1
(21)4369918/23-05
(22)24.12.87
(46) 07,03.90. Бюл„ If 9
(71)Институт химической физики АН СССР и Институт синтетических полимерных материалов АН СССР
(72)Н.С.Ениколопон, В.Г.Никольский, Б.Х.Исламов, А.С.Ветшева, А.Ю.Карми- лов, Н.А.Миронов, Ф.Н.Мухтасимов,
-.Н.М.Стырикович, В.В.Филиппов, И.А.Кра- соткина и А.М.Хачатрян (53) 678.742.2(088.8) (56) Петров Б,В. Термопласты, наполненные волокнами. - В кн.: Термопласты конструкционного назначения /Под ред. Тростенской. - М., Химия, 1975, с. 213.
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНОНАПОЛ- НЕННОЙ КОМПОЗИЦИИ
(57) Изобретение относится к приготовлению полимерных композиций, а именно к армированию, высокомолекулярных соединений волокнистым материалом. Изобретение позволяет упростить технологию получения волокнонаполненной композиции, сократить длительность процесса до 7 мин, а также утилизовать полимерные отходы, что достигается одновременным измельченном волокна и смешением его с вторичным полиэтиленом низкой плотности в экйт- рудере при непрерыпном нагреве от 20 до 80-85°С со скоростью 20-40° С/мин, от 80 до 120-130°С со скоростью I-IO C/MHH, табл.
3
№ Р
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ переработки материалов на основе полиэтилена низкой плотности | 1987 |
|
SU1606343A1 |
| Способ переработки материалов на основе полиэтилена низкой плотности | 1987 |
|
SU1597284A1 |
| Способ приготовления образца из волокнистого материала для ИК-спектроскопии | 1987 |
|
SU1469293A1 |
| МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129133C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ТРУБ | 2012 |
|
RU2509786C2 |
| Способ получения армированного пластика на основе термопластичных гибкоцепных полимеров | 1981 |
|
SU1035040A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ, ШУМОЗАЩИТНЫХ И СПОРТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2006 |
|
RU2333098C1 |
| Экструдируемый антифрикционный композит на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена | 2017 |
|
RU2674019C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1995 |
|
RU2146728C1 |
| Оксо-разлагаемая полимерная композиция и способ ее получения | 2017 |
|
RU2677149C1 |
Изобретение относится к приготовлению полимерных композиций, а именно к армированию высокомолекулярных соединений волокнистым материалом. Изобретение позволяет упростить технологию получения волокнонаполненной композиции, сократить длительность процесса до 7 мин, а также утилизовать полимерные отходы, что достигается одновременным измельчением волокна и смешением его с вторичным полиэтиленом низкой плотности в экструдере при непрерывном нагреве от 20 до 80-85°С со скоростью 20-40°С/мин, от 80 до 120-130°С со скоростью 1-10°С/мин. 1 табл.
Изобретение относится к приготовлению полимерных композиций, а именно к армированию высокомолекулярных соединений волокнистым материалом.
Целью изобретения является упрощение технологии, сокращение длительности процесса и утилизация полимерных отходов.
Пример 1. В бункер лабораторного экструдера загружают волокна лавсана 50 г и вторичный полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) 950 г в виде нарезанной на кусочки использованной пленки для теплиц с характерным размером около 5 мм. В зонах экструдера поддерживают температуру: 0-я зона 20°С, 1-я 80-85°С, 2-я I05C, 3-я 120- . Материал непрерывно перемейивают при скорости вращения ротора 22,5 об/мин, создавая для данной геометрии экструдера следующие скорости нагрева в разных температурных интервалах: 20-85.° С --20 град/мин; 85- - 4 град/мин,, Из полученной композиции при 150°С прессуют пленки, которые затем погружают в смесь льда и воды.
Пленки анализируют с помощью микрсг- скопа. При помощи разрывной машины типа Инстрон определяют физико-механические характеристики композиций при комнатной температуре.
СП
4
эо эо
30
, Примеры лримеру 1.
2-14. Аналогично
Материалы, условия проведения и результаты исследований приведены в таблице.
Пример 15 (по известному способу). Шелковое волокно в виде ваты - сдира измельчают вручную: комок волокон нарезают ножницами, иэ нарезанных волокон опять формуют комок и многократно повторяют эту процедуру нарезания, В результате измельчения b течение 1 ч получают волокно с размером около 1000 мкм. Дальнейшее измельчение вручную осуществить не удается.
В бункер лабораторного экструде- ра, нагретого до 150°С, загружают 150 г нарезанного волокна и 350 г порошкообразного ПЭНП. Материал непрерывно перемешивают при постоянной скорости вращения ротора 22,5 об/мин. Время смешения составляет около 10 мин Общее время получения композиции 70 мин.
Из полученной композиции при 150°С прессуют пленки, которые затем погружают в смесь льда и воды. Пленки анализируют с помощью микроскопа МИМ-7. По полученным микрофотографиям
Шелк /ПЭНПЦелые коконы
30:70
Шелк/ИЭНП 30:70
То же
кон достаточно равномерное, но есть отдельные сгустки
104186,359Заметно пожелтение
из-за окисления. , рагпределение волокон равномерное
504125,755Распределение воЯокон че равномерное, присутствуют сгустки волокон
30I388,1112Равномерное распределение волокон, длина волокпн около 100 мкм
304148,893То ж°
301077,682Par пррпеление волокон достаточно равномерное, но есть от- Л ЯГНЫР сгустки
0
5
0
определяют средние размеры и распределение волокон в композите. При помощи разрывной машины типа Ипотрон определяют разрывное напряжение и удлинение при разрыве образцов из полученных пленок Средняя длина волокна в композите 1500 мкм. Сетка относительно равномерная, есть сгустки волокон. Разрывное напряжение 5,6 МНа, удлинение при разрыве 34%,
Формула изобретения
Способ получения волокнонаполнен- ной композиции измельчением волокна и смешением его в экструдере с полиэтиленом низкой плотности при повышенных температурах, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения технологии, сокращения длительности процесса и утилизации полимерных отходов, измельчение волокна и смешение его с полиэтиленом производят одновременно, при непрерывном нагреве 20-80-85 со скоростью 20-40 град/мин, 80 - 20- 130°С со скоростью 1-10 град/мип, а в качестве полиэтилена низкой плотности используют вторичный полиэтилен.
Продолжение таблицы
