, расположенными по обеим сторонам рабочих элементов 3 и выполненными с возможностью возвратно-поступательного движения навстречу один другому. 5 з.п. ф-лы, 14 ил.