Устройство для восстановления упругости пружин Советский патент 1990 года по МПК B21F35/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для восстановления упругости пружин.

Цель изобретения - повышение качества восстановленных пружин за счет более равномерного нагрева витков и применения изотермической закалки.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство может быть установлено преимущественно на радиально-сверлильном станке и содержит вал 1, который крепится в патроне 2 станка. На валу 1 на расстоянии, равном заданному шагу пружины 3, жестко закреплены два обжимающих ролика 4 и 5, причем крайний, размещенный на консольном конце вала 1 обжимающий ролик 5, электроизолирован от вала 1 при помощи переходной втулки 6 из токонепро- водяЩего материала. На суппорте 7, установленном на столе 8 станка, закреплены две державки 9 и 10. Державка 9 установлена на верхних салазках 11 и изолирована от них, а державка 10 установлена на поперечных салазках 12 суппорта 7 и тоже изолирована от них.

В державках 9 и 10 на осях 13 и 14 установлены обжимающие ролики 15 и 16. На столе 8 станка закреплена ванна 17 для изотермической закалки с теплоносителем заданной температуры. Для нагрева сечения витков пружины 3 служит трансформатор 18 и токоподводящие контакты 19, подключенные к патрону 2 и к обжимающему ролику 16.

Устройство работает следующим образом.

Вал 1 с жестко закрепленными роликами 4 и 5, установленными на расстоянии, равном заданному шагу пружины, зажимается одним концом в патроне 2. Державки 9 и 10 в сборе с роликами 15 и 16 устанавливаются на салазках 11 и 12 суппорта 7. Пружина 3 надевается на свободный конец вала 1 и продвигается по нему до тех пор, пока первый рабочий виток пружины 3 не установится над обжимающим роликом 5. Затем одновременно подводятся суппорт 7 и ванна 17. Суппорт 7 подводится таким образом, чтобы ролики 15 и 16 своими профилями охватили сечения витков пружины 3, причем конец первого рабочего витка пружины 3 оказался бы между роликами 5 и 16. С по«

(Л

ел

ttb

1

CD 1C

СО

Мощью ролика 15, перемещаемого верхними салазками 11, витки пружины растягивается на величину заданного шага пружины. 1осле этого оба ролика 15 и 16 одновременно прижимаются с определенным усилием к роликам 4 и 5. Затем включается Трансформатор 18 и придается вращение патрону 2 станка, валу 1 и роликам 4 и 5. Под действием сил прижатия роликов 4, 5 и 15, 16 пружина втягивается между ними, Подвергаясь нагреву электрическим током Заданной величины и обжатию с определенным усилием. Продвигаясь между роли- сами 4, 5 и 15, 16 нагретые участки витков пружины 3 погружаются в соляную ванну 17 для изотермической закалки. По мере того, как все рабочие витки восстанавливае- fioft пружины 3 будут обработаны, отключается трансформатор, останавливается станок, отводится в обратном направлении суп- (юрт 7 и ванна 17. Процесс восстановления Закончен. Далее на устройство устанавливайся другая пружина и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для восстановления упруго- Сти пружин, содержащее размещенные на Основании средство для растяжения и обжа- Тия витков пружины и токоподводящее сред- Ство, отличающееся тем, что, с целью повы- Ц1ения качества восстановленных пружин за

С

0

5

5

счет более равномерного нагрева витков и применения изотермической закалки, средство для растяжения и обжатия состоит из приводного вала, закрепленного одним концом в патроне станка, и четырех обжимающих роликов, два из которых установлены на валу на расстоянии один от другого, равном шагу пружины, причем обжимающий ролик, размещенный крайним на свободном конце вала, электроизолирован от последнего, а два других обжимающих ролика свободно смонтированы в размещенных на суппорте и электроизолированных от него державках и установлены с возможностью взаимодействия с обжимающими роликами, установленными на валу, причем державка, несущая обжимающий ролик, установленный с возможностью взаимодействия с обжимающим роликом, размещенным между патроном и электроизолированным роликом, установлена с возможностью перемещения вдоль оси вала, токоподводящее средство включает упомянутый вал с установленным на нем обжимающим роликом и обжимающий ролик, смонтированный в державке, установленный с возможностью взаимодействия с электроизолированным обжимающим роликом, установленным на валу, при этом устройство снабжено ванной для соляного раствора, размещенной под торцом свободного конца вала с возможностью вертикального перемещения.

Изобретение относится к устройствам для восстановления упругости пружин и позволяет повысить качество восстановленных пружин. Устройство содержит средство для растяжения пружин и токоподводящее средство. Средство для растяжения пружин состоит из четырех обжимающих роликов, два из которых смонтированы на приводном валу, а два на державках, размещенных на суппорте и находящихся во взаимодействии друг с другом. Токоподводящее средство включает приводной вал и обжимающие ролики. 1 ил.