1
Изобретение относится к анализу материалов путем определения их физических свойств, а именно к подготовке образцов для спектроскопических исследований из сильнорассеивающих свет волокнистых материалов, в частности из волокон натуральных полимеров (натуральный шелк, хлопок, линт и т.д.) и волокон синтетических полимеров (полиакрилонитрильные, по- лиэтилентерефталатные, полиамидные и другие волокна), с сохранением исходной надмолекулярной структуры материалов, и может быть использовано в области научных исследований и в химической промышленности.
Цель изобретения - улучшение качества образца за счет повышения однородности и увеличения содержания волокнистого материала в образце при одновременном упрощении технологии.
П р и м е р 1. В бункер лабораторного экструдера засыпают 18,6 г гранул полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) марки 16803-070 и 1,4 г разрезанных коконов шелкопряда ТГ-4 (состав: 7% шелка и 93% полиэтилена). Смесь разогревают в экструдере до 130 С (при этом ПЭНП расплавляется); Перемешивание ПЭНП с волокном при .одновременном охлаждении смеси осущест31469293
ляют в экструдере, где температуру смеси по длине шнека постепенно сниают до . При этом образуется твердофазная смесь ПЭНП с волокном в виде очень мелких частиц. Из полученной смеси на прессе с обогревае- мыми пресс-формами прессуют пленку толщиной 50-100 мкм. В полученных пленках отсутствуют включения из аг- ю регированных волокон. Такие образцы с равномерно распределенными частичками волокна,- т.е. без включений из зацепленных волокон, характеризуют как однородные. Коэффициенты .пропус- js кания в видимой области спектра такой пленки и пленки исходного ПЭНП практически не отличаются. ИК-спектр натурального , полученный на двухлучевом приборе Specord IR, в 20 канал сравнения которого помещена подобранная по толщине пленка исходного ПЭНП, соответствует известным
данным.
Пр.и мер 2. В бункер лабора- 25 торного экструдера засыпают 19 г гра- нул ПЭНП марки 16803-070 и 1 г лин- . та (95% ПЭНП и 5% линт). Из бункера линт и ПЭНП поступают в обогреваемую полость экструдера, где смесь нагре- зО вают до 130°С. Перемешивание ПЭНП с волокном при одновременном охлаждении смеси осуществляют в экструдере, где температуру смеси по длине шнека постепенно снижают до 70 С. При этом образуется твердофазная смесь ПЭНП с очень мелкими частицами линта. Из полученной смеси на прессе с обогреваемыми пресс-формами прессуют пленку толщиной 50-100 мкм. В микроскоп в дО поляризованном свете в скрещенных поляроидах видны равномерно распреде- ленны.е по массе образца частички волокна. Включения из зацепленных частиц волокна отсутствуют, т.е. образец 45 можно характеризовать как однород- ньй, ИК-спектр линта соответствует известным данным.
Пример З.В бункер лабораторного экструдера засыпают 19 г гранул ПЭНП марки 16803-070 и 1 г волокон полиакрилонитрила (95% ПЭНП и 5% ПАН)о Из бункера ПЭНП и ПАН поступают в обогреваемую полость экструдера, где смесь нагревают до 130 С. Перецещивание ПЭНП с волокном при одновременном охлаждении смеси осуществляют в экструдере, где температуру материала снижают до 70 С. При этом образуется твердофазная смесь ПЭНП с ПАН, из которой аналогично примерам 1 и 2 прессуют пленку толщиной 50-100 мкм. В микроскопе в поляризованном свете наблюдаются равномерно распределенные по массе образца мелкие частицы волокна. Включения из агрегированных волокон отсутствуют, т.е. образец можно характеризовать как однородный. ИК-спектр ПАН соответствует известным данным. Примеры 4-14 сведены в таблицу.
Формула изобретения
Способ приготовления образца из волокнистого материала для ИК-спект- роскопии, включающий перемешивание волокнистого материала со связующим и формование образца прессованием полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества образца за счет повышения его однородности и увеличения содержания волокнистого материала при одновременном упрощении технологии, переме1Йивают неизмельченный волокнистый материал с полиэтиленом низкой плотности, который-берут в количестве 75-99% от общей массы смеси, а в процессе перемешивания осуществляют нагрев волокнистого материала и полиэтилена низкой плотности до t 110-150 c и затем охлаждение до (20-87 с.
99 13070Одноррден 1-1нтенсивность полос ИКспектра довольно слабая, дальнейшее уменьшение концентрации волокна нежелательно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки материалов на основе полиэтилена низкой плотности | 1987 |
|
SU1597284A1 |
Способ переработки материалов на основе полиэтилена низкой плотности | 1987 |
|
SU1606343A1 |
Способ получения волокнонаполненной композиции | 1987 |
|
SU1548188A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2735367C1 |
Экструдируемый антифрикционный композит на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена | 2017 |
|
RU2674019C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ АРМИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПРЕССМАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2592795C1 |
ВЫСОКОМОДУЛЬНОЕ ВОЛОКНО ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2612714C2 |
Способ соединения пленки из полиолефина с изделием из алюминия или никеля | 1987 |
|
SU1502400A1 |
Устройство для изготовления полимерных гранул, армированных волокнами | 2022 |
|
RU2804848C1 |
КАБЕЛЬ СО СЛОЕМ ПОКРЫТИЯ, ВЫПОЛНЕННЫМ ИЗ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2327714C2 |
Изобретение применяется для подготовки образцов для спектроскопических исследований из сильно рассеиваю- щих свет волокнистых материалов. Целью изобретения является улучшение качества образца за повышения однородности и увеличения содержания волокнистого материала при одновременном упрощении технологии. При перемеативании неизътельченного волокнистого материала с полиэтиленом низкой плотности, который берут в количестве 75-99% от общего веса смеси, осуществляют нагрев смеси до t 110-150 c и затем охлаждение до t 20-87 C, что приводит к одновременному измельчению волокнистого материала и его смешению с полиэтиленом низкой плотности. 1 табл. S (Л
Составитель К Зубов Редактор В.Ковтун Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши
Заказ 1346/44
Тираж 788
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
May Z, Schwing K.J | |||
The Use of Polyethylene Disks in the Far Infrared Spectroscopy of Solids, Appl | |||
Spectroscopy, 17, 166, 1963. | |||
B.Cleverley, R.Herrmann | |||
Infrared Spectra of Textile Materials, Indentification of Fibers and Pure Fabrics | |||
- J.Apll | |||
Chem, 11, № 9, 344..1961. |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-05-21—Подача