Фиг. 2.
Изобретение относится к транспортному оборудованию,а именно к ленточным конвейерам.
Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.
На фиг. 1 схематически изображен ленточный конвейер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
Ленточный конвейер содержит ленту 1, огибающую в вертикальной плоскости при- водной 2 и натяжной 3 барабаны и расположенную на диэлектрических направляющих 4. Направляющие 4 выполнены в виде полос из древесно-полимерного композита. Они опираются на поперечные опоры 5 и расположены в шахматном порядке. Опоры 5 закреплены на раме 6 корпуса конвейера. На рабочей поверхности направляющих 4 выполнены продольные канавки 7. В канавках 7 (вдоль них) расположены металлические проволоки 8 в виде токопроводя- щих медных жил 8, которые соединены с контуром заземления 9.
Ленточный конвейер работает следующим образом.
Лента 1, огибая приводной 2 и натяжной 3 барабаны, движется по рабочей поверхности направляющих 4. Вследствие скольжения ленты 1 на рабочей поверхности направляющих 4 возникает статичес5
5 Q
5
кое электричество, которое по медным жилам 8 отводится в контур заземления 9. Оснащение направляющих токопрово- дящими медными жилами и соединение их с контуром заземления обеспечивает снятие статического электричества с поверхности направляющих во время скольжения ленты. Выполнение продольных канавок на рабочей поверхности направляющих позволяет компактно расположить в них медные жилы и исключить их износ. Выполнение направляющих из древесно-полимерного композита позволяет уменьшить энергозатраты.
Формула изобретения
1. Ленточный конвейер, включающий барабаны и замкнутую вокруг них приводную грузонесущую ленту, расположенную на диэлектрических продольных направляющих, металлические проволоки с контуром заземления для отвода статического электричества, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, металлические проволоки закреплены вдоль направляющих, причем последние выполнены с канавками для размещения проволок.
2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что диэлектрические направляющие выполнены из древесно-полимерного композита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1995 |
|
RU2086492C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019473C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2350539C1 |
Ленточный конвейер | 2021 |
|
RU2784476C2 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Ленточный конвейер | 1987 |
|
SU1440822A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2352509C1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1781148A1 |
Ленточно-канатный конвейер | 1979 |
|
SU859249A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2313479C1 |
Изобретение относится к ленточным конвейерам. Цель - повышение надежности работы конвейера. Ленточный конвейер включает приводную грузонесущую ленту 1, расположенную на диэлектрических продольных направляющих (Н) 4. Последние выполнены из древесно-полимерного композита и имеют продольные канавки 7, в которых закреплены металлические проволоки 8 в виде медных жил, соединенных с контуром заземления 9. При работе конвейера лента скользит по Н 4, на которых образуется статическое электричество. Электричество отводится контуром заземления 9. При этом медные жилы не подвергаются износу, так как расположены в канавках 7. Это позволяет повысить надежность работы конвейера. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
т
Z
Полунин В | |||
Т., Гуленко Т | |||
Н | |||
Эксплуатация мощных конвейеров, М.: Недра, 1986, с | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Ненахов Г | |||
С | |||
и др | |||
Состояние и перспективы развития транспортных средств для горных выработок | |||
М.: ЦНИЭуголь, 1981, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-03-30—Подача