Изобретение относится к способам переработки и регенерации полимерных отходов на основе сшитого полиэтилена низкой плотности и может быть использовано в химической промышленности.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет переработки сшитого полиэтилена низкой плотности с содержанием гель- фракции до 75% и улучшения физико-механических свойств материала.
П р и м е р ы 1 - 16. Гранулированный ПЭНП марки 16803-070 подвергают облуче- нию гамма-лучами в замкнутом объеме на источнике Со. Облученные гранулы загружают в бункер лабораторного экструдера, снабженного средствами нагрева и охлаждения, и подвергают переработке. Варьируя температуру по зонам экструдера и интенсивность охлаждения частей его корпуса и шнека, добиваются реализации требуемого температурного режима. Из переработанного материала на лабораторном прессе с обогреваемыми пресс-формами методом горячего прессования изготавливают пленку толщиной 200 мкм (температура прессования 150°С, время 15 мин), которую закаливают в смеси лед - вода. Из пленки вырезают образцы для физико-механических испытаний, которые проводят на разрывной машине типа Инстрон в режиме одноосного растяжения в стандартных условиях (температура деформации 20°С, скорость 50 мм/мин). ,Дозы облучения, температурный режим переработки и данные испытаний приведены в таблице. В некоторых пленках измеряют также содержание гель-фракции. Данные приведены в таблице.
Os
О
ON СО
Ji
со
Пример 17 (сравнительный по прототипу).
Облученный аналогично примерам 1 - 16 гранулированный ПЭНП загружают в бункер лабораторного экструдера, снабженного средствами нагрева и охлаждения. Материал экструдируют, нагревая его в стандартном для этой процедуры режиме до 150°С. При этом средняя скорость нагрева ПЭ Н П от 20 до 130°С составляет около 40 град/мин. Охлаждение материала осуществляется в процессе выгрузки. Аналогично примерам 1 - 16 из получаемого материала прессуют образцы и исследуют их. Данные приведены в таблице.
Примеры 18-19. Из гранулированного ПЭНП различных марок экструдирова- нием готовят пруток диаметром 4-5 мм. Пруток облучают на ускорителе электронов до дозы бООкгри 1 мгр. Пруток нарезают на ножевой дробилке на кусочки размером около 4 мм. Полученный материал перерабатывают и исследуют аналогично примерам 1-17. Режимы переработки и данные исследований приведены в таблице.
П р и м е р 20. Пруток из химически сшитого материала из ПЭНП 107-04К(сши- вающий агент-перекись дикумила) диаметром 4-5 мм нарезают на кусочки размером 3-4 мм. Полученный материал перерабатывают и исследуют аналогично примерам 1 - 19. Режимы переработки и данные исследований приведены в таблице;
П р и м е р ы 21 - 24. (Определение физико-механических характеристик исходных ПЭНП). Из гранулированных несшитых
ПЭНП аналогично примерам 1 - 20 прессуют пленку, образцы из которой испытывают на разрывной машине типа Инстрон аналогично примерам 1 - 20. Данные испытаНИИ приведены в таблице.
П р и м е р ы 25 - 27. (Определение физико-механических характеристик облученных пленок из ПЭНП). Из гранулированного несшитого ПЭНП марки 16803-070
аналогично примерам 1-24 прессуют пленку. Пленку облучают в замкнутом объеме на источнике Со. Из облученной пленки вырезают образцы и испытывают на разрывной машине типа Инстрон аналогично
примерам 1 - 24. Определяют содержание гель-фракции в пленках. Поглощенные дозы излучения и данные исследований приведены в таблице.
Формула изобретения Способ переработки материалов на основе полиэтилена низкой плотности экстру- дированием при нагревании с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет переработки сшитого полиэтилена низкой плотности с содержанием гель-фракции до 75% и улучшения физико-механических свойств материала, переработку отходов осуществляют при нагревании сначала до 80°С со скоростью 20 - 50 град/мин, затем - до 130°С со скоростью 1-10 град/мин, или при нагревании до 130°С с последующим охлаждением до 80°С со скоростью 1 - 10 град/мин.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ переработки материалов на основе полиэтилена низкой плотности | 1987 |
|
SU1597284A1 |
| Способ получения волокнонаполненной композиции | 1987 |
|
SU1548188A1 |
| ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2069217C1 |
| Способ получения полиолефиновой композиции для изготовления пленки | 1990 |
|
SU1735322A1 |
| Способ приготовления образца из волокнистого материала для ИК-спектроскопии | 1987 |
|
SU1469293A1 |
| Способ модификации полиэтилена | 1976 |
|
SU732305A1 |
| Способ получения полиолефиновой композиции для изготовления пленки | 1990 |
|
SU1754734A1 |
| Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1131210A1 |
| Полимерная композиция | 1975 |
|
SU590969A1 |
| Способ получения полимерной композиции | 1982 |
|
SU1148852A1 |
Изобретение относится к способам переработки и регенерации полимерных отходов сшитого полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), может быть использовано в химической промышленности и позволяет утилизировать отходы сшитого ПЭНП с содержанием гель-фракции до 75% и улучшить их физико-механические свойства. Это достигается за счет переработки сшитого ПЭНП экструдированием при нагревании сначала до 80°С со скоростью 20-50 град/мин, затем до 130°С со скоростью 1-10 град/мин или при нагревании до 130°С с последующим охлаждением до 80°С со скоростью 1-10 град/мин. 1 табл.
Режим переработки, физико-механические характеристики и содержание гель-фракции
в переработанных сшитых материалах
Под скоростью нагрева и охлаждения в каждом случае понимается усредненная скорость в конкретном интервале температур
Продолжение таблицы
| Патент Великобритании № 871586,кл | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Энциклопедия полимеров, 1984, т | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Устройство для поворота су дна с водоструйным реактивным движителем | 1924 |
|
SU932A1 |
