1
(21)4363048/31-25
(22)13.01.88
(46) 15„03,90. Бюл. № 10
(71)Отделение Института химической физики АН СССР
(72)А0Е. Солохненко, В,И0Кукушкин, и А0МоСтолин
(53)532.137 (088„8)
(56)Белкин И0М„ и др. Ротационные приборы. М„: Машиностроение, 1968.
Авторское свидетельство СССР № 200309, кл. G 01 N 11/14, 19660
(54)СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ «МАТЕРИАЛОВ
(57)Изобретение относится к определению и исследованию реологических свойств материалов, в частности к определению вязкости, по их реакции на сдвиговое деформирование между коаксиальными цилиндрическими рабочими поверхностями в условиях термогидродинамического равновесия и при
изотермичности одной и адиабатичнос- ти другой поверхности. Цель изобретения - повышение точности определения вязкости материалов за счет вве-1 дения температурной поправки. Определяют зависимость вязкость - температура на основе опыта через опредапе- ние превышения температур среднего слоя в неизотермическом течении с учетом теплофизических свойств материала, геометрических размеров слоя и интенсивности энергии деформирования, определяют характерные температуры состояний неизотермического течения и параметров ориентировочной зависимости вязкость - температура, определяют температуру реального течения с учетом корректирующего влияния зависимости вячкость - температура. Предложенная совокупность операций позволяет повысить точность определения вязкости материалов до 2%0 1 таблс
9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения температуропроводности и коэффициента теплопроводности | 2022 |
|
RU2785084C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ В СКВАЖИНЕ | 2014 |
|
RU2569522C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КОМПЛЕКСА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2263901C1 |
Способ измерения теплофизических характеристик материалов | 1990 |
|
SU1721491A1 |
Способ определения долговечности эластомеров | 1990 |
|
SU1791753A1 |
Способ определения вязких свойств материала | 1990 |
|
SU1803773A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ИЗЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2468360C1 |
Способ определения теплопроводности материалов | 1990 |
|
SU1784889A1 |
Способ приема оптических импульсов | 2021 |
|
RU2778046C1 |
Способ определения реологических параметров линейных вязкоупругих сред при четырех видах однородного нагружения | 1989 |
|
SU1788460A1 |
Изобретение относится к определению и исследованию реологических свойств материалов, в частности определению вязкости, по их реакции на сдвиговое деформирование между коаксиальными цилиндрическими рабочими поверхностями в условиях термогидродинамического равновесия и при изотермичности одной и адиабатичности другой поверхности. Цель изобретения - повышение точности определения вязкости материалов за счет введения температурной поправки. Определяют зависимость вязкость - температура на основе опыта через определение превышения температур среднего слоя в неизотермическом течении с учетом теплофизических свойств материала, геометрических размеров слоя и интенсивности энергии деформирования, определяют характерные температуры состояний неизотермического течения и параметров ориентировочной зависимости вязкость - температура, определяют температуру реального течения с учетом корректирующего влияния зависимости вязкость - температура. Предложенная совокупность операций позволяет повысить точность определения вязкости материалов до 2%. 1 табл.
Изобретение относится к исследованию и измерениям реологических характеристик материалов и может использоваться в частности для определения вязкости ньютоновских материалов преимущественно жидкостей.
Целью изобретения является повышение точности определения вязкости материалов за счет введения температурной поправки.
При сдвиговом деформировании материала между коаксиальными цилиндрами, например, в ротационных васкози- метрах вязкость при заданной температуре определяется по крутящему мо менту и относительной круговой частоте вращения рабочих поверхностей цилиндров с учетом фактора формы испытуемого материала.
Диссипация энергии в процессе деформирования материала приводив к повышению температуры течения слоев Реальная температура Т; течения материала определяется путем введения температурной поправки &Тц : Т, Тц + ДТ1; , где Т ц - температура цилиндра.
Температурная поправка определяет- ся из двух или более измерений при разных температурах, причем в опытах поддерживается постоянство диссипации, энергии в единицу времени путем изменения относительной скорости вращения рабочих поверхностей цилиндров. Так как выделяемая энергия в единицу времени ньютоновских сред пропорциональну крутящему моменту, то в опытах поддерживается постоянство момента. Температура в опытах изменяется в относительно узком интервале температур, в котором сохраняется постоянство теплофизических характеристик испытуемого материала: теплопроводное- ти, теплоемкости и температуропроводности, например, в пределах 20-50°С,
Температурная поправка определяется из зависимости
п
итоцк;/т;х+1)
слоя, напряжения сдвига
Јо,
р
радиуса ротоРа Rp удельной интенсивности тепло- - gT/M3f и вязкости Ч0 ,
35
гп П
Lo i
выделения q, u-r/w , определяемой из соотношения 0- const, где п - показатель степени, из параметров деформирования по крутящему моменту и частоте вращения1; Т0; Тп + UT0j- Тпл - характерная40
температура течения материала, определяемая с учетом температуры плавления ТПЛ и поправки к температуре
т Lo
еизотермического течения;
0,375 -г--- вычисляемой из иненсивности диссипативншх потерь W, с учетом теплопроводности материала и геометрических факторов - толщины слоя о и поверхности среднего слоя F, представляющей собой превышение температуры среднего слоя материала над температурой цилиндра; RU - радиус цилиндра; /Rc
кг
- 1/Кц
(с +R|)(I 1 )
RpRu,RpRU;
геометрическая постоянная.
В узком диапазоне температур известное соотношение Ј const справедливо и из него определяется показатель степени п.
Температурная поправка &Т составляет (0,9+1) &ТГ-- поправки к температуре неизотермического течения0 Температурная поправка ДТТ; существенно нелинейна интенсивности деформирования и получена из пропорциониро- вания градиентов температур в среднем слое соответствующим поправкам
, JQ 20
15 &Т0;(Ј const и ATi;/f f(T),
Q 0
Определение вязкости производят после проведения подготовительных работ.
Поиск или определения Л , Тпл ,
,R
5
0
5
0
5
0
5
определения Kj, величины (--) и др„
Ru,
Порядок операций в определении взякости следующий.
Определение вязкости в неизотерми„ „ м;
ческом течении уп г
О1(д/J
Определение величин ДТ0; 0,375х W; §
ч -я™ , целесообразности последующих
операций (при 2°С. Т; Т +
+ ы0;)°
Определение характерных температур течения Т0; Тц + &Т0; + Tnfto
Определение показателя степени п из равенства
, . тЛ - У) ТПtot i 60,ni Ao,i-n .
Определение поправки в реальном ( Ј; Ј const) неизотермическом течении bTj; .
Определение температуры реального неизотермического течения Т; Т + UTj-; для вязкости 0; . ,
Пример, Производили измерения вязкости на ротационном приборе, реализующем изотермический способ. Исходные данные: Ј 2625 мм; К 0,09086 1/м}, Материал - касторовое масло. ТПЛ -18°С; F .
Данные измерений сведены в табли- ЧУ.
При заданной интенсивности деформирования -v 0,6 Вт/см3 превышение темслоя над Tu coc-
в неизотермическом
I
течении и без учета теплового эффекта ошибка в определении вязкости составит 40%. С учетом теплового эффекта указанная ошибка остается в пределах 2%, причем в этом случае поправка должна быть определена из уравнения
М,
1-(тп
1 v -оц 1 ос
, Ц
RCT /RU+I) к/v,
01
-(R /Ru+ Kt
9,8°С,
так как & Тг; &Т05 , поправка UT0 9°С велика. Таким образом, в данном случае поправка Tj примерно на 10 выше ДТ0 и этой величиной пренебрегать недопустимо.
Как видно из таблицы относительная погрешность измерений при удельной интенсивности всего qv&0,l Вт/ /см3 улучшилась с 11 до 1,5%.
Способ дает возможность определять границы применимости расчетных зависимостей изотермического течения для неизотермических течений сопровождающихся существенным тепловыделением, без ущерба для заданной точности измерений и может быть использован при разработке приборов и стандартизации измерений
Формула изобретения
Способ определения вязкости материалов по реакции на сдвиговое дефор мирование между коаксиальными цилинд рическими рабочими поверхностями в условиях термогидродинамического рав новесия при изотермнчности одной из рабочих поверхностей и адиабатичнос- ти другой, включающей определение вязкости по крутящему моменту при за данной скорости вращения рабочей поверхности с учетом температуры материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, крутящий момент измеряют в интервале температур жидкого состояния материалов при нескольких темпе
ратурах в условиях постоянства дис- сипативных потерь, а температуру Т; материала определяют из уравнения Т; Тц+ ДТГ; , где Тц - температур ра цилиндра,°С; Ы1; - температурная поправка, которую определяют из соотношения
,
10
ЬТГ1 &Т0;
-(Т.Х
/т.
Oi Ц
+1) KI
1-(Нс/Нц + О Кг
5
где Rc Ггс р
R Кр
п
01
ер
-радиус среднего слоя, м;
-напряжение сдвига, Па;
-радиус ротора, м;
-удельная интенсивность тепловыделения, Вт /мэ;
25
-В| .,. „.,.,
Rp Кц RpR4
геометрическая постоянная; Нц - радиус цилиндра, м; Тоц Тц- Тпл - характерная температура цилиндра,°С; Тпд- температура плавления материала,
С; ДТ0. 0,375
н±Ј
F
поправка
40
45
к температуре неизотермического течения при постоянной вязкости; W; - диссипативные потери, Вт; О - толщина слоя материала, м; - теплопроводность материала,
Вт/м град;
F - поверхность среднего слоя, м; 0; - вязкость в неизотермическом течении, определяемая по крутящему моменту и частоте вращения из зависимости const;
50
01 п + То1 тпл
п - показатель степени, определяемый из зависимости fp; T j const для интервалов 20-50К0
55
Ol
28 39978 0,464 0,52 10,8 3,05 0,1791,6 46 47,6 1,63 3,62 29,6 0,522 +0,380,113 g
47 210 139 0,13730,152 10,6 0,1767 1,5565 65,55 1,583,6248,550,15 -1,50,1
Примечание: Т,1 - температуры неизотермического течения, определены при const,
так как ATQ- мал0, т0е„ Тг- Тц + ДТ0; .
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1988-01-13—Подача