Способ электрохимической обработки карданного подвеса гироскопа Советский патент 1990 года по МПК B23H9/00 

Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки, и в частности к изготовлению упругих подвесов гироскопических приборов .

Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров перемычек подвесов и улучшение равномерности их упругих свойств за счет осушествления процесса без и с нагружением перемычек.

При электрохимической обработке подвесов с конечной толщиной упругих перемычек порядка 0,060-0,045 мм и

г-см рад

происходит преимущественное уменьшение толщины концов перемычек вследствие проявления краевого эффекта. В зависимости oi длительности электрохимической обработки, которая опредежесткостью в пределах 365 - 345

ляется исходной жесткостью, за пределы допуска может выходить толщина концов перемычек или длина перемычек вследствие полного растворения их концов. Экспериментально установлено, что указанные дефекты отсутствуют при электрохимической обработке с исходной жесткостью 600 ---- и ниже. Кроме

рад

того, при обработке с нагружением перпендикулярность осей подвеса оси его вращения снижается пропорционально исходной жесткости упругих перемычек перед электрохимической обработкой, поскольку под нагрузкой поверхности перемычек изменяют свое положение относительно электродов-инструментов. О величине отклонения осей от перпендикулярности судят по торцовому биению наружной рамки.

Поверхности, образующие перемычки, имеют в свободном состоянии цилиндриСЛ

4ь 1

СО 00 №

чёскую форму и относительно введенных в отверстия электродов-инструментов занимают эквидистантное положение.

При нагружении оси подвеса перемыч , упруго деформируясь, меняют свое положение относительно электродов-инструментов и при обработке их поверхности теряют цилиндрическую форму.

При этом величина снимаемого слоя металла с верхней и нижней частей перемычек и разных сторон одной и той же перемычки неодинакова, что приводит к перераспределению напряжений в перемычках и смешению осей отдельных перемычек относительно друг друга. Э|то вызывает- соответственно отклоне:- ние осей подвеса от перпендикулярно- к оси его врашения и появление разножесткости между осями. Поэтому предварительно электрохимическую обработку подвеса производят в разгруженном состоянии указанных перемычек, а затем, при достижении жесткости,

Затем удаляют из отверстий электроды 5-8, нагружают ось (-0, заданным моментом и доводят эту ось до требуемой жесткости. После этого удаляют из отверстий электроды 1-4, ввоПревышающей заданную на 8, нагру 25 дят электроды 5-8 и производят окон30

Женном состоянии заданным моментом.

Электрохимическая обработка упругих перемычек в разгруженном состоянии обеспечивает получение правильной Геометрической формы поверхностей, Образующих перемычки, и исключает по- Лвление отклонений от перпендикулярности осей подвеса оси его врашения За счет того, что при этом происходит равномерное удаление слоев металла фо всех сторон перемычек, поскольку 35 поверхности электродов-инструментов Во время обработки остаются эквидис- Гантными поверхностям, образующим перемычки.

Вследствие этого повышается гео метрическая точность и улучшаются упругие свойства перемычек подвеса.

Электрохимическая обработка упругих перемычек с жесткостью, превышающей заданную на 8,5% в нагруженном Состоянии заданным моментом, обеспечивает цилиндричность поверхностей, образующих перемычки, и перпендикулярность осей подвеса оси его враше

, 40

45

50

ния в пределах допуска, что подтверж дено экспериментально.

На фиг. 1 и 2 представлен подвес, общий вид; на Лиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на Лиг. - разрезы Б-Б и В-В

0

5

0

на Лиг. 1 в разгруженном состоянии , перемычек оси 01-01; на фиг. 5 - разрез Б-Б на Лиг. I при нагружении оси моментом; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. I при нагружении оси О,-О моментом

Способ осуществляют следующим образом.

В отверстия, образующие перемычки, доведенные с помощью притиров до одинаковой жесткости, вводят электроды I - 8, включают прокачку электролита, подают напряжение и производят одновременную обработку всех перемычек в разгруженном состоянии в несколько приемов с промежуточным контролем до жесткости,1 превышающей заданную на

8 Г о/ 5 , ,

Затем удаляют из отверстий электроды 5-8, нагружают ось (-0, заданным моментом и доводят эту ось до требуемой жесткости. После этого удаляют из отверстий электроды 1-4, вво5 дят электроды 5-8 и производят окон0

5 0

5

0

чательную обработку перемычек оси Оз.-O, нагружая ее заданным моментом,

Формула изобретения

Способ электрохимической обработки карданного подвеса гироскопа, при котором в процессе обработки одну из полумуфт подвеса нагружают постоянным заданным моментом сил и в процессе обработки контролируют жесткость упругих перемычек, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров перемычек и улучшения равномерности их упругих свойств, процесс осуществляют в два этапа, на первом из которых электрохимическую обработку производят без нагружения перемычек моментом с периодическим контролем жесткости перемычек, а нагружение осуществляют на втором этапе по достижении жесткости, превышающей заданную на 8,5%, нагружают перемычки заданным моментом и продолжают процесс электрохимического съема до достижения заданной жесткости, при этом на первом этапе производят обработку всех перемычек, а на втором- поочередно соосных перемычек.

Он

03

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению упругих подвесов гироскопических приборов. Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров перемычек подвесов и улучшение равномерности их упругих свойств за счет осуществления процесса электрохимической обработки без и с нагружением перемычек подвесов. На первом этапе электрохимическую обработку производят с периодическим контролем жесткости без нагружения перемычек моментом. При достижении жесткости, превышающей на 8,5% заданную, перемычки нагружают заранее заданным моментом и продолжают электрохимическую обработку до требуемой жесткости перемычек подвески. 6 ил.

tD

D

hr

фиг. 2

A- A

б-б, 8-8

ригЛ

5-6

фиг 5

фиаб