Устройство для стабилизации усилия прижима полосы заготовок автоматической линии изготовления упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов Советский патент 1990 года по МПК B21D3/14 

Описание патента на изобретение SU1549632A1

#

20

СД Ј СО О 00 1C

Похожие патенты SU1549632A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия изготовления упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов 1979
  • Кириллович Александр Александрович
  • Крученицкий Наум Залманович
  • Колесников Вячеслав Николаевич
SU854499A1
Линия изготовления упругих прижимных узлов компакт-кассет 1986
  • Толстухин Владимир Александрович
SU1400705A1
Устройство для рихтовки полосы из бухты 1991
  • Вилов Николай Яковлевич
  • Бугров Владимир Геннадиевич
  • Кольцов Юрий Владиславович
SU1831750A3
Кассета для измерения момента вращения подкатушечного вала магнитофона 1983
  • Горский Николай Александрович
  • Ткаченко Владимир Николаевич
  • Шевченко Владимир Иванович
SU1117701A1
Устройство для контроля усилийпРижиМА KACCET 1979
  • Сергейчик Михаил Павлович
  • Евсенко Геннадий Владимирович
  • Шевель Виктор Евгеньевич
  • Соловьев Алексей Иванович
SU851127A1
Устройство для контроля детонации прижимных роликов 1989
  • Дромашко Валерий Алексеевич
SU1674246A1
Устройство для контроля усилий лентоприжима кассет 1988
  • Серов Владислав Иванович
  • Арефьев Юрий Григорьевич
  • Катков Игорь Андреевич
SU1627867A1
Устройство для рихтовки железнодорожного пути 1983
  • Ашихмин Виктор Александрович
  • Беланов Владимир Арсентьевич
  • Губайдуллин Фиял Хабибович
  • Гучков Кирилл Владимирович
  • Егерев Юрий Константинович
  • Смирнов Вячеслав Алексеевич
  • Яльцев Анатолий Федорович
SU1105536A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРАВКИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ В ПЛАНЕ 1995
  • Йозеф Тойрер[At]
  • Фридрих Пайтл[At]
RU2075568C1
Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей 1984
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Шабалин Георгий Филимонович
  • Бубнов Николай Иванович
SU1208094A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 549 632 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для стабилизации усилия прижима полосы заготовок автоматической линии изготовления упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов

Изобретение относится к радиопромышленности, в частности к изготовлению штампованных упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов. Цель изобретения - повышение точности корректировки усилия прижима и быстродействия устройства для стабилизации усилия прижима. На поверхности тензопреобразователя закреплен шток, который воспринимает усилие прижима полосы заготовки прижимов. Сигнал с тензопреобразователя поступает на схему управления, состоящую из последовательно соединенных блока 19 калибровки, блока 20 измерения, блока 21 логики. Блок 21 логики включает в себя схему сравнения, схему задания величины эталонного усилия и выдает сигнал логического уровня о разности усилий по двум каналам. Один выход блока логики соединен с приводом 22 механизма рихтовки и вызывает его перемещение, а второй выход - с блоком 23 индикации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 549 632 A1

фигЗ

1549632

34

Изобретение относится к радиопромыш-предусмотрен крюк 34 для контрольно

ленности, в частности к изготовлению штам-груза 35, который закреплен на полозках 7

пованных упругих прижимов компакт-кас-Автоматическая линия изготовления упсет кассетных магнитофонов. .ругих прижимов компакт-кассет кассетных

Цель изобретения - повышение точное-магнитофонов работает следующим обрати корректировки усилия прижима и быст-зом.

родействия устройства стабилизации уси-Вначале производится первоначальная

лия прижима.калибровка устройства стабилизации усиНа фиг. 1 приведена схема устройствалия прижима, для чего на крюк 34 подвестабилизации усилия прижима; на фиг. 2-шивается контрольный груз 35, соответстсечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схемаЮ вующий эталонному прогибу прижима, при

управления устройством стабилизации уси-этом к тензопреобразователю 15 через шток

лия прижима.18 прикладывается эталонное усилие. С поУстройство для стабилизации усилиямощью блока 19 калибровки устанавливает- прижима полосы заготовок автоматическойся чувствительность тензопреобразователя линии изготовления упругих прижимов ком- g 15. В блоке 20 измерения фиксируется зна- пакт-кассет кассетных магнитофонов содер-чение сигнала тензопреобразователя 15, жит устройство для стабилизации усилиясоответствующее его деформации при натя- прижима, сострящее из датчика измеренияжении, равном величине контрольного гру- упругости полосы заготовок, механизма рих-за 35. После снятия контрольного груза товки с приводом и опорного механизма,проверяется и корректируется нулевое по- установленных на общей плите 1. Опорный20 казание блока 20 измерения. Откалиброван- механизм содержит две пары роликов 2ное таким образом устройство стабилиза- с пластинами 3 и 4, которые укрепленыции готово к работе. Когда в него подается на кронштейнах 5 и 6, закрепленных наполоса 36 заготовки, то она проходит своей плите 1. Датчик измерения упругости поло-средней частью в канал, образованный дву- сы состоит из двух параллельных полоз-25 мя паРами опорных роликов 2 и стационар- ков 7, которые посредством двух плоскихными пластинами 3 и 4 опорного механизма пружин 8 и бруска 9 укреплены на крон-при этом фетровая лента находится между штейне 5, в вилке которого шарнирно за-ребордами верхних опорных роликов 2, а ме- креплен двуплечий рычаг 10. На одно плечометаллическая лента опирается на нижние рычага опирается опорный ролик 11. Вто-опорные ролики и нижнюю пластину 3. Кон- рое плечо представляет собой штангу 1230 цевые части пружин полосы 36 заготовок с подвижными грузами 13 и 14. По однойпроходят в щель между рихтовочными ро- оси с опорным роликом 11 на плите 1 рас-ликами 26 и снизу поджаты полозками 7. положен тензопреобразователь 15, поме-Посколку полозки 7 поджаты к концевым щенный в корпусе 16, укрепленном на крон-частям пружин с постоянным усилием, а штейне 17. На поверхности тензопреобра-средняя часть пружин закреплена в канале, зователя укреплен шток 18, который вое-35 то они поднимаются, если жесткость пру- принимает усилие полосы заготовки при-жины меньше номинальной, и опускаются, жимов. Тензопреобразователь 15 электриче-если жесткость больше, или остаются на ски соединен со схемой управления, состоя-месте, если жесткость номинальная. При щей из последовательно соединенных блокаэтом соответственно заформируются конце- 19 калибровки, блока 20 измерения, блока40 вые части пружин. Деформирование осу- 21 логики. Блок 21 логики состоит из 16-ществляется механизмом рихт.овки, полуразрядного сумматора и логических элемен-чающим команду от полозков 7 через опор- тов: два 8 И-НЕ и восемь 2 И-НЕ. Одинный ролик И, двуплечий рычаг 10, тензо- выход блока 21 логики соединен с приво.-метрический преобразователь 15, схему уп- дом 22 механизма рихтовки, второй вы-равления устройством стабилизации усилия ход - с блоком 23 индикации. Привод45 прижима. Усилие прижимов передается на механизма рихтовки имеет кулачок 24, со-опорный ролик И через двуплечий рычаг 10 единенный с реверсивным двигателем (неи через шток 18 тензопреобразователя 15. показан) и толкателем 25. В механизм рих-Сигнал с тензопреобразователя 15 блоком товки входят два рихтовочных ролика 26-,19 калибровки подается на блок 20 изме- закрепленных в вилке 27 продольных тяг 28рения. Далее величина усилия в цифровом втулочная направляющая 29, регулируемый5 виде подается на блок 21 логики, где в 16- талреп 30, установленные на тяге 28. Дваразрядном сумматора происходит сравнение верхних рихтовочных ролика 26 укрепленыпоступившей величины усилия с введенной на поворотном рычаге 31, который посред-в блок логики эталонной, заданной паяны- ством пружин 32 поджимает верхние рих-ми перемычками в инверсном коде. В случае товочные ролики 26 ,к нижним. Регулировка„ отклонения поступившей величины усилия зазора для прохода концевых частей поло-от заранее заданного эталонного значения сы заготовок прижимов осуществляется ре-в большую или меньшую сторону блок 21 гулируемыми упорами 33. Для настройкилогики выдает сигнал приводу 22 механиз- устройства стабилизации усилия прижимама рихтовки на поворот кулачка 24 вправо

или влево для компенсации отклонения усилия в прижимах. При этом толкатель 25 опускает или поднимает тягу 28 с рихтовоч- ными роликами 26. Одновременно поднимаются иля опускаются за счет упоров 33 рихтовочные ролики 26, закрепленные на рычаге 31, при этом щель между роликами 26 остается постоянной. Перемещение роликов 26 осуществляется до тех пор, пока пружина не преобразует упругие свойства полосы заготовки в соответствующие номи- нальным. При номинальных упругих свойствах полозки 7 перемещаются в свое первичное положение и, следовательно, усилие прижима становится равным эталонной величине. Блок 21 логики имеет выход на блок 23 индикации, позволяющий визуально наблюдать отклонение величины усилия прижима.

Устройство позволяет повысить точность корректировки усилия прижима и быстродействия.

JJ 32 26

4 3 2 31

Фаг. 1

Формула изобретения

1.Устройство для стабилизации усилия прижима полосы заготовок автоматической линии изготовления упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов, содержащее смонтированные на плите датчик измерения упругости полосы заготовок с двуплечим рычагом, механизм рихтовки с приводом и опорный механизм, отличающееся тем, что, с целью точности корректировки усилия прижима и быстродействия, оно снабжено тензопреобразователем со схемой управления, выход которой соединен с входом привода механизма рихтовки, а вход тензопреобразователя соединен с двуплечим рычагом.2.Устройство по п. , отличающееся тем, что схема управления выполнена в виде последовательно соединенных блоков калибровки, измерения и логики.

36

36

W/////////%6.--3

фиг. 2

4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1549632A1

Автоматическая линия изготовления упругих прижимов компакт-кассет кассетных магнитофонов 1979
  • Кириллович Александр Александрович
  • Крученицкий Наум Залманович
  • Колесников Вячеслав Николаевич
SU854499A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 549 632 A1

Авторы

Арефьев Юрий Григорьевич

Заикин Юрий Иванович

Серов Владислав Иванович

Сабиров Ренат Абдулович

Даты

1990-03-15Публикация

1988-07-05Подача