сл
4
00
со
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛИНОЗАМОЧНАЯ МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 2006 |
|
RU2307217C1 |
Способ соединения арматурных стержней периодического профиля и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1362802A1 |
Устройство для стыкового соединения арматурных стержней периодического профиля | 1980 |
|
SU945323A1 |
Устройство для стыкового соединения арматурных стержней периодического профиля | 1980 |
|
SU903518A1 |
СТЫКОВОЕ СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2011 |
|
RU2481179C2 |
Захват для натяжения стержневой арматуры периодического профиля | 1976 |
|
SU596701A1 |
СТЫКОВОЕ СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2204465C2 |
Патрон для соединения концов труб | 1988 |
|
SU1587303A1 |
Деревобетонное пролетное строение из дощато-брусчато-нагельно-гвоздевых блоков с железобетонной плитой, включенной в совместную работу с блоками | 2019 |
|
RU2731968C1 |
Способ восстановления шеек коленчатых валов путем приклеивания полукольцевых накладок | 2021 |
|
RU2766395C1 |
Изобретение относится к устройствам для соединения арматурных стержней периодического профиля при изготовлении железобетонных изделий. Оно позволяет повысить надежность соединения и упростить монтаж. Устройство состоит из парных накладок 1 с конической поверхностью на концах 2 и средней частью 3 многогранной формы под ключ. Внутренняя поверхность накладок выполнена рельефной, соответствующей периодическому профилю арматурных стержней 5. На концах накладок выполнены продольные выступы 7, взаимодействующие с винтовыми полукольцевыми выступами 9 обойм 8, имеющими внутренние конические поверхности. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.
Фиг.1
В
з 15
Изобретение относится к устройствам для соединения арматурных стержней периодического профиля при изготовлении железобетонных конструкций,
Цель изобретения - повышение надежности соединения и упрощение монтажа устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;:на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фигЛ - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - положение обойм перед установкой накладок при соединении вертикально расположенных арматурных стержней; на фиг.6 - обжатие накладок перед установкой на них обойм; на фиг.7 - установка обойм.
Устройство состоит из парных накладок 1 с конической поверхностью на концах 2, уклон которых направлен к концам накладок, и средней частью 3} которая может быть выполнена многогранной для захвата ее ключом. Внутренняя поверхность накладок 1 выполнена рельефной, соответствующей периодическому профилю соединяемых арматурных стержней 5, В средней части накладок 1 образована цилиндрическая полость 6, длина которой больше суммарной длины деформированных при заготовке (резке) концов стержне 5. На концах накладок 1 выполнены продольные выступы 7 сужающиеся в направлении от концов к середине накладок 1.
Накладки 1 охватывают обоймы 8 с внутренней конической поверхностью и наружной многогранной поверхностью для захвата обойм ключом. На каждой обойме 8 выполнена пара полукольцевых выступов 9, ориентированных по винтовой линии и разделенных между собой проточками 10, ширина которых больше толщины выступов 7 накладок 1
Для обеспечения необходимой прочности накладок при их минимальной металлоемкости уклоны конических сорягаемых поверхностей накладок и обойм определяют из соотношения
i-lW ld2 ;cdHi;J df
f L
где i- - уклон конических поверхностей;
с - зазор между накладками; dn - диаметр полости;
0
5
0
с
45
5
35
40
50
55
d „ - наружный диаметр накладок по их концам;
L - длина участка стержня, обжимаемого накладками;
N - продольное усилие в стержне;
R - расчетное сопротивление материала накладок. Устройство монтируют следующим образом.
На арматурные стержни 5 надевают обоймы 8, которые при вертикальном положении стержней могут удерживаться временными фиксаторами 11. Затем на стержни с охватом устанавливают накладки 1, которые обжимают струбциной 12 с откидной рукояткой 13, которую после этого выпрямляют и фиксируют с помощью муфты lk, в результате чего струбцина превращается в ключ. Обоймы 8 подводят к концам накладок 1 так, чтобы их выступы 7 вошли в проточки 10 полукольцевых выступов 9 обойм 8. После этого с помощью ключа 15 поворачивают обоймы 8, выступы 9 которых взаимодействуют с выступами 7 накладок 1, в результате чего обоймы 8 надвигаются на накладки 1 и окончательно обжимают их. Формула изобретения
на каждой обойме, ориентированных по винтовой линии и разделенных между собой проточками, ширина которых больше толщины выступов на накладках
р + nf dH+|; -dH
i
TL
I5
I5W381
где i - уклон конических поверхностей;
с - зазор между накладками; dn - диаметр полости; dH - наружный диаметр накладок
по их концам;
L - длина участка стержня, обжимаемого накладками; N - продольное усилие в стержне; R - расчетное сопротивление материала накладок.
Фиг
gjuffS
редактор Н.Тупица
Составитель В.Герасимов Техред М.Ходанич
Заказ 121
Тираж 583
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. k/Ъ
8
риг
Корректор М.Пожо
Подписное
ОПТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СВЕТОЛУЧЕВОГО ОСЦИЛЛОГРАФА | 0 |
|
SU248838A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Способ соединения арматурных стержней периодического профиля и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1362802A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-06-27—Подача